SMC целокупна шасија за бања која формира хидраулична преса_2500 тони рамка хидраулична преса

Интегрираните производи за бањи на SMC најчесто се обликуваат со SMC материјали, вклучувајќи кади, лавици за капење, мијалници, тоалети, шасија, ѕидни панели, итн. Производите за бања со интегрирани SMC имаат висока густина, висока јачина, мазна површина, одлични перформанси на електрична изолација, механички својства, термичка стабилност и хемиска отпорност на корозија.

Оваа статија е хидраулична преса со рамка од 2500 тони, која е прилагодена хидраулична опрема за обликување на шасија за бања SMC, позната и како SMC интегрална хидраулична преса за бања. Телото на опремата е интегрална конструкција на рамката, заварена со целосно челични плочи, а заварувањето со заштитен гас CO2 се користи за заварување. Третманот за стареење со вибрации се изведува по заварувањето за да се елиминира стресот при заварување, така што има добра сила и цврстина. Телото се обработува на голема CNC машина за досадување и глодање за да се обезбеди прецизност на обработката, а Т-слотови се обработуваат на рамнината на работната маса за да се олесни инсталацијата на мувла.

Интегрираната хидраулична преса за бања од 2500 тони SMC е една од композитните серии на хидраулична преса, главно погодна за термореактивни и термопластични и други различни пластични материјали за обликување на компресија, големината на производот е голема и високи барања за прецизност, се претпочита структурата на рамката. Широко се користи во транспортната индустрија како што се автомобилската, авијацијата, брзата железница и домашната и електроенергетската индустрија и се користи за обликување со компресија на композитни материјали како што се SMC/BMC/DMC/GMT/LFT/PCM.

Рамка хидраулична преса од 2500 тони

Завршена е инсталацијата на хидраулична преса на рамка од 2500 тони

Рамката хидраулична преса од 2500 тони усвојува четириаголна и осумстрана правоаголна шина со прилагодлив јаз и добра цврстина, што може ефикасно да го елиминира влијанието на термичкото проширување на машината врз јазот на водечката шина; лизгачот е висок, површината за контакт со водечката шина е голема, а способноста за антиексцентрично оптоварување е силна; прецизноста е висока, а прецизноста на позиционирањето и паралелната точност се високи; главниот цилиндар е фиксиран на горниот зрак со навртка, телото на цилиндерот е изработено од висококвалитетен јаглероден челик, површината на клипната шипка е изгаснат, а заптивката на цилиндерот треба да користи прстен против стареење и запечатување со добри перформанси на запечатување.

Рамка: Рамката на рамковната хидраулична преса е главниот носечки дел на целата машина. Обично се заварува од дебели челични плочи. Има висока цврстина и стабилност и може ефикасно да се спротивстави на вибрациите и деформациите за време на обработката.

Хидрауличен цилиндар: Хидрауличниот цилиндар е една од основните компоненти на хидрауличната преса, одговорна за генерирање притисок и придвижување на клипот да се движи. Хидрауличниот цилиндар е опремен со заптивни елементи за да се обезбеди запечатување на хидрауличниот систем.

Клипот и клипната шипка: Клипот е подвижниот дел во хидрауличниот цилиндар и е запечатен со заптивен прстен. Клипната шипка е поврзана со клипот и е одговорна за пренесување на силата на хидрауличниот цилиндар на работното парче. Клипната шипка обично се обработува површинска за да се подобри нејзината отпорност на абење и отпорност на корозија.

Работна маса: Работната маса на хидрауличната преса со рамка од 2500 тони е платформа за поставување и фиксирање на работните парчиња, обично лоцирана на горниот дел од рамката. Големината и обликот на работната маса може да се дизајнираат и прилагодат според потребите за обработка и обично имаат доволно цврстина и стабилност.

Хидрауличен систем: Хидрауличниот систем е извор на енергија на рамковната хидраулична преса, вклучувајќи резервоари за масло, пумпни станици, цевки за нафта, контролни вентили и други компоненти. Хидрауличниот систем го прилагодува протокот на хидрауличкото масло во хидрауличниот цилиндар преку контролниот вентил за да го контролира движењето на хидрауличниот цилиндар и параметрите за обработка.

Контролен систем: Контролниот систем се користи за контрола и прилагодување на обработката на хидрауличната преса. Контролниот систем вклучува електрични контролни кабинети, контролни копчиња, сензори итн., кои можат да ги следат и прилагодат параметрите за обработка за да обезбедат точност и стабилност на процесот на обработка.

Опремата за хидраулична преса со рамка од 2500 тони е контролирана со PLC систем, со стабилен притисок, висока ефикасност, висок принос, флексибилно притисок, брз вакуум, бавно повеќестепено притисок и повеќестепено загревање. Времето на задржување е прилагодливо, а притисокот, брзината и ударот потребни за време на работата може да се прилагодат во одреден опсег. Постојат три режими на работа: рачен, полуавтоматски и целосно автоматски. Усвојува серво систем за контрола на затворена јамка, кој ги има предностите на заштеда на енергија и низок шум.

2500 тони SMC интегрирана локација за хидраулична преса за бања

SMC интегрирана хидраулична преса за бања пуштање во работа на лице место

Шасија за бања

Карактеристики на SMC интегрираната хидраулична преса за бања:

1. SMC интегрираната хидраулична преса за бања е дизајнирана по компјутерски оптимизирана структура, која е едноставна, економична и практична.

2. Хидрауличната контрола усвојува интегриран систем со вентил за касети, кој има сигурна работа, долг работен век, мал хидрауличен удар и ги намалува поврзувачките цевководи и точките на истекување.

3. SMC интегрираната хидраулична преса за бања има независен систем за електрична контрола, кој е сигурен во работењето, интуитивен во акција и лесен за одржување.

5. Преку изборот на оперативниот панел може да се реализираат два работни процеси на фиксен удар и фиксен притисок, а има функции како задржување на притисокот и одложување.

6. Работниот притисок на лизгачот, опсегот на брзо спуштање без оптоварување и бавното работно напредување може да се прилагодат според работните потреби.

7. Контрола на серво системот на PLC, времето на задржување притисок е прилагодливо, притисокот, брзината и ударот потребни за време на работата може да се прилагодат во одреден опсег, рачни, полуавтоматски и целосно автоматски режими на работа.

8. Работниот притисок, брзината на притискање, движењето надолу под висок притисок, брзото движење надолу без оптоварување и ударот на исфрлање на интегрираната хидраулична преса за бања SMC се контролирани со сензори за притисок, вентили за регулирање на микро-брзина, индуктивни сензори, сензори за поместување итн. и висока конзистентност.