Tekanan hidraulik pembentukan bahagian dalaman kereta 200 tan_tekanan hidraulik bahagian dalaman

Pemampat hidraulik dalaman yang dikeluarkan oleh Shandong Woda Heavy Industry juga dikenali sebagai pemampat bentukan dalaman kenderaan dan pemampat bentukan dalaman kenderaan. Ia digunakan untuk memampat panas komponen dalaman kenderaan, dengan kecekapan pengilangan tinggi dan pembentukan satu kali pantas. Mesin ini adalah pemampat hidraulik empat tiang 200 tan yang disesuaikan oleh seorang pelanggan. Ia mempunyai permukaan kerja yang besar, kelajuan cepat, tekanan produk seragam, dan kawalan automatik PLC. Ia mudah dioperasikan, dan tekanan kerja serta langkah boleh disesuaikan dalam julat yang ditetapkan mengikut keperluan proses. Had atas penyejuk mempunyai struktur pengekalan keselamatan, dan peranti perlindungan fotoelektrik dipasang di hadapan meja kerja untuk memastikan keselamatan peribadi semasa operasi, menukar cetakan, dan penyelenggaraan. Hotline rujukan untuk membeli pemampat bentukan dalaman kenderaan.

pemampat hidraulik tiga balok empat tiang 200 tan

Beberapa parameter teknikal bagi tekanan hidraulik 200-ton untuk pembentukan komponen dalaman kereta:

Model peralatan: YQ32-200T

Tekanan nominal: 2000KN

Tekanan sistem: 25Mpa

Langsung pencong: 1150mm

Jarak rengang maksimum: 1500mm

Kawasan kerja efektif: 2400x1600mm

Parameter ini hanya untuk rujukan sahaja.

Foto sebenar bengkel tekanan hidraulik 200-ton untuk pembentukan komponen dalaman kereta:

Tekanan hidraulik untuk pembentukan komponen dalaman kereta

Ujian mesin di bengkel mesin pembentukan komponen dalaman kereta

Badan tekan hidrolik 200-ton untuk pembentukan komponen dalaman kereta

Ciri struktur tekan hidrolik empat tiang 200-ton pemanasan untuk membentuk komponen dalaman kereta:

1. Struktur tiga balok empat tiang menggunakan penyambungan CO2 sepenuhnya, dan melalui rawatan penyejukan dan getaran selepas penyambungan untuk memastikan bahawa badan tidak mudah terpuntir;

2. Kawalan hidraulik menggunakan sistem terpadu keroncong, yang mengurangkan titik kebocoran, memastikan operasi yang boleh dipercayai dan stabil serta umur perkhidmatan yang panjang;

3. Stesen pom menggunakan sistem elektrik kawalan boleh diprogram PLC dan dilengkapi dengan stesen butang mudah alih tersendiri, yang mudah dioperasikan, peka, boleh dipercayai dan fleksibel;

4. Balak atas, slaid dan meja kerja disambungkan dengan pelat keluli berkualiti tinggi, dan tegangan dalaman dikesan melalui rawatan penuaan getaran. Tiang-tiang dibuat daripada keluli 45# berkualiti tinggi, dan permukaan empat tiang dilapiskan dengan kerosakan frekuensi sederhana dan krom keras;

5. Tekaan hidraulik empat tiang 200 tan mengguna struktur pelbagai silinder untuk memastikan tekanan seragam pada permukaan meja besar. Ia dilengkapi dengan pankat keselamatan dan mekanisme kunci slaid, yang memberi prestasi keselamatan yang baik.

6. Ia boleh dilengkapi dengan sistem kebajikan servo, sistem tukar cetakan pantas, serta sistem pemanasan dan penyejukan cetakan.

Mesin ujian pepejalan bahagian kereta dalaman 200 tan tekanan hidraulik:

Pemacat hidraulik untuk bahagian dalaman kereta semuanya mempunyai sistem hidraulik dan elektrik yang berasingan, dan dikawal secara terpusat oleh butang, yang boleh mencapai operasi manual dan automatik. Mengikut jenis, bahan, spesifikasi, ketebalan, dll. bagi bahagian dalaman kereta, pelbagai tonase pemacat hidraulik untuk pembentukan bahagian dalaman kereta boleh disesuaikan, seperti 100 tan, 200 tan, 315 tan, 400 tan, 500 tan, 630 tan, 800 tan, dll. Peralatan ini mempunyai keselarian dan kepingatan yang tinggi, ketepatan yang tinggi, dan kesan pembentukan produk bahagian dalaman kereta yang baik! Sebelum membeli pemacat hidraulik untuk pembentukan bahagian dalaman kereta, sila terangkan proses dan saiz bahagian dalaman kereta dengan terperinci kepada pengeluar supaya tonase dan model mesin tertentu dapat dipilih.

Kelebihan Pengeluaran Kilang Industri Berat Shandong Woda:

1. Tahap reka bentuk: Produk direka secara sains melalui pemodelan 3D, analisis elemen terhingga komputer dan proses lainnya;

2. Tahap pengeluaran: Tiga bahagian utama semuanya dihasilkan sendiri, dengan kualiti yang boleh dipercayai, tanpa pihak ketiga, dan perkhidmatan pensyorkitan yang terjamin; komponen elektro-hidraulik semuanya dibeli daripada jenama-jenama terkenal dalam industri, dengan kualiti tinggi dan umur panjang.

Bahan mentah dikesan kualitinya oleh pensyorkin kualiti menggunakan pengesan aloi, pemeriksaan kecacatan sinar-X, pemeriksa keras logam dan peralatan lain; mesin potong plasma CNC digunakan untuk memuatkan automatik, yang mempunyai ketepatan dan kecekapan tinggi; kami mempunyai siri peralatan mesin presisi tinggi termasuk peranti quenching frekuensi sederhana, penyerut silinder, penggetar penuaan, mesin bor gantri CNC, mesin getah CNC, dll., dan setiap proses diperiksa oleh pasukan pensyorkin kualiti.

3. Tahap pemasangan dan penyelarasan: Kami akan membuat pengaturan tempat pemasangan dengan pelanggan terlebih dahulu, dan tenaga kerja serta mesin akan tiba di lokasi pada masa yang sama, memberikan pemasangan dan penyelarasan percuma.

4. Tahap penjualan selepas jualan: Perkhidmatan 7×24 jam selepas jualan, kedai-kedai penjualan selepas jualan di seluruh negara akan menyusun untuk menghantar kakitangan memberikan perkhidmatan ke rumah.