Esta prensa hidráulica de 2000 toneladas para ventiladores SMC FRP adota uma estrutura de três travessas e quatro colunas e é usada pelos clientes para a produção de tampas de ventiladores moldadas em FRP. Após a substituição do molde, também pode ser utilizada para tanques sépticos moldados em FRP e outros produtos FRP. É um exemplo representativo de prensas hidráulicas para materiais compostos moldados, que podem ser personalizadas com diferentes superfícies de trabalho, curso e aberturas de acordo com os requisitos dos clientes.
O ventilador FRP refere-se a um ventilador feito de FRP (Fiberglass Reinforced Plastic). Sua aparência e tamanho são exatamente os mesmos de um ventilador de aço, exceto que a carcaça e a pás são feitas de FRP. Sua maior característica é a resistência à corrosão, resistência a ácidos e álcalis. É um tipo de ventilador anticorrosivo e é usado principalmente para ventilação e exaustão em prédios de escritórios, shoppings, teatros, hospitais, oficinas de fábricas, porões e outros lugares. O gás que ele transporta deve ser um gás que não contenha substâncias pegajosas.
A carcaça e a pás do ventilador de FRP são feitas de tecido de fibra de vidro de alta qualidade e resina insaturada. O revestimento superficial contém agente anti-UV, o que torna o material resistente ao envelhecimento, com alta resistência, leve e anticorrosivo. Em fábricas metalúrgicas, químicas e outras com severa corrosividade, ele compensa as deficiências dos ventiladores plásticos, como envelhecimento, rachaduras, deformação e vida útil curta, melhorando seu valor de uso.
Desde 2012, a China começou a usar prensas hidráulicas de quatro colunas para produzir carcaças de ventiladores de teto de FRP e bocais de proteção contra chuva. Os ventiladores produzidos são chamados de ventiladores moldados de FRP. Os ventiladores de FRP produzidos em massa por meios mecânicos são formados em um único passo usando moldes. Por um lado, eles melhoram a aparência e aumentam a resistência geral dos ventiladores, corrigindo os defeitos de aparência desajeitada e baixa resistência causados pelos processos tradicionais. Por outro lado, também melhoram a eficiência de produção, reduzem a mão de obra e os recursos materiais, e diminuem os custos de produção.
Projeto | 800t | 1000t | 2000t |
Pressão Líquida Máxima MPa | 25 | 25 | 25 |
Curso do deslizante mm | 900 | 900 | 900 |
Altura Máxima de Abertura Mm | 1500 | 1500 | 1600 |
Tamanho da bancada mm | 2500X1500 | 2500X1500 | 2800X2200 |
Velocidade de descida no vazio mm/s | 120 | 120 | 120 |
Velocidade de Trabalho Mm/S | 6 a 15 | 6-12 | 5-10 |
Velocidade de Retorno em Mm/S | 90 | 80 | 85 |
Potência do Motor em Kw | 37x2 | 37x2 | 45x2 |
Vazão da bomba de óleo mL/r | 160x2 | 160x2 | 250x2 |
Força de ejeção | 125 | 125 | 250 |
Curso do ejetor mm | 350 | 350 | 450 |
Parâmetros técnicos da prensa hidráulica de fibra de vidro SMC de 2000 toneladas
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