Máquina de perfuração de tanque de água BDF_prensa hidráulica de coluna única

Este artigo apresenta a máquina de perfuração de tanque de água BDF, que é uma prensa hidráulica de coluna única de 120 toneladas e uma prensa hidráulica de coluna única de 200 toneladas comprada pelo cliente. É usada principalmente para perfuração de placas de tanque de água BDF. O design da estrutura de braço único tipo C a torna compacta e fácil de operar, ao mesmo tempo em que fornece pressão e estabilidade suficientes. Esta série de prensas hidráulicas é adequada para vários processos, como estampagem, prensagem, dobra, alongamento, cisalhamento e perfuração de vários materiais metálicos.

Máquina de perfuração de tanque de água BDF - 120 toneladas 200 toneladas corpo da máquina de prensa hidráulica de coluna única é soldado com placas de aço, com rigidez e estabilidade suficientes. O sistema hidráulico está localizado dentro do corpo da máquina, com bela aparência e operação conveniente. Esta série de prensas é equipada com sistemas de controle hidráulico e elétrico independentes, usando controle centralizado de botão, que pode realizar dois processos de moldagem de curso fixo e pressão fixa, e tem funções como exibição de pressão e ajuste de curso e pressão.

Máquina de perfuração de tanque de água BDF - oficina de prensa hidráulica de coluna única de 120 toneladas e 200 toneladas:

Máquina de perfuração de tanque de água BDF

Prensa hidráulica de coluna única de 2 toneladas e 120 mesas

Prensa hidráulica de coluna única de 200 toneladas

Usos e recursos:

① A prensa hidráulica de coluna única é amplamente utilizada no alongamento, conformação e prensagem de produtos metálicos. Também pode ser usada para processamento de materiais não metálicos, prensagem de produtos de metalurgia do pó, correção de peças de eixo, prensagem de peças de manga, modelagem e aparamento de produtos metálicos.

②Esta máquina possui uma estrutura de energia e sistema elétrico independentes e adota controle de botão centralizado para realizar operação gradual e semiautomática.

③ A pressão de trabalho, a velocidade de prensagem e a faixa de curso desta máquina podem ser ajustadas arbitrariamente dentro da faixa especificada de acordo com as necessidades. Ela também pode concluir dois modos de processo: prensagem superior e formação de curso fixo. Na operação semiautomática, ambos os modos de processo têm atraso de retenção de pressão e ação de retorno automático após a prensagem.

Acessórios ou recursos opcionais:

☆ Dispositivo de proteção de segurança de grade

☆ Sistema de exibição de tela sensível ao toque para curso, pressão e tempo

☆Controlador programável PLC

☆ Dispositivo de buffer de perfuração

☆ Trilhos de guia flutuantes e suportes rolantes para troca de molde

☆ Várias formas de bancadas móveis

☆ Dispositivo de descarga de curso rápido

Desempenho e estrutura:

①O corpo da máquina adota uma estrutura de braço único: consiste em uma bancada de trabalho, um cilindro principal, um sistema de energia hidráulica, um sistema elétrico, etc. Toda a máquina é soldada com chapas de aço Q235 de alta qualidade, e o estresse de soldagem é eliminado por meio de tratamento de envelhecimento.

②A tonelagem do cilindro de prensagem é realizada por um cilindro de pistão. O corpo do cilindro é feito de aço 45# de alta qualidade, e a superfície da haste do pistão é tratada com têmpera de média frequência, que tem uma longa vida útil. Os principais componentes do cilindro de óleo são feitos de anéis de vedação de material de alta qualidade para garantir uma vedação confiável.

Sistema hidráulico:

①O dispositivo do sistema hidráulico é disposto dentro da fuselagem.

②A estação de bomba hidráulica consiste em um tanque de óleo, uma bomba de alta pressão, um motor elétrico, uma válvula de reversão, etc. O tanque de óleo é soldado com placas de aço. O tanque de óleo é um tanque de óleo fechado com um bujão de drenagem de óleo para facilitar a limpeza e a substituição do óleo.

③O sistema hidráulico é selado de forma confiável e à prova de vazamentos. As tubulações principais são conectadas por flanges e as tubulações são equipadas com medidas à prova de choque.

Sistema de controle elétrico:

①O gabinete elétrico é equipado com interruptores de ar, relés e outros aparelhos elétricos.

② Realizar intertravamento de programas para vários sinais, limites e ações de pressão da prensa.

③Há um painel de controle centralizado com botões de operação e interruptores de seleção necessários.

Como operar:

①A máquina de prensagem é equipada com modos de operação de avanço gradual e semiautomático.

②O curso pode ser ajustado.

③Além de concluir todas as ações da prensa, os botões no painel de operação também incluem um botão de "parada de emergência".

Proteção de segurança:

① Defina um botão de parada de emergência. Pressione o botão de parada de emergência e a prensa parará imediatamente.