prensa hidráulica de formação de carcaças de ventiladores de FRP_ prensa hidráulica de moldura de 2000 toneladas

A carcaça e as pás do ventilador em FRP no ventilador de pressão negativa FRP são feitas de materiais SMC. As folhas SMC são usadas em combinação com moldes e moldadas sob alta temperatura e alta pressão. O processo de moldagem por compressão SMC é mais adequado para produção em série rápida. Ele possui bons resultados de moldagem, baixos custos de produção e alta precisão. Atualmente, é um método de processamento com um grau relativamente alto de reconhecimento. A prensa hidráulica para moldar a carcaça do ventilador FRP geralmente é usada em 1200 toneladas, 1500 toneladas, 2000 toneladas, 2500 toneladas, etc., de acordo com as especificações da carcaça do ventilador FRP. A prensa hidráulica para moldar as pás do ventilador FRP é majoritariamente de 315 toneladas, 400 toneladas, 500 toneladas, etc., e pode ser personalizada com estruturas de quatro colunas ou moldura de acordo com os requisitos do cliente e o design do processo.

Carcaça do ventilador

Esta máquina é uma prensa hidráulica de quadro de 2000 toneladas, que é um modelo comum para a moldagem de carcaças de ventiladores de FRP. A estrutura combinada do quadro adota uma estrutura de guia em forma de retângulo octogonal de quatro cantos, que pode ser personalizada para estender a guia, aumentar a altura do deslizante, aumentar a área de contato entre a manga de guia do deslizante e a coluna, aumentar a área de guia e ter forte resistência à carga; ela adota um design de estrutura de múltiplos cilindros, distribuídos uniformemente, e a moldagem de materiais compostos SMC tem maior estabilidade.

oficina de prensa hidráulica de quadro de 2000 toneladas

prensa hidráulica de formação de carcaça de ventilador de FRP de 2000 toneladas

moldagem de carcaça de ventilador de fibra de vidro

carcaça de ventilador de fibra de vidro

características da prensa hidráulica de quadro de 2000 toneladas:

1. A prensa hidráulica de quadro de 2000 toneladas é usada principalmente para moldagem por compressão integral de produtos plásticos termofixos (plástico reforçado com fibra de vidro) e produtos termoplásticos, sendo adequada para moldagem por compressão de vários aglomerados e folhas, como SMC, BMC, DMC, GMT, etc.

2. A prensa hidráulica de quadro de 2000 toneladas adota uma estrutura de guia em forma de retângulo octogonal nos quatro cantos. O guia pode ser personalizado para alongar o deslizante, aumentar a altura do deslizante, aumentar a área de contato entre a manga de guia do deslizante e a coluna, aumentar a área de guia e ter uma forte resistência à carga;

3. A prensa hidráulica de quadro de 2000 toneladas adota um design otimizado de estrutura multicilíndrica, distribuição uniforme, design de elevação da viga, e a moldagem por compressão de materiais compostos SMC tem maior estabilidade;

4. O molde pode ser fechado rapidamente, e a moldagem pode ser realizada em várias etapas com pressão lenta, reservando tempo razoável para exaustão e vedação a vácuo;

5. Possui a função de abertura lenta de moldes em alta pressão, adequada para a moldagem de produtos com maior altura;

6. O corpo da válvula está equipado com funções de tração de núcleo e manutenção de pressão, e o inversor de frequência pode realizar as funções de descida rápida, descida lenta, retorno lento e retorno rápido no processo de moldagem;

7. O sistema de controle PLC servo responde rapidamente, a tela sensível ao toque industrial é totalmente digitalizada e a bomba de óleo servo é econômica em energia;

8. Sistema de controle de aquecimento em malha fechada por microcomputador, equipado com controlador de temperatura do molde, com opção de aquecimento elétrico ou a óleo, o aquecimento do molde é uniforme e economiza energia;

9. Pode ser equipado com capuz de coleta de gases ecológico ou sistema de purificação de cortina de ar, carrinho para troca de moldes, etc.

10. Adota o sistema de controle servo de malha fechada de nivelamento em quatro cantos, com alta precisão no controle de pressão e precisão no controle de posição, força uniforme no molde e textura uniforme do produto moldado.

A prensa hidráulica de moldagem de carcaça de ventilador FRP de 2000 toneladas é usada principalmente para o processo de moldagem e prensagem de compostos de moldagem em folha SMC BMC, atendendo a todos os requisitos do processo de prensagem. A temperatura do equipamento, tempo de cura, pressão e velocidade estão de acordo com as características do processo dos materiais SMC/BMC; ela utiliza controle PLC, fácil de operar e com parâmetros de trabalho ajustáveis; este equipamento pode ser opcionalmente equipado com um sistema de controle de puxador de núcleo no molde e um sistema de controle de ejeção pré-configurado no molde, que podem realizar uma série de ações como descida rápida, segmentação e prensagem, desinflação segmentada, trabalho, manutenção de pressão, abertura lenta do molde, retorno rápido, desmolde lento, ejeção rápida, parada de ejeção, retorno rápido, etc., e a temperatura pode ser controlada em múltiplos pontos.

Folha SMC

Após substituir o molde, a prensa hidráulica de moldagem da carcaça do ventilador de FRP também pode ser usada para moldar tanques sépticos de FRP e outros produtos de FRP. Ela é uma representante das prensas hidráulicas de moldagem de materiais compostos. A superfície de trabalho, a curso e a abertura são personalizadas de acordo com as necessidades reais de produção. A pressão de trabalho, curso, velocidade de prensagem e velocidade de retorno lento desta máquina podem ser ajustados dentro da faixa de parâmetros especificada de acordo com as necessidades do processo. Esta máquina possui um mecanismo de potência independente e sistema elétrico, e adota controle centralizado por botões, que pode realizar modos de operação manual e semi-automático. Esta máquina é sensível e simples de operar, tem baixo ruído, pressão estável e pode atender às necessidades de diferentes processos de produção.

Processo de processamento da carcaça do ventilador de FRP SMC:

1) Prepare os materiais brutos (resina, vidro tecido, gel coat, agente de cura, acelerador);

2) O principal processo de produção é:

a. Preparação do molde: encontre o modelo correspondente do molde de capa de ventilador SMC FRP, instale o molde na prensa hidráulica de capa de ventilador SMC FRP (315 toneladas, 630 toneladas, 1200T, 1800 toneladas) e aqueça o molde para uso em espera;

b. Preparação das folhas SMC: corte as folhas SMC em fatias resistentes para uso em espera;

molde de carcaça de ventilador FRP

c. Processamento da carcaça de ventilador SMC FRP: Quando o molde for aquecido à temperatura especificada, coloque todas as folhas SMC pesadas no molde da carcaça de ventilador SMC FRP para aquecimento, fusão e cura. Após o tempo especificado ser atingido, levante o molde e retire a semi-acabada carcaça de ventilador FRP;

d. Desbaste: remova os excessos de rebarba para evitar ferimentos acidentais durante o transporte.

3) Após a formação dos produtos acabados, eles são colocados em armazenamento e aguardam o envio.