315 tone head stretching machine_head stanching machine

Mașina de întindere a capului de 315 tone, cunoscută și sub denumirea de presă hidraulică a capului sau mașină de perforat cap, este o mașină hidraulică pentru formarea capului de întindere. Mașina de întindere a capului de 315 tone adoptă o structură cu trei grinzi și patru coloane cu un cilindru de presiune. Mașina poate realiza presarea la rece a produsului într-un singur pas, fără încălzire și poate presa capete de diferite specificații. Presiunea de lucru, viteza de presare și cursa acestei mașini pot fi ajustate în intervalul de parametri specificat, în funcție de nevoile procesului.

Mașina de întindere a capului de 315 tone poate realiza automatizarea completă a procesului de alimentare, centrare, ungere, presare și descărcare a capului, maximizând eficiența și calitatea prelucrării capului și reducând intensitatea muncii lucrătorilor.

Mașină de perforat cu cap de 315 tone site-ul clientului:

Principiul de funcționare al presei hidraulice cu presare la rece pentru cap: Prin controlul hidraulic al cilindrului principal, al cilindrului de presare a marginilor și al cilindrului ejector, se realizează procesul complet de ștanțare a capului. Printre acestea, cilindrul principal și cilindrul de presare a marginilor sunt legate, cilindrul ejector este cu acțiune simplă, iar presiunea cilindrului de presare a marginilor este reglabilă. Prin selectarea diferitelor componente pentru controlul cilindrului de presare a muchiei, se obține influența diferitelor componente asupra performanței sistemului. Înaintarea rapidă a cilindrului principal se realizează prin umplerea cu lichid. Presa hidraulica cu ambutisare profunda umpluta cu lichid are avantajele dimensiunilor mici, functionarii usoare, preciziei ridicate si eficientei ridicate.

Parametrii presei hidraulice cu cap de 315 tone:

Prezentare generală a structurii presei hidraulice cu cap de 315 tone:

1. Gazdă

Presa hidraulică cu cap de 315 tone este diferită de presa hidraulică convențională cu trei grinzi și patru coloane. În primul rând, dispunerea cilindrilor: cilindrii capului care formează presa hidraulică sunt împărțiți în cilindri principali (care asigură forța de tracțiune) și cilindri auxiliari (furnizează forță de decuplare). Cilindrul principal trece prin grinda de glisare de la mijloc fără a fi conectat, iar cilindrul auxiliar este conectat la grinda de glisare pentru a oferi forță de golire; în al doilea rând, cursa de evacuare a cilindrului de evacuare este relativ mare, care poate ajunge la 500 mm; în cele din urmă, distribuția fantului în T de pe bancul de lucru adoptă un aspect radial în formă de „M”, care este convenabil pentru fixarea matriței de întindere a capului inelar.

2. Statie hidraulica

Stația hidraulică este instalată pe partea dreaptă a motorului principal. Statia hidraulica este echipata cu un dispozitiv de filtrare pentru ulei hidraulic 46# sau 32#. Compartimentul separă zona de aspirare a uleiului și zona de retur a uleiului. Există un filtru la portul de realimentare pentru a asigura curățenia uleiului hidraulic. Nivelul lichidului din rezervorul de ulei este afișat de un indicator de nivel al lichidului. Presiunea de lucru a sistemului hidraulic este de 25 MPa. Controlul hidraulic adoptă un sistem integrat de supapă cu cartuș cu două căi, care are avantajele rezistenței mici la ulei, debit mare, anti-poluare, răspuns rapid, siguranță, fiabilitate ridicată, mod de control flexibil și întreținere ușoară.

3. Cabinet electric de comandă

Sistemul de control electronic al mașinii de întindere a capătului de 315 tone adoptă controlul PLC și acceptă modurile de lucru manuale și semi-automate. Există 5 relee de întârziere pe panoul de comandă: întârziere a cilindrului de întindere, întârziere a cilindrului de strângere a muchiei, întârziere a cilindrului de evacuare, întârziere de reducere a presiunii cilindrului de întindere și întârziere de reducere a presiunii cilindrului de strângere a muchiei. Timpul de întârziere poate fi setat manual în funcție de procesul de producție specific; Controlul cu interval fix și respectiv cu presiune fixă ​​sunt efectuate prin intermediul întrerupătoarelor de proximitate și manometrelor electrice de contact.

Conditii de utilizare a echipamentului:

1. Temperatura zonei de lucru a echipamentului: -5~45℃ (±)

2. Alimentare: trifazat cu patru fire 380V, 50HZ, interval de fluctuație de tensiune 380V±10%

3. Mediu utilizat în sistemul hidraulic: Ulei hidraulic anti-uzură nr. 46.