Mașină de întindere a capului de 315 tone_mașină de perforație a capului

Masa de întindere a capului de 315 tone, cunoscută și ca presă hidraulică pentru cap sau mașină de perforație a capului, este o mașină hidraulică pentru formarea prin întinderea capului. Mașina de întindere a capului de 315 tone are o structură cu trei trabe și patru coloane cu cilindru de presiune. Mașina poate realiza presarea rece a produsului într-o singură etapă, fără încălzire, și poate presa capete de diverse specificații. Presiunea de lucru, viteza de presare și cursa acestei mașini pot fi ajustate în cadrul intervalului de parametri specificat în funcție de nevoile procesului.

Masa de întindere a capului de 315 de tone poate realiza automatizarea totală a procesului de presare a capului, inclusiv alimentarea, centrarea, ungierea, presarea și descărcarea, maximizând eficiența și calitatea prelucrării capului și reducând intensitatea muncii operarilor.

Locația clientului pentru masa de perforație a capului de 315 tone:

Principiul de lucru al presului hidraulic cu presare la rece pentru cap: Prin controlul hidraulic al cilindrilor principale, al cilindrului de presare laterală și al cilindrului de ieșire, se realizează procesul complet de stampilat a capului. Printre acestea, cilindrul principal și cilindrul de presare laterală sunt interconectați, cilindrul de ieșire funcționează într-o singură direcție, iar presiunea cilindrului de presare laterală este ajustabilă. Prin selectarea diferitelor componente pentru a controla cilindrul de presare laterală, se obține influența acestora asupra performanței sistemului. Avansarea rapidă a cilindrului principal se realizează prin umplerea cu lichid. Presul hidraulic de umplere cu lichid are avantajele unei dimensiuni mici, ușurinii de operație, preciziei și eficienței ridicate.

Parametrii presului hidraulic de 315 tone pentru cap:

Prezentare generală a structurii presului hidraulic de 315 tone pentru cap:

1. Gama principală

Presul hidraulic de 315 tone cu cap este diferit de presul hidraulic convențional cu trei fascii și patru coloane. În primul rând, aranjamentul cilindrelor: cilindrele presului hidraulic de formare a capului sunt împărțite în cilindri principali (care furnizează forța de tracțiune) și cilindri auxiliari (care furnizează forța de decupaj). Cilindrul principal trece prin fascia mobilă din mijloc fără a fi conectat, iar cilindrul auxiliar este conectat la fascia mobilă pentru a furniza forța de decupaj; în al doilea rând, cursa cilindrului de ieșire este relativ mare, putând ajunge la 500 mm; în sfârșit, distribuția ferestrilor T pe bancă adoptă un aranjament radial în formă de „M”, ceea ce este convenabil pentru fixarea ustensilelor de tragere a capului anular.

2. Stație hidraulică

Stația hidraulică este montată pe partea dreaptă a motorului principal. Stația hidraulică este echipată cu un dispozitiv de filtrare pentru ulei hidraulic 46# sau 32#. Partiția separă zona de suge al uleiului și zona de întoarcere a uleiului. Există un filtru la golan pentru a asigura curățenia uleiului hidraulic. Nivelul de lichid din rezervor este afișat de un indicator de nivel. Presiunea de lucru a sistemului hidraulic este de 25MPa. Controlul hidraulic utilizează un sistem integrat cu valvă cartucă bidirecțională, care are avantajele unei rezistențe la ulei mici, debit mare, anti-poluant, răspuns rapid, siguranță, înaltă fiabilitate, moduri flexibile de control și ușurință în întreținere.

3. Cabinet de control electric

Sistemul de control electronic al mașinii de prelungire cu capăt de 315 tone folosește control PLC și suportă mode de lucru manual și semi-automat. Pe panoul de control există 5 releuuri cu întârziere: întârziere a cilindrului de prelungire, întârziere a cilindrului de țesătură laterală, întârziere a cilindrului de ieșire, întârziere a descărcării presiunii cilindrului de prelungire și întârziere a descărcării presiunii cilindrului de țesătură laterală. Timpul de întârziere poate fi setat manual în funcție de procesul de producție specific; controlul la distanță fixă și la presiune fixă se realizează respectiv prin interruptoare de apropiere și manometre cu contact electric.

Condiții de utilizare a echipamentului:

1. Zona de lucru a echipamentului: -5~45℃ (±)

2. Alimentare electrică: curent tri-fazat cu patru conductoare 380V, 50HZ, intervalul de variație a tensiunii 380V±10%

3. Mediu folosit în sistemul hidraulic: ulei hidraulic antiusure nr. 46.