Corpul principal al căștii antiglonț de aramidă Kevlar de 315 tone care formează presa hidraulică adoptă o structură cu trei grinzi și patru coloane, care este simplă și stabilă și ușor de încărcat și descărcat. Echipamentul are trei moduri de funcționare: manual, automat și semi-automat. Poate fi comutat cu un singur buton și este ușor de operat. Controlul PLC poate controla cu precizie presiunea și cursa pentru a obține o presiune fixă și sincronizare, presiune și timp acțiuni ale procesului de întreținere și poate personaliza matrițe de încălzire OEM pentru clienți, oferind un serviciu unic;
Această mașină este o presă hidraulică cu patru coloane de 315 tone, care este un echipament special pentru presarea căștilor antiglonț Kevlar, cunoscută și sub numele de cască antiglonț Kevlar aramidă de 315 tone care formează presă hidraulică. Corpul principal al mașinii adoptă o structură cu trei grinzi și patru coloane, care este simplă și stabilă și ușor de încărcat și descărcat. Echipamentul are trei moduri de funcționare: manual, automat și semi-automat. Poate fi comutat cu un singur buton și este ușor de operat; Controlul PLC poate controla cu precizie presiunea și cursa, poate realiza procesul de presiune și sincronizare fixă, precum și întreținerea presiunii și a timpului și poate personaliza matrițele de încălzire OEM pentru clienți, oferind un serviciu unic;
Presă hidraulică de turnare pentru cască antiglonț cu aramid Kevlar de 315 tone
Turnarea căștilor antiglonț
Mulaj pentru cască antiglonț de aramidă Kevlar
Piese turnate pentru cască antiglonț
Casca antiglonț cu aramidă Kevlar de 315 tone care formează presa hidraulică poate adopta o configurație de mașină dublă cu matriță la cald și la rece. În primul rând, foaia tăiată din fibră de aramidă este prepresată pe matrița fierbinte. Presiunea de pre-presare este în general de 2000KN. Produsul este relativ moale, iar apoi este pus pe matrița la rece pentru presare și modelare. Presiunea de modelare este în general de 3150KN. Produsul finalizat trebuie să fie supus unor procese ulterioare, cum ar fi tăierea și pulverizarea pentru a deveni în sfârșit un produs finit.
Parametri tehnici presei hidraulice cu patru coloane de 315 tone:
Numărul modelului | 315T-A | 315T-B |
Forța nominală | 3150KN | 3150KN |
Forța maximă de lucru a lichidului | 25MPa | 25MPa |
Cursa cilindrului principal | 800mm | 800mm |
Înălțimea maximă de deschidere | 1250mm | 1250mm |
Zona mesei | 700x700mm | 800x800mm |
Glisați în jos viteza | 350mm / s | 350mm / s |
Viteza de lucru | 12-24mm / s | 12-24mm / s |
Viteza de retur | 150mm / s | 150mm / s |
Caracteristicile de performanță ale căștii antiglonț Kevlar aramidă care formează presa hidraulică:
1. Structura mainframe-ului este optimizată pentru computer, iar structura cu patru coloane are rigiditate bună și precizie ridicată;
2. Utilizați lichid ca mediu pentru a transfera energie și adoptați pompa de ulei cu piston cu zgomot redus importată;
3. Sistem integrat de supapă de cartuş, acţiune fiabilă, curăţenie ridicată şi scurgere redusă;
4. Prin selecția panoului de operare, pot fi realizate două procese de turnare, cursă fixă și presiune fixă;
5. Presiunea de lucru și cursa pot fi ajustate în intervalul specificat în funcție de cerințele procesului;
6. Aparatul electric este controlat de programul programabil PLC. Acțiunile de presare sunt în general: glisor în jos, decelerare și mișcare în jos, apăsare și formare lentă (uneori este necesară evacuarea), menținerea presiunii, reducerea presiunii, revenire ușoară a glisorului, revenire rapidă la limita superioară, ejectare lentă a cilindrului de evacuare, evacuare rapidă a cilindrului de evacuare, întoarcere a cilindrului de evacuare, îndepărtare manuală a materialului și alimentare.
7. Configurația superioară a componentelor principale ale presei hidraulice cu patru coloane de 315 tone îmbunătățește foarte mult fiabilitatea produsului.
Procesul de producție al căștilor antiglonț Kevlar aramidă este să tăiați mai întâi, apoi să le puneți pe o presă pentru a coopera cu matrița pentru a presa și a forma. Procesul de turnare este încălzit. După turnare, este relativ moale și trebuie așezat pe un alt set de matrițe pentru modelarea finală. Prin urmare, matrița este împărțită în două seturi de matrițe, matrițe calde și matrițe reci. Forma fierbinte este folosită pentru turnare, iar matrița rece este folosită pentru modelarea finală. Forma fierbinte este încălzită de o mașină cu temperatura uleiului, iar matrița rece este finalizată de un răcitor. Prin urmare, două seturi de matrițe sunt în general echipate cu două seturi de prese. După turnarea ulterioară, sunt necesare și alte procese ulterioare, cum ar fi tăierea.
Cască antiglonț de aramidă Kevlar turnare presa hidraulică cazuri legate:
Copyright © Shandong Woda Heavy Machinery Co., Ltd. Toate drepturile rezervate. - Politica de Confidențialitate - Blog