Гидравлический пресс для формовки воздуховодов градирен из стеклопластика_2000-тонный четырехколонный гидравлический пресс

Формованный воздуховод градирни изготовлен из FRP и сформирован с помощью гидравлического пресса для формования композитных материалов при взаимодействии с формой, используя процесс формования, и формуется за один раз. Гидравлический пресс для формования воздуховода градирни FRP имеет различные конструкции, такие как трехбалочный четырехколонный тип и рамный тип. В соответствии со спецификациями и размерами формованного воздуховода обычно используются 1500 тонн, 1800 тонн, 2000 тонн, 3000 тонн, 4000 тонн и т. д. В этой статье представлен 2000-тонный четырехколонный гидравлический пресс для формования воздуховода градирни FRP для быстрого одноразового формования.

Гидравлический пресс для формовки композитных материалов 2000 тонн

2000 тонн гидравлический пресс для формовки ветряной трубы градирни FRP - это производственное оборудование для градирни FRP, в основном состоящее из основного корпуса гидравлического пресса, гидравлической станции и сервоэлектронной системы управления. Группа масляного насоса серводвигателя используется в сочетании с промышленным ПК, датчиком давления, датчиком смещения для достижения настройки каждого действия главного цилиндра на ПК, привод ползуна приводится в действие серводвигателем и высокоскоростным плунжерным насосом, так что каждое действие ползуна может быть сервоурегулировано для снижения частоты отказов. Ползунок гидравлического пресса для формованной ветряной трубы градирни FRP имеет высокую скорость холостого хода, что эффективно предотвращает явление предварительного отверждения формованного материала после попадания в форму; скорость и давление ползуна можно регулировать произвольно в указанном диапазоне параметров с контролируемым процессом предварительного прессования для увеличения скорости потока материала в форме и сокращения времени нагнетания давления; Машина имеет функцию автоматического выпуска в процессе прессования, а возврат ползуна имеет функцию микрооткрытия, благодаря чему формованное изделие медленно отделяется от формы после формования, предотвращая разрыв и вытягивание изделия; гидравлическая система оснащена двумя комплектами систем управления вытягиванием стержней из формы, а система управления выталкиванием из формы предварительно настроена; могут быть добавлены функции многоточечного выталкивания, выдува и другие.

Реальный снимок цеха гидравлического пресса для формовки воздуховодов градирен из стеклопластика весом 2000 тонн:

Трехбалочный четырехколонный гидравлический пресс усилием 2000 тонн

Четырехколонный гидравлический пресс 2000 тонн назад

Испытательная машина для заказчика 2000 тонн FRP гидравлический пресс для формовки ветровых труб градирни

Проверка четырехколонного гидравлического пресса 2000 тонн в цехе

Готовое изделие - 2000-тонный четырехколонный гидравлический пресс, формованный из стеклопластика, армированного стекловолокном, воздуховод градирни:

Вентилятор градирни из стеклопластика

Характеристики гидравлического пресса для формовки воздушного цилиндра градирни из стеклопластика 2000 тонн:

1. Гидравлическое управление использует интегрированную систему картриджного клапана, которая отличается стабильной работой, длительным сроком службы, малым гидравлическим ударом и сокращает количество соединительных трубопроводов и точек утечек.

2. Гидравлический пресс для формования ветровых труб градирен из стеклопластика весом 2000 тонн спроектирован с использованием оптимизированной на компьютере конструкции, трехбалочной четырехколонной конструкции, простой, экономичный и применимый.

3. Отдельная электрическая система управления, стабильная работа, интуитивно понятное управление и простота обслуживания.

4. С помощью выбора панели управления можно реализовать два рабочих процесса: фиксированный ход и фиксированное давление, а также имеются функции поддержания давления в течение длительного времени.

5. Рабочее давление слайдера, диапазон быстрого спуска без нагрузки и медленного рабочего продвижения можно регулировать в соответствии с рабочими потребностями. Электрическая система управления имеет стабильную работу, интуитивно понятное действие и удобное обслуживание.

6. Силовой механизм и электрическая система расположены централизованно и управляются кнопками, которые могут реализовывать два режима работы: регулируемый и полуавтоматический (ручной впрыск или автоматический впрыск).

7. Рабочее давление, скорость прессования, движение вниз под высоким давлением, быстрое движение вниз без нагрузки и ход выталкивания 2000-тонного четырехколонного гидравлического пресса можно регулировать в соответствии с требованиями процесса прессования различных изделий с помощью датчиков давления, микрорегулирующих клапанов скорости, индуктивных датчиков, датчиков смещения и т. д. Гидравлический пресс для ветрового канала формованной градирни из стеклопластика может регулировать параметры усилия, времени и хода на сенсорном экране с помощью ПЛК, чтобы гарантировать качество продукции и высокую однородность.

Видеозапись испытаний четырехколонного гидравлического пресса усилием 2000 тонн в цехе: