Машина для брикетирования порошка карбоната натрия производительностью 200 тонн

200-тонная машина для брикетирования порошка карбоната натрия представляет собой четырехбалочный четырехколонный гидравлический пресс. Это гидравлический пресс для формования порошка, изготовленный по индивидуальному заказу компанией Shandong Woda Heavy Industry для клиентов. Он имеет четырехбалочную четырехколонную конструкцию, использует оптимизированное решение гидравлической трансмиссии и автоматически управляется и автоматически подается программируемым контроллером PLC. Он имеет большую мощность, точное позиционирование и комбинацию действий, низкую частоту отказов, низкое тепловыделение, высокую производительность, энергосбережение и долговечность. 200-тонный четырехбалочный четырехколонный гидравлический пресс также может использоваться для формования металлического порошка, формования порошковой металлургии и другого прессования и формования неметаллического порошка путем замены формы.

Четырехбалочный четырехколонный гидравлический пресс 200 тонн оснащен системой сервоуправления для обеспечения точности и выхода прессованных изделий, а также для облегчения регулировки скорости и давления в процессе прессования. Эта машина не является исключением. Четырехбалочный четырехколонный гидравлический пресс 200 тонн состоит из корпуса, главного цилиндра, устройства ограничения хода, смазочного устройства, гидравлической силовой системы и электрической системы. Корпус состоит из верхней балки, ползуна, верстака, колонны, стопорной гайки, направляющей втулки и т. д. Ползунок перемещается вверх и вниз по четырем колоннам под приводом масляного цилиндра. Если вы хотите узнать, как настроить этот четырехбалочный четырехколонный гидравлический пресс 200 тонн, свяжитесь с менеджером Ши по телефону 18963222388 (можно добавить WeChat) или приезжайте в компанию для осмотра на месте и технического собеседования.

Машина для брикетирования порошка карбоната натрия производительностью 200 тонн

Полностью автоматическое устройство добавления и переноса порошка

Четырехбалочный четырехколонный гидравлический пресс усилием 200 тонн

Четырехбалочный четырехколонный гидравлический пресс грузоподъемностью 200 тонн в основном подходит для специального порошкового прессования и формования, разработанного в таких отраслях, как порошковая металлургия, керамический порошок, твердый сплав, магнитные материалы и электрические контакты. Автоматическое устройство подачи и выгрузки и плавающее прессование могут эффективно контролировать плотность формования продукта. Доступны два метода распалубки: защитная распалубка и общая распалубка. Электрическое управление использует программируемый контроллер PLC, а гидравлическая система использует усовершенствованный встроенный клапан для обеспечения непрерывной и частой стабильной работы гидравлического пресса. Он использует кнопочное централизованное управление, а также может быть оснащен механическими ограничительными устройствами для обеспечения однородности продукции. Он может быть оснащен высокоточными рамами пресс-форм, а формы и рамы пресс-форм легко заменяются; верхний пуансон имеет устройство замедленного возврата, чтобы избежать растрескивания прессованной заготовки во время распалубки. Опускающаяся рама пресс-формы может использоваться для прессования сложных форм, однородной плотности и высокоточных прессованных заготовок.

Характеристики машины для брикетирования порошка карбоната натрия:

1. Четырехколонная конструкция экономична и практична.

2. Электронная система управления оснащена сервоприводом и промышленным сенсорным экраном PLC автоматического управления. Датчик перемещения проволочной линейки установлен с одной стороны балки. Система устанавливает функцию выхлопа положения. Положение хода выхлопа устанавливается в соответствии со степенью сжатия и рабочим ходом формовочного изделия из порошка. Все сигналы и данные можно установить через сенсорный экран.

3. Электрическая система управления интегрирована в силовой шкаф и подключена к внешнему подвижному операционному столу с помощью авиационной вилки. Она красива, проста в обслуживании и использовании.

4. Нижний цилиндр имеет большую верхнюю силу и двухстороннее давление. Внутри нижнего цилиндра находится устройство цилиндра вытягивания сердечника, а ход вытягивания сердечника может быть настроен в соответствии с требованиями продукта клиента;

5. Он обладает высокой производительностью и использует метод непрерывного верхнего прессования, который позволяет добиться равномерной плотности прессованной сырой заготовки, имеет высокое давление извлечения из формы и может быстро и точно регулировать все действия прессования.

6. Гидравлическая система использует усовершенствованные комбинированные суперпозиционные клапанные блоки для обеспечения непрерывной, частой и стабильной работы гидравлического пресса; механическое позиционирование стопора и бесступенчатый механизм регулировки в трех положениях загрузки, формовки и извлечения из формы обеспечивают стабильные и регулируемые геометрические размеры изделия.

7. Оборудование не требует ручного управления, что снижает вероятность возникновения несчастных случаев и обеспечивает безопасность операторов. Имеет высокую степень автоматизации.

8. Давление, время выпуска и время выдержки гидравлического пресса можно регулировать в соответствии с характеристиками сырья. Даже если встречаются относительно тонкие сырьевые материалы, их можно напрямую прессовать и формовать.

9. Все соединения напорных масляных труб соединены фланцами SAE, которые более жесткие и менее подвержены утечкам масла.

Эксплуатация машины для брикетирования порошка карбоната натрия производительностью 200 тонн:

1. Подготовка:

Убедитесь, что машина для брикетирования порошка карбоната натрия находится в устойчивом положении и закреплена.

Проверьте уровень масла в гидравлической системе, чтобы убедиться в достаточном количестве гидравлического масла в баке.

Проверьте клапан регулирования давления и предохранительный клапан гидравлической системы, чтобы убедиться в их правильной работе.

2. Отрегулируйте давление:

В соответствии с требованиями процесса используйте клапан регулировки давления для регулировки рабочего давления гидравлической системы. Убедитесь, что установленное давление соответствует требованиям требуемого порошка карбоната натрия.

3. Установите форму:

Выберите подходящую форму в зависимости от формы и размера брикета порошка карбоната натрия.

Правильно установите форму на верхний и нижний верстак, убедившись, что форма выровнена с плоскостью верстака и надежно закреплена.

5. Приготовьте порошок карбоната натрия:

Поместите необходимое количество порошка карбоната натрия в соответствующее место формы, заполните ее и уложите слоями по мере необходимости.

6. Начните подавлять:

Включите выключатель питания и запустите гидравлический пресс.

Нажмите кнопку запуска на панели управления, чтобы запустить гидравлическую систему.

Машина для брикетирования порошка карбоната натрия начинает оказывать давление, постепенно прижимая верхний и нижний рабочие столы друг к другу.

При достижении заданного давления и времени гидравлический пресс автоматически останавливается.

7. Сбросьте давление:

После завершения прессования отпустите кнопку сброса давления или рычаг управления на панели управления, чтобы сбросить давление в гидравлической системе.

Подождите некоторое время, пока верхний и нижний верстак полностью не разъединятся.

8. Достаньте готовое изделие:

Откройте верхний и нижний рабочие столы и достаньте прессованные брикеты порошка карбоната натрия.

Проверьте качество готовой продукции, чтобы убедиться, что она соответствует требованиям.