ФРП кућиште вентилатора за формирање хидрауличне пресе_2000 тона оквира хидрауличне пресе

Кућиште ФРП вентилатора и лопатице у ФРП вентилатору са негативним притиском су направљени од СМЦ материјала. СМЦ лимови се користе у комбинацији са калупима и обликују се на високој температури и високом притиску. СМЦ процес компресијског обликовања је погоднији за брзу серијску производњу. Има добре ефекте обликовања, ниске трошкове производње и високу прецизност. Тренутно је то метода обраде са релативно високим степеном препознавања. Хидраулична преса за обликовање кућишта ФРП вентилатора се обично користи у 1200 тона, 1500 тона, 2000 тона, 2500 тона, итд. према спецификацијама ФРП кућишта вентилатора. Хидраулична преса за обликовање лопатица ФРП вентилатора је углавном 315 тона, 400 тона, 500 тона итд., И може се прилагодити са четворостубним или оквирним структурама према захтевима купаца и дизајну процеса.

Кућиште вентилатора

Ова машина је хидраулична преса са рамом од 2000 тона, која је уобичајен модел за кућиште од ливеног ФРП вентилатора. Комбинована структура оквира усваја четвороугаону осмоугаону правоугаону структуру вођице шине, која се може прилагодити да продужи шину водилицу, повећа висину клизача, повећа површину контакта између чауре за вођење клизача и стуба, повећа површину вођице, и имају јаку отпорност на оптерећење; усваја дизајн са више цилиндра, који је равномерно распоређен, а СМЦ композитни материјал има већу стабилност.

Радионица хидрауличне преса са оквиром од 2000 тона

2000 тона ФРП кућишта вентилатора за формирање хидрауличке пресе

Лајсне кућишта вентилатора од стаклопластике

Кућиште вентилатора од стаклопластике

Карактеристике хидрауличне пресе за оквир од 2000 тона:

1. Хидраулична преса од 2000 тона се углавном користи за интегрално компресијско обликовање термореактивних (пластика ојачане стакленим влакнима) пластичних производа и термопластичних производа, а погодна је за компресијско обликовање различитих агломерата и листова као што су СМЦ, БМЦ, ДМЦ, ГМТ, итд.

2. Хидраулична преса са оквиром од 2000 тона има четвороугаону осмоугаону правоугаону структуру шина. Водилица се може прилагодити тако да продужи клизач, повећа висину клизача, повећа површину контакта између клизног водича и стуба, повећа површину вођице и има јак отпор на оптерећење;

3. Хидраулична преса са оквиром од 2000 тона усваја дизајн оптимизације структуре са више цилиндара, уједначену дистрибуцију, дизајн за повећање снопа, а компресијско пресовање СМЦ композитног материјала има јачу стабилност;

4. Калуп се може брзо затворити, а калупљење се може изводити спорим притиском у више фаза, са разумним временом резервисаним за издувавање и усисавање;

5. Има функцију спорог отварања калупа под високим притиском, што је погодно за обликовање производа веће висине;

6. Тело вентила је опремљено функцијама повлачења језгра и одржавања притиска, а фреквентни претварач може реализовати функције брзог доле, успоравања, спорог повратка и брзог повратка у процесу обликовања;

7. Серво ПЛЦ контролни систем реагује брзо, индустријски екран осетљив на додир је потпуно дигитализован, а серво пумпа за уље штеди енергију;

8. Микрокомпјутерски систем контроле грејања затворене петље, опремљен регулатором температуре калупа, опционим електричним грејањем или грејањем уља, грејање калупа је униформно, штеди енергију;

9. Може бити опремљен еколошки прихватљивом хаубом за сакупљање гаса или системом за пречишћавање ваздушне завесе, колицима за мењање калупа итд.

10. Он усваја контролу серво система затворене петље за нивелисање са четири угла, са прецизношћу контроле високог притиска и прецизношћу контроле положаја, униформном силом на калупу и униформном текстуром обликованог производа.

Хидраулична преса за обликовање кућишта вентилатора ФРП од 2000 тона се углавном користи за процес обликовања и пресовања СМЦ БМЦ маса за обликовање листова, испуњавајући све захтеве процеса пресовања. Температура опреме, време очвршћавања, притисак и брзина су у складу са процесним карактеристикама СМЦ/БМЦ материјала; усваја ПЛЦ контролу, једноставан за руковање и подесиве радне параметре; ова опрема може бити опционо опремљена системом контроле извлачења језгра у калупу и унапред подешеним системом контроле избацивања у калупу, који може да реализује низ радњи као што су брзо спуштање, сегментација и притискање, сегментирано испухивање, рад, држање притиска, споро отварање калупа, брзо враћање, споро вађење калупа, брзо избацивање, заустављање избацивања, брз повратак итд., а температура се може контролисати на више тачака.

СМЦ Схеет

Након замене калупа, хидраулична преса за обликовање кућишта ФРП вентилатора такође се може користити за обликовање ФРП септичких јама и других ФРП производа. Представник је хидрауличних преса за калуповање композитних материјала. Радна површина, ход и отвор су прилагођени стварним потребама производње. Радни притисак, ход, брзина пресовања и спора брзина повратка ове машине могу се подесити унутар специфицираног опсега параметара према потребама процеса. Ова машина има независни механизам за напајање и електрични систем, и усваја централизовану контролу помоћу дугмета, која може да реализује ручне и полуаутоматске режиме рада. Ова машина је осетљива и једноставна за руковање, има ниску буку, стабилан притисак и може задовољити потребе различитих производних процеса.

Процес обраде кућишта вентилатора СМЦ ФРП:

1) Припремите сировине (смола, стаклена тканина, гел премаз, средство за очвршћавање, акцелератор);

2) Главни производни процес је:

а. Припрема калупа: пронађите одговарајући модел калупа за поклопац СМЦ ФРП вентилатора, инсталирајте калуп на хидрауличну пресу поклопца СМЦ ФРП вентилатора (315 тона, 630 тона, 1200Т, 1800 тона) и загрејте калуп за употребу у стању приправности;

б. Припремите СМЦ листове: исеците СМЦ листове на носеће кришке за употребу у стању приправности;

ФРП калуп кућишта вентилатора

ц. Обрада СМЦ ФРП кућишта вентилатора: Када се калуп загреје на одређену температуру, сви измерени СМЦ листови се стављају у калуп кућишта СМЦ ФРП вентилатора ради загревања, топљења и очвршћавања. Након што се достигне наведено време, калуп се подиже и извлачи се полупроизвод ФРП кућишта вентилатора;

д. Уклањање ивица: Уклоните вишак неравнина да бисте спречили случајне повреде током транспорта.

3) Након што се готови производи формирају, стављају се у складиште и чекају на отпрему.