FRP ventilatorna odbočnica formiranja hidraulički štampac_2000 tonski okvirni hidraulički štampac

Korpus i lopatica ventilačnog motora od FRP, u negativnom tlaku, izrađene su od SMC materijala. SMC listovi se koriste u kombinaciji sa oblogama i formiraju se pri visokoj temperaturi i pod velikim pritiskom. Proces kompresije od SMC je pogodniji za brzu serijnu proizvodnju. Ovaj proces ima dobre efekte formiranja, niske troškove proizvodnje i visoku preciznost. Trenutno je to način obrade sa relativno visokim stepenom priznanja. Hidraulički štampač za formiranje korpusa ventilačnog motora od FRP obično se koristi kapaciteta od 1200 tona, 1500 tona, 2000 tona, 2500 tona itd., prema specifikacijama korpusa ventilačnog motora od FRP. Hidraulički štampač za formiranje lopatica ventilačnog motora od FRP uglavnom ima kapacitet od 315 tona, 400 tona, 500 tona itd., a može biti prilagođen sa četvorostupnim ili okvirnim konstrukcijama prema zahtevima klijenta i dizajnu procesa.

Korpus ventilačnog motora

Ova mašina je hidraulički štamp za okvir od 2000 tona, što je običan model za formiranje FRP ventilatorskog krovova. Kombinovana okvirna struktura koristi četvorougao-oktaogonalno-pravougaonu vodiljku strukture, koja se može prilagoditi za produživanje vodiljke, povećanje visine klizaca, povećanje površine dodira između kliznog cevca klizaca i stuba, povećanje površine vodiljke i ima jaku otpornost na opterećenje; koristi višestruku cilindričnu strukturu dizajna, ravnomerno raspoređenu, a SMC složeni materijal ima jaču stabilnost prilikom formiranja.

radionica hidrauličkog štampe za okvir od 2000 tona

hidraulički štamp za formiranje FRP ventilatorskog krovova od 2000 tona

formiranje staklovlake ventilatorske kuće

staklovlaka ventilatorska kuća

osobine hidrauličkog štampe za okvir od 2000 tona:

1. Hidraulički štamp ali 2000-tona je glavno namenjen za cjelovito pritiskno oblikovanje termosklopnih (staklovlaknovo pojačanih plastičnih) plastmassovih proizvoda i termoplastičnih proizvoda, te je prikladan za pritiskno oblikovanje različitih aglomerata i listova poput SMC, BMC, DMC, GMT itd.

2. Hidraulički štamp ali 2000-tona koristi četvorougao osmougao pravougaonog vodiljke strukture. Vodiljka može biti prilagođena da se produži klizni blok, poveća visinu kliznog bloka, poveća kontaktnu površinu između vodiljke kliznog bloka i stuba, povećava vodiljsku površinu i ima jaku otpornost na opterećenje;

3. Hidraulički štamp ali 2000-tona koristi optimizovani dizajn višestruke cijevne strukture, jednoliko raspoređivanje, dizajn povećanja nosača, a pritiskno oblikovanje SMC složenih materijala ima jaču stabilnost;

4. Matrica se može zatvoriti brzo, a formiranje se može izvršiti pomalim pritiskom u više faza, sa razumljivim vremenom rezervisanim za ispuštanje i vakuumiranje;

5. Poseduje funkciju sporo otvaranja matrice pod visokim pritiskom, što je pogodno za formiranje proizvoda veće visine;

6. Tijelo ventilatora je opremljeno funkcijama izvlačenja jezgra i održavanja pritiska, a inverter može ostvariti funkcije brze spuštanje, sporo spuštanje, sporo vraćanje i brzo vraćanje tijekom procesa formiranja;

7. Servo PLC upravljački sistem reaguje brzo, industrijski dodirni ekran je potpuno digitalizovan, a servo čembenik štedi energiju;

8. Mikroračunarski zatvoreni petlji sistem za grijanje, opremljen kontrolerom temperature matrice, opcioni elektro-grijanje ili ulje-grijanje, grijanje matrice je uniformno, štedi energiju;

9. Može biti opremljen ekološkim krovom za sakupljanje plinova ili sistemom čišćenja zraka zaslonom, vozilom za promenu matrica itd.

10. Koristi četvorougao ravnotežnog zatvorenog petljenog sistema sa servoupravljanjem, sa visokom tačnošću kontrole pritiska i pozicije, jednolikim snagovanjem štampa i jednolikom teksturom formiranog proizvoda.

Hidraulički lis za oblikovanje od FRP materijala kapaciteta 2000 tona je glavno namenjen procesu oblikovanja i pritiskanja SMC i BMC listovnih oblikovnih spojeva, zadovoljavajući sve zahteve pritiska. Temperatura opreme, vreme zatvaranja, pritisak i brzina su u skladu sa karakteristikama SMC/BMC materijala; koristi se PLC upravljanje, lako se operiše i mogu se prilagoditi radni parametri; ova oprema može da bude opcionički opremljena sistemom za kontrolu izvlačenja jezgra iz forme i predviđenim sistemom kontrolisanog izbacivanja iz forme, što omogućava seriju akcija poput brzog spuštanja, segmentiranog pritiskanja, delimičnog otpuštanja vazduha, rada, održavanja pritiska, spore otvaranje forme, brzo vraćanje, sporo demengiranje, brzo izbacivanje, zaustavljanje izbacivanja, brzo vraćanje itd., a temperatura se može kontrolisati na više tačaka.

SMC List

Nakon zamene formena, FRP ventilatorska kućista može takođe da se koristi za formiranje FRP septičkih čekića i drugih FRP proizvoda. To je predstavnik hidrauličkih mašina za formiranje slojevastih materijala. Radna površina, putanja i otvor su prilagođeni prema stvarnim proizvodnim potrebama. Radni tlak, putanja, brzina pritiska i spora povratna brzina ove mašine mogu da se prilagode unutar određenog opsega parametara prema tehnološkim potrebama. Ova mašina ima nezavisnu snagu i elektro sistem, a koristi centralizovano dugmično upravljanje, što omogućava ručni i poluautomatski način rada. Ova mašina je osetljiva i jednostavna u upotrebi, ima niski šum, stabilan je tlak i može da ispunjava potrebe različitih proizvodnih procesa.

Proces obrade SMC FRP ventilatorskog kućista:

1) Pripremite sirovine (rezinu, staklenu tkaninu, gel koat, zakrpitelj, akcelerator);

2) Glavni proizvodni proces je:

a. Priprema forme: pronađite odgovarajuću formu za SMC FRP ventilatorsku pokrivnicu, montirajte formu na hidraulički štampač SMC FRP ventilatorske pokrivnice (315 tona, 630 tona, 1200T, 1800 tona) i zagrejajte formu za čekanje;

b. Priprema SMC listova: isečite SMC liste u nosive sekcije za čekanje;

FRP forma za ventilatorsku odjeću

c. Obrada SMC FRP ventilatorske odjeće: Kada forma postane zagrejeta do određene temperature, sve teškove SMC lista stavite u formu za SMC FRP ventilatorsku odjeću za grejanje, topenje i zatvrđivanje. Nakon što se dostigne određeno vreme, podigne se forma i uzme se poluproizvod FRP ventilatorske odjeće;

d. Skidanje izliva: uklonite prekomerne izlive kako biste spreventovali nesreće tijekom transporta.

3) Nakon što su gotovi proizvodi oblikovani, stave se u skladište i čekaju otpremu.