SMC sklopno kupaonica podvojni formiranje hidraulički štampac_2500 tonski okvirni hidraulički štampac

Proizvodi za integrisane kupaonice SMC uglavnom se izrađuju od SMC materijala, uključujući vane, držače za vanu, umivače, toalete, šasije, zidne ploče itd. Među njima, SMC šasije, zidne ploče itd. zahtevaju hidraulički tisak preko 2,000 tonske kapaciteta kako bi se proizveli jednim formiranjem. Proizvodi za integrisane kupaonice SMC imaju visoku gustinu, visoku čvrstoću, glatku površinu, odlične električne izolacione performanse, mehaničke osobine, topline stabilnosti i otpornost na hemijsku koroziju.

Ovaj članak je 2500-tonski okvirni hidraulički štampač, koji predstavlja prilagođeno hidrauličko opremu za oblikovanje SMC bazena za kupaonice, takođe poznat kao SMC integralni hidraulički štampač za kupaonice. Telo opreme ima integralnu okvirnu konstrukciju, svareno od celih oceleinskih ploča, a za svarivanje se koristi CO2 plinska zaštitna svarivanje. Nakon svarivanja se vrši vibracijska starija obrada kako bi se uklonilo napetost svarivanja, što mu omogućava da ima dobru čvrstoću i krutost. Telo se obrađuje na velikom CNC borbeno-režecnom stroju kako bi se osigurala preciznost obrade, a na ravni radne površine se obrađuju T-oblika rupovi kako bi se olakšala instalacija šablonova.

Hidraulički tis 2500 tona za integrirane kupaonice od SMC pripada seriji složenih hidrauličkih tisova, glavno namenjen za pritiskno oblikovanje različitih plastičnih materijala, uključujući termočvrstne i termoplastične, sa velikim dimenzijama proizvoda i visokim zahtevima za preciznost, gde je konstrukcija okvira privilgovana. Opširno se koristi u prometnim industrijama kao što su automobile, aviopromet, visoke brzine željeznice, kao i u kućanskoj i energetski promishljini, za pritiskno oblikovanje složenih materijala poput SMC/BMC/DMC/GMT/LFT/PCM.

hidraulički tis 2500 tona sa okvirom

završena instalacija hidrauličkog tisa 2500 tona sa okvirom

Hidraulički štamp za okvirno pritiskanje od 2500 tona koristi četvorougao sa osmerostranom pravougaonu rail-istu sa regulabilnom razmakom i dobroj čvrstoćom, što može učinkovito eliminisati uticaj termičkog proširivanja stroja na razmak između vodilja; klizac je visok, površina dodira sa vodiljem je velika, a sposobnost otpore nepoložajenim opterećenjima je jak; preciznost je visoka, ponovna tačnost pozicioniranja i paralelna tačnost su visoke; glavni cilindar je zaključan na gornjoj traku šrafovima, telo cilindra je napravljeno od kvalitetne ugljikovine ocele, površina šupljice je kaljenuta, a pečat cilindra treba da koristi pečatnu prstenicu sa dobrom otpornosću na starenje i dobru pečatnu performansu.

Okvir: Okvir hidrauličkog štampa je glavni nosač celog stroja. Obično je zavarivan od debelih čeljusti ocele. Imaje visoku čvrstoću i stabilnost i može učinkovito otpiret vibracije i deformacije tijekom obrade.

Hidraulički cilindar: Hidraulički cilindar je jedan od osnovnih komponenti hidrauličkog štampača, odgovoran za generisanje pritiska i vodjenje pistona u pokret. Hidraulički cilindar je opremljen pečatnim elementima kako bi se osigurala pečatna performans hidrauličkog sistema.

Piston i pistonlatica: Piston je kretljiva deo u hidrauličkom cilindru i pečatuje se pečatnom prsténom. Pistonlatica je povezana sa pistonom i odgovorna je za prenos snage hidrauličkog cilindra na radnu delu. Pistonlatica obično prolazi površinskom obradom kako bi se poboljšala njen otpornost na iznosenje i koroziju.

Radna ploča: Radna ploča 2500-tonnog okvirnog hidrauličkog štampača je platforma za postavljanje i fiksiranje radnih delova, obično raspoložena na gornjem delu okvira. Veličina i oblik radne ploče mogu da se dizajniraju i prilagode prema potrebama obrade, a obično ima dovoljnu čvrstoću i stabilnost.

Hidraulički sistem: Hidraulički sistem je izvor snage za okvirnu hidrauličku štampu i uključuje cisterne za ulje, pumpe, ulja cevi, upravljačke klape i druge komponente. Hidraulički sistem prilagođava protok hidrauličkog ulja u hidrauličkom cilindru putem upravljačke klape kako bi se kontroliralo kretanje hidrauličkog cilindra i tehnološki parametri.

Upravljački sistem: Upravljački sistem se koristi za upravljanje i prilagođavanje obrade na hidrauličkoj štampi. Upravljački sistem uključuje elektro odbitne skrine, upravljačke dugmiće, senzore itd., koji mogu pratiti i prilagoditi tehnološke parametre kako bi se osigurala tačnost i stabilnost procesa obrade.

Oprema hidrauličkog štampača sa okvirom od 2500 tona je kontrolisana preko PLC sistema, sa stabilnim pritiskom, visokom efikasnošću, velikim izlazom, fleksibilnim pritiskom, brzim vakuumiranjem, sporo višestepenim pritiskom i višestepenim grejanjem. Vreme zadržavanja je podešivo, a pritisak, brzina i putanja potrebni za rad mogu se prilagoditi u određenom opsegu. Postoji tri režima rada: ručni, poluautomatski i potpuno automatski. Koristi se servo-zatvoreni sistem upravljanja, koji ima prednosti u štednji energije i niskom bučnosti.

Lokacija hidrauličkog štampača od 2500 tona za integrirane kupatne SMC

Terenska kalibracija hidrauličkog štampača za integrirane kupatne SMC

Podvožje kupatne sobe

Karakteristike hidrauličkog štampača za integrirane kupatne SMC:

1. Hidraulički štampač za integrirane kupatne SMC je dizajniran optimizovanim računarskim modelom, što ga čini jednostavnim, ekonomičnim i praktičnim.

2. Hidraulička kontrola koristi integrisani sistem kartušnih ventila, koji se karakteriše pouzdanom radom, dugim vrednim životom, malim hidrauličkim šokovima i smanjuje broj spojnih cevi i mesta protjecanja.

3. SMC integrisana kupaonica hidrauličkog tisnjača ima nezavisni elektrokični sistem, koji je pouzdan u radu, intuitivan u akciji i jednostavan u održavanju.

5. Putem biranja na operativnoj tabli moguće je ostvariti dva procesa rada: fiksni hod i fiksni pritisak, a imao je funkcije kao što su zadržavanje pritiska i kašnjenje.

6. Radni pritisak kliznog elementa, opseg praznog brzog spuštanja i sporog napredovanja za rad može se prilagoditi prema radnim potrebama.

7. PLC servo sistem upravljanja, vreme zadržavanja pritiska je prilagodljivo, pritisak, brzina i hod koji su potrebni tijekom rada mogu se prilagoditi unutar određenog raspona, sa režimima rada ručno, poluautomatski i savjesno automatski.

8. Radna pritisna snaga, brzina pritiska, pokretanje prema dolje visokim pritiskom, brzi prazni pokret prema dolje i izbacivački put hidrauličkog tisnaca integriranog kupaonog SMC-a se kontrolisu pritisknim senzorima, mikro-regulatorima brzine, induktivnim senzorima, senzorima pomjeranja itd. Parametri snage, vremena i puta mogu se prilagoditi na dodirnom ekranu putem PLC-a prema zahtevima procesa pritiska za različite proizvode kako bi se osigurala kvalitetna proizvodnja i visoka konzistentnost.