เครื่องอัดไฮดรอลิกสำหรับขึ้นรูปโครงพัดลม FRP เครื่องอัดไฮดรอลิกโครง 2000 ตัน

ตัวเรือนพัดลม FRP และใบพัดในพัดลมแรงดันลบ FRP ทำจากวัสดุ SMC แผ่น SMC ใช้ร่วมกับแม่พิมพ์และขึ้นรูปที่อุณหภูมิสูงและแรงดันสูง กระบวนการขึ้นรูปด้วยแรงอัด SMC เหมาะสำหรับการผลิตแบบแบตช์อย่างรวดเร็ว มีผลการขึ้นรูปที่ดี ต้นทุนการผลิตต่ำ และความแม่นยำสูง ปัจจุบันเป็นวิธีการประมวลผลที่มีระดับการรับรู้ค่อนข้างสูง เครื่องอัดไฮดรอลิกสำหรับขึ้นรูปตัวเรือนพัดลม FRP มักใช้ในขนาด 1200 ตัน 1500 ตัน 2000 ตัน 2500 ตัน เป็นต้น ตามข้อกำหนดของตัวเรือนพัดลม FRP เครื่องอัดไฮดรอลิกสำหรับขึ้นรูปใบพัดพัดลม FRP ส่วนใหญ่มีขนาด 315 ตัน 400 ตัน 500 ตัน เป็นต้น และสามารถปรับแต่งด้วยโครงสร้างสี่เสาหรือกรอบตามความต้องการของลูกค้าและการออกแบบกระบวนการ

ปลอกพัดลม

เครื่องจักรนี้เป็นเครื่องอัดไฮดรอลิกแบบเฟรมขนาด 2000 ตัน ซึ่งเป็นรุ่นทั่วไปสำหรับโครงพัดลม FRP แบบขึ้นรูป โครงสร้างเฟรมแบบรวมใช้โครงสร้างรางนำร่องทรงสี่เหลี่ยมแปดเหลี่ยมมุมสี่มุม ซึ่งสามารถปรับแต่งเพื่อขยายรางนำร่อง เพิ่มความสูงของตัวเลื่อน เพิ่มพื้นที่สัมผัสระหว่างปลอกนำร่องตัวเลื่อนและคอลัมน์ เพิ่มพื้นที่นำร่อง และมีความต้านทานการรับน้ำหนักที่แข็งแกร่ง ใช้การออกแบบโครงสร้างหลายกระบอกสูบซึ่งกระจายอย่างสม่ำเสมอ และการขึ้นรูปวัสดุคอมโพสิต SMC มีเสถียรภาพที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้น

โรงงานอัดไฮดรอลิกโครง 2000 ตัน

เครื่องอัดไฮดรอลิกขึ้นรูปตัวเรือนพัดลม FRP 2000 ตัน

แม่พิมพ์ตัวเรือนพัดลมไฟเบอร์กลาส

ตัวเรือนพัดลมไฟเบอร์กลาส

คุณลักษณะของเครื่องอัดไฮดรอลิกแบบโครง 2000 ตัน:

1. เครื่องอัดไฮดรอลิกแบบเฟรมขนาด 2000 ตันส่วนใหญ่ใช้สำหรับการขึ้นรูปแบบอัดแบบครบวงจรของผลิตภัณฑ์พลาสติกเทอร์โมเซตติ้ง (พลาสติกเสริมใยแก้ว) และผลิตภัณฑ์เทอร์โมพลาสติก และเหมาะสำหรับการขึ้นรูปแบบอัดของกลุ่มวัสดุและแผ่นต่างๆ เช่น SMC, BMC, DMC, GMT เป็นต้น

2. เครื่องอัดไฮดรอลิกแบบเฟรม 2000 ตันใช้โครงสร้างรางนำแบบแปดเหลี่ยมสี่เหลี่ยมผืนผ้าที่มีสี่มุม รางนำสามารถปรับแต่งได้เพื่อยืดสไลด์ เพิ่มความสูงของสไลด์ เพิ่มพื้นที่สัมผัสระหว่างปลอกนำสไลด์และคอลัมน์ เพิ่มพื้นที่นำ และมีความต้านทานการรับน้ำหนักที่แข็งแกร่ง

3. เครื่องอัดไฮดรอลิกแบบเฟรมขนาด 2000 ตันใช้การออกแบบโครงสร้างกระบอกสูบหลายตัวที่เหมาะสม การกระจายแบบสม่ำเสมอ การออกแบบความสูงของคาน และการขึ้นรูปด้วยการบีบอัดวัสดุคอมโพสิต SMC ทำให้มีเสถียรภาพที่แข็งแกร่งยิ่งขึ้น

4. สามารถปิดแม่พิมพ์ได้อย่างรวดเร็ว และสามารถดำเนินการขึ้นรูปได้โดยใช้แรงดันช้าๆ ในหลายขั้นตอน โดยมีเวลาที่เหมาะสมสำหรับการระบายอากาศและการดูดสูญญากาศ

5. มีฟังก์ชั่นการเปิดแม่พิมพ์ช้าด้วยแรงดันสูง เหมาะสำหรับการขึ้นรูปผลิตภัณฑ์ที่มีความสูงมากขึ้น

6. ตัววาล์วมีฟังก์ชันการดึงแกนและการรักษาแรงดัน และตัวแปลงความถี่สามารถใช้งานฟังก์ชันการลดความเร็ว ชะลอความเร็ว กลับช้า และกลับเร็วในกระบวนการขึ้นรูปได้

7. ระบบควบคุม PLC เซอร์โวตอบสนองอย่างรวดเร็ว หน้าจอสัมผัสอุตสาหกรรมเป็นแบบดิจิตอลเต็มรูปแบบ และปั๊มน้ำมันเซอร์โวยังประหยัดพลังงานอีกด้วย

8. ระบบควบคุมความร้อนแบบวงปิดไมโครคอมพิวเตอร์ พร้อมตัวควบคุมอุณหภูมิแม่พิมพ์ โดยสามารถเลือกใช้ระบบทำความร้อนไฟฟ้าหรือระบบทำความร้อนด้วยน้ำมันได้ การให้ความร้อนแม่พิมพ์จะสม่ำเสมอ ประหยัดพลังงาน

9. สามารถติดตั้งเครื่องดูดควันที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อมหรือระบบฟอกอากาศ รถเข็นเปลี่ยนแม่พิมพ์ ฯลฯ

10. ใช้ระบบควบคุมเซอร์โวแบบวงปิดปรับระดับสี่มุม ซึ่งมีความแม่นยำในการควบคุมแรงดันสูงและความแม่นยำในการควบคุมตำแหน่ง แรงที่สม่ำเสมอบนแม่พิมพ์และเนื้อสัมผัสที่สม่ำเสมอของผลิตภัณฑ์ที่ขึ้นรูป

เครื่องอัดไฮดรอลิกสำหรับขึ้นรูปปลอกพัดลม FRP 2000 ตันส่วนใหญ่ใช้สำหรับกระบวนการขึ้นรูปและกดของสารประกอบขึ้นรูปแผ่น SMC BMC ซึ่งตอบสนองความต้องการทั้งหมดของกระบวนการกด อุณหภูมิของอุปกรณ์ เวลาในการบ่ม แรงดัน และความเร็วสอดคล้องกับลักษณะกระบวนการของวัสดุ SMC/BMC ใช้การควบคุม PLC ใช้งานง่ายและพารามิเตอร์การทำงานที่ปรับได้ อุปกรณ์นี้สามารถติดตั้งระบบควบคุมการดึงแกนในแม่พิมพ์และระบบควบคุมการดีดออกในแม่พิมพ์ที่ตั้งไว้ล่วงหน้าได้ ซึ่งสามารถดำเนินการชุดหนึ่งได้ เช่น การลงอย่างรวดเร็ว การแบ่งส่วนและการกด การยุบแบบแบ่งส่วน การทำงาน การรักษาแรงดัน การเปิดแม่พิมพ์ช้า การคืนตัวเร็ว การถอดแม่พิมพ์ช้า การดีดออกเร็ว การหยุดการดีดออก การคืนตัวเร็ว เป็นต้น และสามารถควบคุมอุณหภูมิได้หลายจุด

แผ่น SMC

หลังจากเปลี่ยนแม่พิมพ์แล้ว เครื่องอัดไฮดรอลิกสำหรับขึ้นรูปตัวเรือนพัดลม FRP ยังสามารถใช้ขึ้นรูปถังส้วม FRP และผลิตภัณฑ์ FRP อื่นๆ ได้อีกด้วย เป็นตัวแทนของเครื่องอัดไฮดรอลิกสำหรับขึ้นรูปวัสดุคอมโพสิต พื้นผิวการทำงาน ระยะชัก และช่องเปิดได้รับการปรับแต่งตามความต้องการในการผลิตจริง แรงดันในการทำงาน ระยะชัก ความเร็วในการกด และความเร็วในการส่งกลับช้าของเครื่องนี้สามารถปรับได้ตามช่วงพารามิเตอร์ที่กำหนดตามความต้องการของกระบวนการ เครื่องนี้มีกลไกไฟฟ้าและระบบไฟฟ้าอิสระ และใช้การควบคุมแบบรวมศูนย์ด้วยปุ่ม ซึ่งสามารถทำงานในโหมดการทำงานแบบแมนนวลและกึ่งอัตโนมัติ เครื่องนี้มีความละเอียดอ่อนและใช้งานง่าย มีเสียงรบกวนต่ำ แรงดันคงที่ และสามารถตอบสนองความต้องการของกระบวนการผลิตที่แตกต่างกันได้

กระบวนการผลิตตัวเรือนพัดลม SMC FRP:

1) เตรียมวัตถุดิบ (เรซิน ผ้าแก้ว เจลโค้ท สารบ่ม สารเร่งปฏิกิริยา)

2) กระบวนการผลิตหลักมีดังนี้:

ก. การเตรียมแม่พิมพ์: ค้นหาแม่พิมพ์ฝาครอบพัดลม SMC FRP รุ่นที่สอดคล้องกัน ติดตั้งแม่พิมพ์บนเครื่องอัดไฮดรอลิกฝาครอบพัดลม SMC FRP (315 ตัน 630 ตัน 1200T 1800 ตัน) และให้ความร้อนแม่พิมพ์สำหรับการใช้งานสแตนด์บาย

ข. เตรียมแผ่น SMC โดยตัดแผ่น SMC ให้เป็นแผ่นรับน้ำหนักสำหรับใช้งานสำรอง

แม่พิมพ์ตัวเรือนพัดลม FRP

c. การประมวลผลตัวเรือนพัดลม SMC FRP: เมื่อแม่พิมพ์ได้รับความร้อนจนถึงอุณหภูมิที่กำหนด แผ่น SMC ที่ชั่งน้ำหนักทั้งหมดจะถูกวางลงในแม่พิมพ์ตัวเรือนพัดลม SMC FRP เพื่อให้ความร้อน หลอมละลาย และบ่ม เมื่อถึงเวลาที่กำหนด แม่พิมพ์จะถูกยกขึ้นและตัวเรือนพัดลม FRP กึ่งสำเร็จรูปจะถูกนำออก

d. การลบเสี้ยน: กำจัดเสี้ยนส่วนเกินออกเพื่อป้องกันการบาดเจ็บจากอุบัติเหตุระหว่างการขนส่ง

3) หลังจากที่ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปถูกสร้างขึ้นแล้ว พวกเขาจะถูกเก็บไว้และรอการจัดส่ง