1000 toneladang ceramic powder na bumubuo ng hydraulic press

Ang ceramic powder forming hydraulic press ay isa sa mga karaniwang kaso ng powder forming hydraulic press, na ginagamit para sa pagpindot at pagbuo ng mga produktong ceramic powder tulad ng alumina, zirconium oxide, silicon carbide, aluminum nitride, silicon nitride, atbp. Maaari din itong gamitin sa pagpindot ng mga ceramics tulad ng silicon nitride, induction cooker insulation rings, carbonic rods compounds, at iba pang mga carbonic rod flanges. Ito ay malawakang ginagamit sa piezoelectric ceramic na mga produkto, araw-araw na ceramics, refractory materials at zirconium bricks, zirconium tubes, crucibles para sa mahalagang metal smelting, atbp.

Ang 1000-toneladang three-beam four-column hydraulic press ay isang powder forming hydraulic press na espesyal na na-customize para sa isang customer sa Tianjin. Mayroon itong three-beam four-column structure, isang table na 1200x1200mm, isang PLC servo control system, at two-way pressure forming. Ito ay pangunahing ginagamit upang pindutin ang mga produktong ceramic. Ang 1000-toneladang ceramic powder na bumubuo ng hydraulic press ay binubuo ng tatlong pangunahing bahagi: ang pangunahing makina, ang hydraulic system, at ang control mechanism. Ang kabuuan ay binubuo ng mga pipeline at mga de-koryenteng aparato. Kasama sa pangunahing makina ang fuselage, ang pangunahing silindro, ang stroke limiter, atbp. Kasama sa mekanismo ng kontrol ang isang electrical box, isang mobile operating console, atbp. Ang hydraulic system ay binubuo ng isang hydraulic pump station (power system).

Ang mga sumusunod ay ang mga pisikal na bagay ng 1000-toneladang three-beam four-column hydraulic press para sa pagpindot ng ceramic powder molding workshop at ang customer workshop site:

1000 toneladang three-beam four-column hydraulic press

1000 toneladang ceramic powder molding press

1000 tonelada ng ceramic powder na bumubuo ng hydraulic press customer site

Komposisyon at istraktura ng 1000-toneladang ceramic powder na bumubuo ng hydraulic press

1000 toneladang powder forming press

Mga tampok ng 1000 toneladang ceramic powder na bumubuo ng hydraulic press:

1. Ang 1000-toneladang ceramic powder na bumubuo ng hydraulic press ay gumagamit ng three-beam four-column structure na disenyo, na matipid at praktikal.

2. Ang electronic control system ay nilagyan ng servo at pang-industriya na touch screen na PLC na awtomatikong kontrol. Ang isang wire ruler displacement sensor ay naka-install sa isang gilid ng beam. Itinatakda ng system ang function ng tambutso sa posisyon. Ang posisyon ng exhaust stroke ay nakatakda ayon sa compression ratio at working stroke ng powder molding product. Ang lahat ng signal at data ay maaaring itakda sa pamamagitan ng touch screen.

3. Ang electronic control system ng 1,000-toneladang ceramic powder na bumubuo ng hydraulic press ay isinama sa power cabinet, at panlabas na konektado sa isang movable operating table at konektado gamit ang aviation plug. Ito ay maganda, madaling mapanatili, at maginhawang gamitin.

3. Ang mga interface ng mga pressure oil pipe ay konektado lahat sa pamamagitan ng SAE flanges, na mas matibay at mas madaling kapitan ng pagtagas ng langis;

4. Ang mas mababang silindro ay may malaking puwersa sa itaas at bidirectional pressure. Ang isang 100T core-pulling cylinder device ay naka-install sa loob ng lower cylinder, at ang core-pulling stroke ay maaaring i-customize ayon sa mga kinakailangan ng produkto ng customer;

5. Ito ay may mataas na produktibidad at gumagamit ng isang tuluy-tuloy na variable na paraan ng pagpindot sa itaas, na maaaring gawing uniporme ang density ng pinindot na berdeng katawan, may mataas na presyon ng demoulding, at maaaring mabilis at tumpak na ayusin ang lahat ng mga pagkilos ng pagpindot.

6. Ang hydraulic system ng 1000-toneladang ceramic powder na bumubuo ng hydraulic press ay gumagamit ng advanced combined superimposed valve blocks upang matiyak ang tuluy-tuloy, madalas at matatag na operasyon ng hydraulic press; ang mechanical block positioning at stepless adjustment mechanism ng tatlong posisyon ng loading, forming at demoulding ay tumutukoy sa stable at adjustable geometric na dimensyon ng produkto. Ang advanced na na-optimize na hydraulic transmission system ay maaaring makamit ang awtomatikong pagpindot, bawasan ang lakas ng paggawa ng mga manggagawa, at lubos na mapabuti ang kahusayan sa produksyon.

7. Ang kagamitan ay hindi nangangailangan ng manu-manong operasyon, na binabawasan ang posibilidad ng mga aksidente sa kaligtasan at tinitiyak ang kaligtasan ng mga operator. Ito ay may mataas na antas ng automation.

8. Ang presyon, mga oras ng tambutso at oras ng paghawak ng 1000-toneladang ceramic powder molding hydraulic press ay maaaring iakma ayon sa mga katangian ng mga hilaw na materyales. Kahit na ang medyo pinong hilaw na materyales ay nakatagpo, maaari silang direktang i-pressurize at hulmahin.

Pangkalahatang-ideya ng pagganap at istraktura ng 1000-toneladang ceramic powder molding hydraulic press

1. Ang katawan ng makina ay gumagamit ng isang three-beam four-column na istraktura: ito ay binubuo ng isang upper crossbeam, isang slider, isang workbench, isang column, isang pangunahing silindro, isang hydraulic power system, isang electrical system, atbp. Ang itaas na crossbeam, ang slider at ang workbench ay hinangin ng mga de-kalidad na steel plate, at ang panloob na stress ay inalis sa pamamagitan ng vibration aging treatment. Ang column ay gawa sa mataas na kalidad na 45# steel, at ang apat na column ay pawang surface-intermediate-frequency quenched at chrome-plated.

2. Ang katawan ng silindro ay gawa sa mataas na kalidad na 45# na huwad na bakal, at ang ibabaw ng piston rod ay ginagamot sa medium-frequency quenching, na may mahabang buhay ng serbisyo. Ang mga pangunahing bahagi ng silindro ng langis ay gawa sa mga de-kalidad na sealing ring upang matiyak ang maaasahang sealing.

3. May mga T-slot sa workbench at ang slide beam upang mapadali ang pag-install ng amag.

Haydroliko sistema

1. Ang hydraulic system ay nakaayos sa kanang bahagi ng fuselage.

2. Ang hydraulic system ay gumagamit ng isang cartridge valve integrated system, na may mga katangian ng sensitibong pagkilos, maaasahang operasyon at mahusay na pagganap ng sealing.

3. Ang hydraulic pump station ay binubuo ng isang tangke ng langis, isang high-pressure pump, isang de-koryenteng motor, isang cartridge valve, atbp. Ang tangke ng langis ay hinangin ng mga bakal na plato. Ang tangke ng langis ay isang saradong tangke ng langis na may bintana sa paglilinis at isang plug ng oil drain upang mapadali ang paglilinis at pagpapalit ng langis. Ang oil pump suction port ay nilagyan ng oil suction filter upang matiyak ang kalinisan ng langis at ang buhay ng serbisyo ng oil pump at valve. Ang pump station ay may water cooling.

4. Ang haydroliko na sistema ay mapagkakatiwalaan na selyado at hindi tumagas. Ang mga pangunahing pipeline ay konektado sa pamamagitan ng mga flanges at ang mga pipeline ay nilagyan ng mga anti-vibration measures.

Sistema ng kontrol sa kuryente

1. Ang electrical cabinet ay nilagyan ng air switch, relays at iba pang electrical appliances.

2. Napagtanto ang interlocking ng programa para sa iba't ibang signal, limitasyon at mga aksyon ng presyon ng press.

3. Ang isang sentralisadong control panel ay ibinigay, kung saan ang mga kinakailangang pindutan ng operasyon at mga switch ng pagpili ay nakaayos.

Pindutin ang mode ng operasyon

1. Ang press machine ay nilagyan ng inching at automatic operation mode.

2. Ang slider stroke ay maaaring iakma.

3. Bilang karagdagan sa pagkumpleto ng lahat ng mga aksyon ng pagpindot, ang mga pindutan sa panel ng pagpapatakbo ay may kasamang pindutang "emergency stop".

Proteksyon sa seguridad

1. Magtakda ng emergency stop button. Pindutin ang pindutan ng emergency stop at ang pagpindot ay hihinto kaagad.

2. Ang slider ay nilagyan ng limit switch sa upper at lower limit positions.

Pagse-set up ng iyong kapaligiran sa trabaho

1. Power supply: tatlong-phase 380V (+5%), 50HZ.

2. Temperatura sa kapaligiran sa pagtatrabaho: 0～40 ℃.