FRP cooling tower air duct molding hydraulic press_2000 tons four-column hydraulic press

Ang molded air duct ng cooling tower ay gawa sa FRP, at nabuo sa pamamagitan ng isang composite material molding hydraulic press sa ilalim ng kooperasyon ng molde, gamit ang proseso ng paghubog, at hinuhubog sa isang pagkakataon. Ang FRP cooling tower air duct molding hydraulic press ay may iba't ibang istruktura tulad ng three-beam four-column type at frame type. Ayon sa mga pagtutukoy at sukat ng molded air duct, karaniwang ginagamit ang 1500 tonelada, 1800 tonelada, 2000 tonelada, 3000 tonelada, 4000 tonelada, atbp. Ang artikulong ito ay nagpapakilala ng 2000-toneladang apat na hanay na hydraulic press na hinulma ng FRP cooling tower air duct para sa mabilis na isang beses na paghubog.

2000 toneladang composite material na bumubuo ng hydraulic press

Ang 2000 toneladang FRP cooling tower wind tube molding hydraulic press ay FRP cooling tower production equipment, pangunahing binubuo ng hydraulic press main body, hydraulic station at servo electronic control system. Ang grupo ng servo motor oil pump ay ginagamit, kasabay ng pang-industriya na PC, pressure sensor, displacement sensor, upang makamit ang setting ng bawat pagkilos ng pangunahing silindro sa PC, ang slider drive ay hinihimok ng servo motor at high-speed plunger pump, upang ang bawat aksyon ng slider ay maaaring servo-adjust upang mabawasan ang rate ng pagkabigo. Ang slider ng molded FRP cooling tower wind tube hydraulic press ay may mataas na idle speed, na epektibong pinipigilan ang pre-curing phenomenon ng molded material pagkatapos na makapasok sa molde; ang bilis at presyon ng slider ay maaaring iakma nang basta-basta sa loob ng tinukoy na hanay ng mga parameter, na may nakokontrol na proseso ng pre-pressing upang mapataas ang bilis ng daloy ng materyal sa amag at paikliin ang oras ng pressure; ang makina ay may awtomatikong pag-andar ng tambutso sa panahon ng proseso ng pagpindot, at ang slider return ay may micro-opening function, upang ang hinubog na produkto ay dahan-dahang mahihiwalay mula sa amag pagkatapos mabuo upang maiwasan ang pagkapunit at paghila ng produkto; ang hydraulic system ay nilagyan ng dalawang set ng in-mold core pulling control system, at ang in-mold ejection control system ay naka-preset; maaaring idagdag ang multi-point ejection, blowing at iba pang function.

Aktwal na kuha ng 2000 toneladang FRP cooling tower air duct molding hydraulic press workshop:

2000 toneladang three-beam four-column hydraulic press

2000 toneladang apat na hanay na hydraulic press pabalik

Customer test machine 2000 tons FRP cooling tower wind tube molding hydraulic press

2000 toneladang apat na hanay na hydraulic press machine na inspeksyon sa workshop

Tapos na produkto ng 2000 toneladang four-column hydraulic press molded glass fiber reinforced plastic cooling tower air duct:

FRP cooling tower fan

Mga tampok ng 2000 toneladang FRP cooling tower air cylinder molding hydraulic press:

1. Ang hydraulic control ay gumagamit ng cartridge valve integrated system, na may matatag na pagkilos, mahabang buhay ng serbisyo, maliit na hydraulic shock, at binabawasan ang pagkonekta ng mga pipeline at leakage point.

2. Ang 2000-toneladang FRP cooling tower wind tube molding hydraulic press ay idinisenyo sa pamamagitan ng computer optimized structure, three-beam four-column structure, simple, matipid at naaangkop.

3. Paghiwalayin ang electrical control system, stable na operasyon, intuitive na aksyon at madaling pagpapanatili.

4. Sa pamamagitan ng pagpili ng panel ng operasyon, dalawang proseso ng operasyon ng nakapirming stroke at nakapirming presyon ay maaaring maisakatuparan, at mayroon itong mga function ng pagpapanatili ng presyon sa loob ng mahabang panahon.

5. Ang gumaganang presyon ng slider, ang hanay ng walang-load na mabilis na pagbaba at mabagal na pag-unlad ng trabaho ay maaaring iakma ayon sa mga pangangailangan sa trabaho. Ang electrical control system ay may matatag na operasyon, intuitive na aksyon at maginhawang pagpapanatili.

6. Ang mekanismo ng kapangyarihan at sistema ng kuryente ay nakaayos at kinokontrol sa gitna ng mga pindutan, na maaaring mapagtanto ang dalawang mga mode ng operasyon: pagsasaayos at semi-awtomatikong (manu-manong iniksyon o awtomatikong iniksyon).

7. Ang working pressure, pressing speed, high-pressure downward movement, no-load rapid downward movement at ejection stroke ng 2000-ton four-column hydraulic press ay maaaring iakma ayon sa mga kinakailangan sa proseso ng pagpindot ng iba't ibang produkto sa pamamagitan ng pressure sensors, micro-speed regulating valves, inductive sensors, displacement sensors, atbp. sa touch screen sa pamamagitan ng PLC upang matiyak ang kalidad ng produkto at mataas na pagkakapare-pareho.

2000 toneladang apat na hanay na hydraulic press workshop test video: