Ang pangunahing katawan ng 315-tonelada Kevlar aramid bala-proof helmet na pormang hydraulic press ay gumagamit ng struktura na may tatlong balok at apat na haligi, na simple at maaaring magbigay ng kagandahan, at madali sa pagloload at unload. Ang makina ay may tatlong mode ng operasyon: manual, awtomatiko, at semi-awtomatiko. Maaari itong i-switch gamit ang isang pindutan lamang at madali ang paggamit. May kontrol na PLC na maaaring tiyakin ang presyon at layo para maabot ang fix na presyon at oras, proseso ng pagpapanatili ng presyon at oras, at maaari ring mag-custom ng OEM heating molds para sa mga cliente, nagbibigay ng one-stop service;
Ang makina na ito ay isang 315-tonne na hydraulic press na may apat na haligi, na isa sa mga espesyal na kagamitan para sa pagpreso ng Kevlar bulletproof helmet, kilala rin bilang 315-tonne Kevlar aramid bulletproof helmet forming hydraulic press. Ang pangunahing bahagi ng makina ay gumagamit ng estraktura na may tatlong beaming at apat na haligi, na simple at matatag, at madali ang pagsisimula at pag-uwi ng carga. May tatlong mode ng operasyon ang kagamitan: manual, awtomatiko, at semi-awtomatiko. Maaari itong i-switch gamit ang isang pindutan lamang at madali ang paggamit; PLC control maaaring tiyak na kontrolin ang presyon at layo, ipapatupad ang proseso ng fixed pressure at timing, at presyon at panahon maintenance, at maaari ring mag-custom OEM heating molds para sa mga customer, nagbibigay ng one-stop service;
315 ton Kevlar aramid bulletproof helmet molding hidraulikong presyo
Paggawa ng bulletproof helmet
Kevlar aramid bulletproof helmet mold
Bulletproof helmet molded parts
Ang 315-ton Kevlar aramid bulletproof helmet forming hydraulic press ay maaaring magamit ang hot and cold mold dual machine configuration. Una, ang tinatanggaling aramid fiber sheet ay ipinapresyo muna sa mainit na mold. Ang presyon ng pampresyo ay karaniwang 2000KN. Ang produkto ay kasing malambot, at pagkatapos ay itinatatayo sa malamig na mold para sa pampresyo at hugis. Ang presyon ng paghuhugis ay karaniwang 3150KN. Ang huling produkto ay kailangang dumaan sa mga sunod-sunod na proseso tulad ng trimming at spraying upang maging isang tapos na produkto.
Mga teknikal na parameter ng 315 ton four-column hydraulic press:
Numero ng Modelo | 315T-A | 315T-B |
Nominal na puwersa | 3150kN | 3150kN |
Pinakamalaking trabaho ng likido | 25MPa | 25MPa |
Master cylinder stroke | 800mm | 800mm |
Pinakamataas na Taas ng Pagbubukas | 1250mm | 1250mm |
Sukat ng lamesa | 700x700mm | 800x800mm |
Bilis pababa ng slide | 350mm/s | 350mm/s |
Mga bilis ng pagtatrabaho | 12-24mm/s | 12-24mm/s |
Ang bilis bumalik | 150mm/s | 150mm/s |
Mga karakteristikang pamamaraan ng Kevlar aramid bulletproof helmet forming hydraulic press:
1. Ang pangunahing estraktura ay optimisado ng kompyuter, at ang estrukturang may apat na haligi ay may mabuting katigasan at mataas na katiyakan;
2. Gumagamit ng likido bilang medium para sa pagpapasa ng enerhiya, at gumagamit ng inilathalang mababang-noise plunger oil pump;
3. Cartridge valve na integradong sistema, tiyak na aksyon, mataas na kalinisan at mababang pagsisira;
4. Sa pamamagitan ng pagsasagawa ng panel na pagpipilian, maaaring mapuntahan ang dalawang proseso ng pagmold, ang itinutulak na layo at itinutulak na presyon;
5. Ang trabaho ng presyon at layo ay maaaring mai-adjust sa loob ng tinukoy na saklaw batay sa mga kinakailangang proseso;
6. Kinokontrol ng PLC programmable program ang elektrikal na aparato. Ang mga pagpupuno ay pangkalahatan: pababa ang slider, pagbagsak at paggalaw pababa, mabagal na pagpupuno at pagsasaak (kinakailangan minsan ang pag-iwan ng hangin), panatilihan ng presyon, pagbababa ng presyon, maliit na pag-uulit ng slider, mabilis na pagbalik sa itaas na limitasyon, mabagal na pag-eject ng silinder, mabilis na pag-eject ng silinder, pagbalik ng silinder ng eject, manu-mano na pag-aalis at pagsusupply ng materyales.
7. Ang maayos na kumpigurasyon ng pangunahing bahagi ng 315-ton four-column hydraulic press ay napakaraming nagpapabuti sa reliwabilidad ng produkto.
Ang proseso ng produksyon ng mga bulletproof helmet na gawa sa Kevlar aramid ay magsisimula sa pag-cut, pagkatapos ay ilalagay ito sa isang press upang magtrabaho kasama ang mold para mapres at mag-form. Ang proseso ng pag-form ay kinakailangan ng pagsasalamuha. Pagkatapos ng pag-form, ito ay mas madaling malambot kaya kailangan itong ilagay sa isa pang set ng mold para sa huling pag-shape. Kaya't ang mold ay nahahati sa dalawang set ng mold, ang mainit at malamig na mold. Ginagamit ang mainit na mold para sa pag-form, at ang malamig na mold para sa huling pag-shape. Ang mainit na mold ay pinapainit ng isang oil temperature machine, at ang malamig na mold naman ay ginagamit ang chiller para sa huling pagproseso. Kaya't ang dalawang set ng mold ay karaniwang may kasamang dalawang set ng press. Pagkatapos ng pag-form, kailangan pa ring gumawa ng iba pang susunod na proseso tulad ng pag-trim.
Mga kaso na nauugnay sa hydraulic press para sa pag-form ng Kevlar aramid bulletproof helmet:
Copyright © Shandong Woda Heavy Machinery Co., Ltd. Ang lahat ng mga karapatan ay ipinaglalaban. - Privacy Policy - Blog