630 toneladang BMC composite resin manhole cover molding hydraulic press

Ang mga composite manhole cover, na kilala rin bilang resin manhole cover, ay gawa sa unsaturated polyester resin at iba pang materyales (BMC o DMC para sa maikli, ibig sabihin, bulk molding compound). Ang mga ito ay lumalaban sa tubig, lumalaban sa langis, at lumalaban sa init, may magagandang katangian ng kuryente, at malakas na epekto, at napakapopular sa merkado.

Ang karaniwang ginagamit na kagamitan sa paggawa ng takip ng manhole ng resin ay ang resin manhole cover compression molding hydraulic press. Ang resin manhole cover compression molding ay upang magdagdag ng isang tiyak na halaga ng bulk molding compound (BMC/DMC) sa preheated mold, at patatagin ito pagkatapos ng pressure at pag-init. Ang tiyak na daloy ng proseso ay ang pagdaragdag ng materyal (pagdaragdag ng bulk molding compound sa preheated steel mold), pagsasara ng molde, pagpuno ng amag (bulk molding compound na dumadaloy sa ilalim ng pressure at pinupuno ang buong cavity), pagpapagaling (pagpapanatili nito sa itinakdang presyon at temperatura para sa isang tiyak na tagal ng panahon at ganap na nalulunasan ito), at pagbubukas ng amag upang alisin ang resin manhole cover product.

BMC (DMC) resin manhole cover compression molding process kondisyon ay ang mga sumusunod:

⑴ Molding pressure: 3.5~7MPa para sa mga ordinaryong produkto, 14MPa para sa mga produktong may mataas na kinakailangan sa ibabaw;

(2) Temperatura ng paghubog: Ang temperatura ng amag ay 140 ± 5°C, at ang nakapirming temperatura ng amag ay maaaring i-adjust pababa ng 5~15°C para sa demoulding;

⑶Bilis ng pagsasara ng amag: dapat makumpleto ang pagsasara ng amag sa loob ng 35 segundo;

⑷ Oras ng paggamot: Ang oras ng paggamot para sa mga produktong may kapal ng pader sa loob ng 3mm ay mga 3 minuto, ang oras ng paggamot para sa mga produktong may kapal na pader na 6mm ay 5-8 minuto, at ang oras ng paggamot para sa mga produktong may kapal na pader na 12mm ay 10-15 minuto.

Ang BMC resin manhole cover na bumubuo ng mga hydraulic press ay karaniwang magagamit sa apat na presyon: 315 tonelada, 500 tonelada, 630 tonelada, at 1000 tonelada. Ang mga ito ay nahahati sa dalawang uri: isang amag para sa isang piraso at isang amag para sa maraming piraso. Ang amag ay pinainit ng kuryente. Ang de-koryenteng kabinet ay nilagyan ng display ng temperatura ng amag at maaaring iakma. Ang proseso ng pagbuo ng resin manhole cover na ipinapakita sa larawan sa itaas ay isang customer on-site test machine, mold test at inspeksyon sa Saudi Arabia, na nakumpleto gamit ang 630-toneladang three-beam four-column hydraulic press.