Keramik toz presleyen hidrolik pres, toz presleyen hidrolik preslerin yaygın bir uygulamasıdır ve alüminyum oksit, zirkonyum oksit, silis karbür, alüminyum nitrit, silis nitrit gibi keramik toz ürünlerini basma ve şekillendirme amacıyla kullanılır. Ayrıca silis nitrit keramikleri, induksiyon fırın yalıtım haleleri, grafit flanjlar, karbon çubukları, organik olmayan metal bileşim tozları ve diğer malzemeleri basmak için kullanılabilir. Basitçe piezo keramik ürünler, günlük keramik, dayanıklı malzeme ve zirkonyum tuğlaları, zirkonyum boru, değerli metal eritmek için kullanılmak üzere kalıp gibi alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır.

1000 ton üç kiriş dört sütun hidrolik pres, Tianjin'deki bir müşteri için özel olarak tasarlanmış bir toz şekillendirme hidrolik presidir. Üç kiriş dört sütun yapısına sahip, 1200x1200mm boyutlarında bir masa, PLC servodüzenleme sistemi ve iki yönlü basınçla şekil verme özelliği vardır. Ana olarak keramik ürünlerin basılmasına kullanılmaktadır. 1000 ton keramik toz şekillendirme hidrolik presi, ana makine, hidrolik sistem ve kontrol mekanizması olmak üzere üç ana bölümden oluşur. Bütün hammadde, borular ve elektrikli cihazlar ile birlikte kurulmuştur. Ana makine, gövde, ana silindir, seyrüsefer sınırlandırıcı gibi bileşenlerden oluşur. Kontrol mekanizması, elektrik kutusu, taşınabilir işletim panosu vb. içerir. Hidrolik sistem, hidrolik pompa istasyonu (güç sistemi) ile kurulmuştur.

Aşağıdakiler, keramik toz kalıplama atölyesi ve müşteri atölye yerinde bulunan 1000 ton üç kiriş dört sütun hidrolik presin fiziksel nesneleridir:

1000 ton üç kiriş dört sütun hidrolik pres

1000 ton keramik toz kalıplama presi

1000 ton keramik toz şekillendirme hidrolik pres müşteri sitesi

1000 ton keramik toz şekillendirme hidrolik presin bileşimi ve yapısı

1000 ton toz şekillendirme presi

1000 ton keramik toz şekillendirme hidrolik presin özellikleri:

1. 1000 ton keramik toz şekillendirme hidrolik presi, üç kiriş dört sütun yapı tasarımı kullanır ve ekonomik ve pratiktir.

2. Elektronik kontrol sistemi, servoya ve endüstriyel dokunmatik ekranlı PLC otomatik kontrol ile donatılmıştır. Bir kirişin bir tarafına tel cetvelli yer değiştirme sensörü takılıdır. Sistem pozisyon dökmek fonksiyonunu ayarlar. Dökme seviyesi, toz kalıbı ürününün sıkıştırma oranı ve çalışma seviyesine göre ayarlanır. Tüm sinyaller ve veriler dokunmatik ekrandan ayarlanabilir.

3. 1000 ton keramik toz şekillendirme hidrolik presin elektronik kontrol sistemi güç dolabında entegre edilmiştir ve dışarıda bir hareketli işletim masasına havacılık fişleri kullanılarak bağlanmıştır. Güzeldir, bakım kolaydır ve kullanımı uygundur.

3. Basınç yağı boru bağlantıları tümüyle SAE flanşları ile bağlantılıdır, daha katıdırlar ve yağ sızıntısına daha az yatkındırlar;

4. Alt silindir büyük bir tepki kuvvetine ve iki yönlü basınçlandırma özelliğine sahiptir. Alt silindirin içine 100T çekme silindir cihazı monte edilmiştir ve çekme mesafesi, müşteri ürün gereksinimlerine göre özelleştirilebilir;

5. Yüksek verimliliğe sahip olup, sürekli değişken üst basma yöntemi kullanır, bu da basılmış yeşil cismin yoğunluğunu eşit hale getirir, yüksek çıkarma basıncına sahip ve tüm basma hareketlerini hızlı ve doğru bir şekilde ayarlayabilir.

6. 1000 ton keramik toz presinin hidrolik sistemi, ileri düzeyde birleşik叠加valf blokları kullanır ki bu da hidrolik presin sürekli, sıkı ve istikrarlı çalışmasını sağlar; yükleme, biçimlendirme ve demontajın üç konumundaki mekanik blok konumlandırması ve basamsız ayar mekanizması, ürünün istikrarlı ve ayarlanabilir geometrik boyutlarını belirler. İleri düzeyde optimize edilmiş hidrolik aktarma sistemi otomatik basma işlemini gerçekleştirebilir, işçilerin fiziksel yükünü azaltır ve üretim verimliliğini büyük ölçüde artırır.

7. Cihaz manuel işlem gerektirmez, bu da güvenlik kazalarının olasılığını azaltır ve işleçlerin güvenliğini sağlar. Otomasyon derecesi yüksektir.

8. 1000 ton keramik toz şekillendirme hidrolik presinin basıncı, serbest bırakma süreleri ve bekletme süresi, ham madde özelliklerine göre ayarlanabilir. Hatta nispeten daha ince ham maddelerle karşılaşıldığında, doğrudan basınç altına alınarak şekillendirilebilirler.

1000 ton keramik toz şekillendirme hidrolik presin performansı ve yapısı özeti

1. Makine gövdesi üç kiriş dört sütunlu bir yapı kullanır: üst kiriş, kaydırıcı, çalışma masası, sütun, ana silindir, hidrolik güç sistemi, elektrik sisteminden oluşur vb. Üst kiriş, kaydırıcı ve çalışma masası, yüksek kaliteli çelik plakalardan vibrateör yaşlandırması ile iç gerilimlerini ortadan kaldırılmış şekilde kaynaklanmıştır. Sütunlar, kaliteli 45# çeliği kullanılarak üretilmiştir ve dört sütunun yüzeyleri orta frekanslı tutunma ve kromlama işlemi uygulanmıştır.

Silindir vücut kısmı, yüksek kaliteli 45# döküm çeliğinden yapılmıştır ve piston çubuğunun yüzeyi orta frekanslı sertleştirme işlemine tabi tutulmuştur, bu da uzun hizmet ömrü sağlar. Hidrolik silindirin ana bileşenleri, güvenilir bir sigortalamayı sağlamak için yüksek kaliteli mühürlemelerden yapılmıştır.

Çalışma masasında ve kaydırma kolu üzerinde kalıbın montajını kolaylaştırmak için T-yuvaları bulunmaktadır.

Hidrolik sistem

Hidrolik sistem, gövdenin sağ tarafında yerleştirilmiştir.

Hidrolik sistem, kartuş vanalı entegre bir sistem kullanır ve hassas hareket, güvenilir çalışma ve iyi sigorta performansı gibi özelliklere sahiptir.

3. Hidrolik pompa istasyonu, yağ tankı, yüksek basınçlı pompa, elektrikli motor, kartuş vanası vb. bileşenlerden oluşur. Yağ tankı, çelik plakalar ile kaynaklanmıştır. Yağ tankı, temizleme ve yağ değiştirilmesini kolaylaştırmak için bir temizleme penceresi ve yağ dökme ekcrmeli kapalı bir yağ tankıdır. Yağ poması emme girişinde bir emme filtresi bulunur ki bu da yağı temiz tutarak pompayı ve vanayı uzun ömürlü kılar. Pompa istasyonunda su soğutması bulunmaktadır.

4. Hidrolik sistem güvenilir şekilde mühürlü ve sızıntıya karşı korunmuştur. Ana hatlar flanşlar ile bağlanmıştır ve hatlarda titreşim karşıtı önlemler alınmıştır.

Elektrikli Kontrol Sistemi

1. Elektrik kabini, hava anahtarları, releler ve diğer elektrik aletleriyle donatılmıştır.

2. Basınca uygulanan sinyallerin, limit ve basınç hareketlerinin program kilidi ile gerçekleştirilmesini sağlar.

3. Merkezi bir kontrol paneli bulunmaktadır ve üzerinde gerekli işlem düğmeleri ve seçim anahtarları yer almaktadır.

Basınç makinesi işletim modu

1. Basınç makinesi, inçleme ve otomatik işlem modlarına sahiptir.

2. Kayan kolun vuruşu ayarlanabilir.

3. Basınç makinesinin yapabileceği tüm hareketleri tamamlamaya ek olarak, işlem panelindeki düğmeler arasında bir "acil durum durdurma" düğmesi de yer almaktadır.

Güvenlik koruması

1. Acil durumda durdur düğmesi yerleştirilmiştir. Acil durumda durdur düğmesine bastığınızda pres hemen duracaktır.

2. Kaydırıcı, üst ve alt sınır konumlarında limit anahtarları ile donatılmıştır.

Çalışma ortamınızı kurma

1. Güç kaynağı: üç faz 380V (+5%), 50HZ.

2. Çalışma ortamı sıcaklığı: 0～40℃.