315 ton başlı çekim makinesi_baş delme makinesi

315 tonluk baş uzatma makinesi, aynı zamanda baş hidrolik pres veya baş delme makinesi olarak da bilinir ve baş şekillendirme için kullanılan bir hidrolik makinedir. 315 tonluk baş uzatma makinesi, basınç silindiri olan üç kirişli dört sütunlu bir yapı kullanır. Makine, ürünü ısıtmadan tek adımda soğuk basma işlemi gerçekleştirebilir ve çeşitli boyutlardaki başları basabilir. Bu makinenin işlevsel gereksinimlere göre çalışma basıncı, basma hızı ve sefer uzunluğu, belirlenmiş parametreler aralığında ayarlanabilir.

315 tonlu baş uzatma makinesi, baş basma işleminde besleme, merkezleme, yağlama, bastırma ve boşaltma işlemlerinin tam otomasyonunu sağlayarak baş işleme verimliliğini ve kalitesini maksimize eder ve işçilik yoğunluğunu azaltır.

315 ton baş delme makinesi müşteri alanı:

Baş yapmak için soğuk basınçlı hidrolik presin işleyiş prensibi: Ana silindir, kenar-basınçlı silindir ve çıkartma silindirinin hidrolik kontrolü ile baş damgalama işleminin tamamı gerçekleştirilir. Bunlar arasında, ana silindir ve kenar-basınçlı silindir birbirine bağlıdır, çıkartma silindiri tek yönlü çalışır ve kenar-basınçlı silindirin basıncı ayarlanabilir. Kenar-basınçlı silindiri kontrol etmek için farklı bileşenler seçilerek, sistem performansına olan bileşenlerin etkisi elde edilir. Ana silindirin hızlı ileri hareketi sıvıyla doldurulmasıyla gerçekleştirilir. Sıvıyla dolu derin çekme hidrolik presi, küçük boyut, kolay kullanımı, yüksek hassasiyet ve verimlilik gibi avantajlara sahiptir.

315 ton baş hidrolik pres parametreleri:

315 tonluk baş hidrolik pres yapısı genel bakış:

1. Ana cihaz

315-tonluk baş hidrolik pres, geleneksel üç kirişli dört sütunlu hidrolik presden farklıdır. Öncelikle silindir düzenlemesi: baş oluşum hidrolik presinin silindirleri, çekme kuvveti sağlayan ana silindirlere ve damgalama kuvveti sağlayan yardımcı silindirlere bölünmüştür. Ana silindir, bağlantısız olarak ortadan kayan kirişe geçerken, yardımcı silindir kayan kirişe bağlı olup damgalama kuvvetini sağlar; ikincisi, itme silindirinin itme mesafesi nispeten büyük olup 500mm'ye ulaşabilir; son olarak, işlev masasındaki T-yuvası dağılımı, çapraz baş germe kalıbını sabitlemek için radyal "M" şekilli bir düzen kullanır.

2. Hidrolik istasyon

Hidrolik istasyon, ana motorda sağ tarafta kurulmuştur. Hidrolik istasyonu, 46# veya 32# hidrolik yağı için bir filtreleme cihazı ile donatılmıştır. Bölme, yağ emme alanı ve yağ dönüş alanını ayırmaktadır. Yenileme portunda bir filtre bulunur ki bu da hidrolik yağı'nın temizliğini sağlamak için önemlidir. Yağ tankı seviyesi, seviye göstergesi tarafından gösterilir. Hidrolik sistemin işleyici basıncı 25MPa'dır. Hidrolik kontrol, küçük direnç, büyük akış hızı, anti-kirlilik, hızlı yanıt, güvenlik, yüksek güvenilirlik, esnek kontrol modu ve kolay bakıma sahip iki yönlü kartuş vano entegre sistemini kullanmaktadır.

3. Elektrik kontrol kabini

315 tonluk uç germe makinesinin elektronik kontrol sistemi PLC kontrolünü benimser ve manuel ve yarı otomatik çalışma modlarını destekler. Kontrol panelinde 5 gecikme rölesi vardır: germe silindir gecikmesi, kenar sıkıştırma silindir gecikmesi, atma silindir gecikmesi, germe silindir basınç rahatlama gecikmesi ve kenar sıkıştırma silindir basınç rahatlama gecikmesi. Gecikme süresi, belirli üretim sürecine göre manuel olarak ayarlanabilir; sabit aralıklı ve sabit basınçlı kontrol, sırasıyla yakınlık anahtarları ve elektrikli temas basınç ölçerleri ile gerçekleştirilir.

Ekipman kullanım koşulları:

1. Birinci sınıf. Ekipmanın çalışma alanı sıcaklığı: -5~45°C (±)

2. Güç kaynağı: üç fazlı dört tel 380V, 50HZ, gerilim dalgalanma aralığı 380V±10%

3. Bir şey. Hidrolik sistemde kullanılan ortam: No. 46 aşınma karşıtı hidrolik yağ.