315 ton Kevlar aramid mermi kanalı kalıbı hidrolik basınç makinesi

Bu makine, Kevlar mermiye dayanıklı kaskların basımlığı için özel olarak tasarlanmış 315 ton dört sütunlu hidrolik pres olan, aynı zamanda 315 ton Kevlar aramid mermiye dayanıklı kask kalıbı hidrolik pres olarak da bilinir. Makinenin gövdesi, basit ve stabil bir yapıya sahip, yüklemek ve boşaltmak kolay olan üç kirişli dört sütunlu bir yapı kullanır. Ekipman el ile, otomatik ve yarı otomatik olmak üzere üç farklı işletim moduna sahiptir; bu modlar tek bir düğmeye basılarak değiştirilebilir ve kullanımı kolaydır; PLC kontrolü, baskıyı ve mesafeyi hassas bir şekilde kontrol edebilir, sabit basınç ve zamanlama süreçlerini gerçekleştirebilir, basınç ve süre koruyabilir ve müşteriler için OEM ısıtma kalıplarını özelleştirebilir, tümleşik hizmet sunar.

315 ton Kevlar aramid mermi kanalı kalıbı hidrolik basınç makinesi

Mermiye dayanıklı kaskların kalıplandırılması

Kevlar aramid mermiye dayanıklı kask kalıbı

Mermiye dayanıklı kask kalıplandırılmış parçalar

315 ton Kevlar aramid mermi geçirmez kask hidrolik pres sistemi, sıcak ve soğuk kalıbı çift makine yapılandırması kullanabilir. İlk olarak, kesilmiş aramid lif levhası sıcak kalıba ön basılmak için kullanılır. Ön basın genellikle 2000KN'dir. Ürün nispeten yumuşak olduğundan, ardından soğuk kalıba yerleştirilir ve şekil vermek için bastırılır. Şekil verme basıncı genellikle 3150KN'dir. Son ürün, kesim ve boyama gibi sonraki süreçlerden geçerek nihai ürün haline gelir.

315 ton dört sütunlu hidrolik basım teknik parametreleri:

Kevlar aramid mermi karşılayıcı kask hidrolik presin performans özellikleri:

Ana çerçeve yapısı bilgisayarla optimize edilmiştir ve dört sütunlu yapısı iyi esnekliğe ve yüksek hassasiyete sahiptir;

Sıvıyı enerji transfer ortamı olarak kullanır ve ithal edilen düşük gürültülü piston yağ pompa kullanır;

Patron vana entegre sistemi, güvenilir hareket, yüksek temizlik ve düşük sızıntı;

İşlem paneli üzerinden seçim yapılarak, sabit yol ve sabit basınç olmak üzere iki farklı kalıp oluşturma süreci gerçekleştirilebilir;

İşlem gereksinimlerine göre çalışma pressuresi ve yol belirli bir aralıkta ayarlanabilir;

6. Elektrikli alet, PLC programlanabilir programı tarafından kontrol edilir. Basma işlemlerinin genel adımları şu şekildedir: kaydırıcı aşağı iniyor, hız azaltılıyor ve aşağı hareket ediyor, yavaş basma ve biçimlendirme (bazen havanın çıkarılması gerekebilir), basınç korunumu, basınç serbest bırakılması, kaydırıcı küçük bir dönüş yapıyor, hızlı olarak üst sınıra dönüyor, çıkarma silindiri yavaş çıkarma, çıkarma silindiri hızlı çıkarma, çıkarma silindiri dönüşü, elle malzeme çıkarma ve besleme.

7. 315 ton dört sütunlu hidrolik presin ana bileşenlerinin üstün yapılandırması ürün güvenilirliğini büyük ölçüde artırmaktadır.

Kevlar aramid mermiye dayanıklı kaskların üretim süreci, önce kesilmesi, ardından basınca konularak kalıb ile birlikte basınç altına alınarak şekillendirilmesidir. Şekillendirme sürecinde ısıtma yapılır. Şekillendirildikten sonra nesne göreceli olarak yumuşaktır ve son şeklini alabilmesi için başka bir takım kalıba yerleştirilir. Bu nedenle kalıp, sıcak kalıp ve soğuk kalıpa ayrılmıştır. Sıcak kalıp şekil vermek için kullanılır ve soğuk kalıp ise son şeklini vermek için kullanılır. Sıcak kalıp yağ sıcaklık makinesi ile ısıtılmıştır ve soğuk kalıp serinletici ile sonlandırılmıştır. Bu nedenle, iki takım kalıb genellikle iki takım basınca eşitlenmiştir. Daha sonraki şekillendirme süreçlerinden sonra, kesim gibi diğer ardışık süreçler de gereklidir.

Kevlar aramid mermiye dayanıklı kask şekillendirme hidrolik pres ilgili vakalar: