630 ton BMC kompozit reçin manhole kapakı kalıplama hidrolik pres

Kompozit kapağlar, aynı zamanda rezin kapağı olarak da bilinir ve doyumsuz poliester rezin ve diğer malzemelerden (BMC veya DMC kısaltmasıyla, yani bulk molding compound) yapılmışlardır. Suya, yağa ve sıvaya karşı dayanıklıdır, iyi elektrik özelliklere sahiptir, yüksek etki dayanımı vardır ve pazarda çok popülerdir.

Genellikle kullanılan rezin kapağı üretim ekipmanı rezin kapağı basınç kalıbı hidrolik pres'tir . Termoset katı elastomer kapak sıkıştırma kalıplandırma, belirli bir miktar Bulk Molding Compound (BMC/DMC)'nin önceden ısıtılmış kalıba eklenmesi ve ardından basınç ve ısı ile katılaştırılması işlemidir. Belirli süreç akışı ise malzeme ekleme (ısınmış çelik kalıba bulk molding compound'unun eklenmesi), kalıp kapatma, kalıbı doldurma (basınç altında bulk molding compound'un akması ve kalıbın tamamını doldurması), sertleştirme (belirlenen basınç ve sıcaklıkta belirli bir süre tutulup tamamen sertleşmesi) ve kalıptan termoset manhole kapak ürününün çıkarılmasıdır.

BMC (DMC) termoset manhole kapak sıkıştırma kalıplandırma süreç koşulları şu şekildedir:

⑴ Kalıplama basıncı: sıradan ürünler için 3.5~7MPa, yüksek yüzey gereksinimli ürünler için 14MPa;

(2) Kalıplama sıcaklığı: Kalıp sıcaklığı 140 ± 5°C, kalıbı açmak için sabit kalıbın sıcaklığı 5~15°C düşürülebilir;

⑶Kalıp kapanma hızı: Kalıp kapanma 35 saniye içinde tamamlanmalıdır;

⑷ Sertleşme süresi: 3 mm duvar kalınlığındaki ürünler için sertleşme süresi yaklaşık 3 dakika, 6 mm duvar kalınlığındaki ürünler için sertleşme süresi 5-8 dakika ve 12 mm duvar kalınlığındaki ürünler için sertleşme süresi 10-15 dakikadır.

BMC rezin manhole kapakları hidrolik basıncı genellikle dört farklı basıncında bulunur: 315 ton, 500 ton, 630 ton ve 1000 ton. İki tipte ayrılır: bir kalıbda bir parça ve bir kalıbda birden fazla parça. Kalıp elektrikle ısıtılmaktadır. Elektrikli konsol kalıbın sıcaklık gösterimine sahip ve ayarlanabilir. Yukarıdaki resimde gösterilen rezin manhole kapak üretim süreci, müşterinin Suudi Arabistan'da yerinde test ettiği makine, kalıp ve denetimlerdir; bu süreç 630-ton üç kirişli dört sütunlu hidrolik pres kullanılarak tamamlanmıştır.