SMC genel banyo şasi şekillendirme hidrolik presi_2500 ton çerçeve hidrolik presi

SMC entegre banyo ürünleri çoğunlukla küvetler, küvet rafları, lavabolar, tuvaletler, şasiler, duvar panelleri vb. dahil olmak üzere SMC malzemelerle kalıplanır. Bunlar arasında SMC şasiler, duvar panelleri vb. tek seferde kalıplamada üretilmeleri için 2,000 tondan fazla hidrolik pres gerektirir. SMC entegre banyo ürünleri yüksek yoğunluğa, yüksek mukavemete, pürüzsüz yüzeye, mükemmel elektriksel yalıtım performansına, mekanik özelliklere, termal kararlılığa ve kimyasal korozyon direncine sahiptir.

Bu makale, SMC banyo şasisi, aynı zamanda SMC integral banyo hidrolik presi olarak da bilinen kalıplama için özelleştirilmiş bir hidrolik ekipman olan 2500 tonluk bir çerçeve hidrolik presidir. Ekipman gövdesi, tüm çelik plakalarla kaynaklanmış integral bir çerçeve yapısıdır ve kaynak için CO2 gazı korumalı kaynak kullanılır. Kaynak stresini ortadan kaldırmak için kaynaktan sonra titreşim yaşlandırma işlemi yapılır, böylece iyi bir mukavemet ve sertliğe sahip olur. İşleme doğruluğunu sağlamak için gövde büyük bir CNC delme ve frezeleme makinesinde işlenir ve kalıp kurulumunu kolaylaştırmak için T yuvaları tezgah düzleminde işlenir.

2500 tonluk SMC entegre banyo hidrolik presi, esas olarak termoset ve termoplastik ve diğer çeşitli plastik malzemelerin sıkıştırma kalıplaması için uygun olan kompozit hidrolik pres serilerinden biridir, ürün boyutu büyüktür ve yüksek hassasiyet gereksinimleri vardır, çerçeve yapısı tercih edilir. Otomobil, havacılık, yüksek hızlı tren ve ev ve enerji endüstrileri gibi ulaşım endüstrisinde yaygın olarak kullanılır ve SMC/BMC/DMC/GMT/LFT/PCM gibi kompozit malzemelerin sıkıştırma kalıplaması için kullanılır.

2500 tonluk çerçeve hidrolik pres

2500 tonluk çerçeveli hidrolik pres montajı tamamlandı

2500 tonluk çerçeve hidrolik pres, ayarlanabilir boşluk ve iyi sertliğe sahip dört köşeli ve sekiz kenarlı dikdörtgen bir ray kullanır, bu da makinenin kılavuz ray boşluğu üzerindeki termal genleşmesinin etkisini etkili bir şekilde ortadan kaldırabilir; kaydırıcı yüksektir, kılavuz ray ile temas yüzeyi büyüktür ve eksantrik olmayan yük kabiliyeti güçlüdür; hassasiyet yüksektir ve tekrar konumlandırma doğruluğu ve paralel doğruluk yüksektir; ana silindir üst kirişe bir somunla sabitlenmiştir, silindir gövdesi yüksek kaliteli karbon çelikten yapılmıştır, piston çubuğu yüzeyi söndürülmüştür ve silindir contası iyi sızdırmazlık performansına sahip bir yaşlanma önleyici ve sızdırmazlık halkası kullanmalıdır.

Çerçeve: Çerçeve hidrolik presinin çerçevesi, tüm makinenin ana yük taşıyan parçasıdır. Genellikle kalın çelik plakalardan kaynaklanır. Yüksek sertliğe ve stabiliteye sahiptir ve işleme sırasında titreşime ve deformasyona etkili bir şekilde direnebilir.

Hidrolik silindir: Hidrolik silindir, hidrolik presin temel bileşenlerinden biridir ve basınç oluşturmaktan ve pistonu hareket ettirmekten sorumludur. Hidrolik silindir, hidrolik sistemin sızdırmazlık performansını sağlamak için sızdırmazlık elemanlarıyla donatılmıştır.

Piston ve piston çubuğu: Piston, hidrolik silindirdeki hareketli parçadır ve bir conta halkasıyla kapatılmıştır. Piston çubuğu pistona bağlıdır ve hidrolik silindirin kuvvetini iş parçasına iletmekten sorumludur. Piston çubuğu genellikle aşınma direncini ve korozyon direncini artırmak için yüzey işlemine tabi tutulur.

Tezgah: 2500 tonluk çerçeveli hidrolik presin tezgahı, genellikle çerçevenin üst kısmında bulunan iş parçalarını yerleştirmek ve sabitlemek için bir platformdur. Tezgahın boyutu ve şekli, işleme ihtiyaçlarına göre tasarlanıp ayarlanabilir ve genellikle yeterli mukavemete ve stabiliteye sahiptir.

Hidrolik sistem: Hidrolik sistem, yağ tankları, pompa istasyonları, yağ boruları, kontrol vanaları ve diğer bileşenler dahil olmak üzere çerçeve hidrolik presinin güç kaynağıdır. Hidrolik sistem, hidrolik silindirdeki hidrolik yağ akışını kontrol vanası aracılığıyla ayarlayarak hidrolik silindirin hareketini ve işleme parametrelerini kontrol eder.

Kontrol sistemi: Kontrol sistemi, hidrolik presin işlenmesini kontrol etmek ve ayarlamak için kullanılır. Kontrol sistemi, işleme sürecinin doğruluğunu ve istikrarını sağlamak için işleme parametrelerini izleyebilen ve ayarlayabilen elektrik kontrol kabinleri, kontrol düğmeleri, sensörler vb. içerir.

2500 tonluk çerçeve hidrolik pres ekipmanı, PLC sistemi tarafından kontrol edilir, sabit basınç, yüksek verimlilik, yüksek verim, esnek basınçlandırma, hızlı vakum, yavaş çok aşamalı basınçlandırma ve çok aşamalı ısıtma. Tutma süresi ayarlanabilir ve çalışma sırasında gereken basınç, hız ve strok belirli bir aralıkta ayarlanabilir. Üç çalışma modu vardır: manuel, yarı otomatik ve tam otomatik. Enerji tasarrufu ve düşük gürültü avantajlarına sahip servo kapalı devre kontrol sistemini benimser.

2500 ton SMC entegre banyo hidrolik pres sahası

SMC entegre banyo hidrolik presinin yerinde devreye alınması

Banyo şasesi

SMC entegre banyo hidrolik presinin özellikleri:

1. SMC entegre banyo hidrolik presi, basit, ekonomik ve pratik olan bilgisayar optimizasyonlu yapı ile tasarlanmıştır.

2. Hidrolik kontrol, güvenilir çalışma, uzun hizmet ömrü, küçük hidrolik şok ve bağlantı boru hatları ile sızıntı noktalarını azaltan kartuş valf entegre sistemini benimser.

3. SMC entegre banyo hidrolik presi, işletimde güvenilir, eylemde sezgisel ve bakımı kolay olan bağımsız bir elektrik kontrol sistemine sahiptir.

5. Operasyon paneli seçimi ile sabit strok ve sabit basınç olmak üzere iki operasyon prosesi gerçekleştirilebilir, basınç tutma ve geciktirme gibi fonksiyonları vardır.

6. Kaydırıcının çalışma basıncı, yüksüz hızlı iniş ve yavaş çalışma ilerlemesi aralığı, çalışma ihtiyaçlarına göre ayarlanabilir.

7. PLC servo sistem kontrolü, basınç tutma süresi ayarlanabilir, çalışma esnasında ihtiyaç duyulan basınç, hız ve strok belirli bir aralıkta ayarlanabilir, manuel, yarı otomatik ve tam otomatik çalışma modları mevcuttur.

8. SMC entegre banyo hidrolik presinin çalışma basıncı, presleme hızı, yüksek basınçlı aşağı doğru hareket, yüksüz hızlı aşağı doğru hareket ve çıkarma stroku, basınç sensörleri, mikro hız ayar vanaları, endüktif sensörler, deplasman sensörleri vb. ile kontrol edilir. Kuvvet, zaman ve strok parametreleri, ürün kalitesini ve yüksek tutarlılığı sağlamak için farklı ürünlerin presleme süreci gereksinimlerine göre PLC aracılığıyla dokunmatik ekrandan ayarlanabilir.