1000 tonna keramik kukun hosil qiluvchi gidravlik press

Seramika kukunini hosil qiluvchi gidravlik press - alumina, tsirkoniy oksidi, kremniy karbid, alyuminiy nitridi, kremniy nitridi va boshqalar kabi keramik kukunli mahsulotlarni bosish va shakllantirish uchun ishlatiladigan kukun hosil qiluvchi gidravlik pressning keng tarqalgan holatlaridan biridir. novdalar, noorganik metall aralashmalari kukunlari va boshqa materiallar. U piezoelektrik keramika mahsulotlari, kundalik keramika, o'tga chidamli materiallar va tsirkonyum g'ishtlari, sirkonyum quvurlari, qimmatbaho metallarni eritish uchun tigellar va boshqalarda keng qo'llaniladi.

1000 tonnalik uch nurli to'rtta ustunli gidravlik press - bu Tyanjindagi mijoz uchun maxsus tayyorlangan kukun hosil qiluvchi gidravlik pressdir. U uch nurli to'rt ustunli tuzilishga, 1200x1200 mm o'lchamdagi stolga, PLC servo boshqaruv tizimiga va ikki tomonlama bosim shakllanishiga ega. U asosan seramika mahsulotlarini bosish uchun ishlatiladi. 1000 tonnalik seramika kukunini hosil qiluvchi gidravlik press uchta asosiy qismdan iborat: asosiy mashina, gidravlik tizim va boshqaruv mexanizmi. Hammasi quvur liniyalari va elektr qurilmalardan iborat. Asosiy mashina fyuzelajni, asosiy silindrni, zarbani cheklovchini va boshqalarni o'z ichiga oladi. Boshqarish mexanizmi elektr qutisi, mobil operatsion konsol va boshqalarni o'z ichiga oladi. Shlangi tizim gidravlik nasos stantsiyasidan (energiya tizimi) iborat.

Quyida 1000 tonnalik uch nurli to'rt ustunli gidravlik pressning sopol kukunini quyish ustaxonasi va mijoz ustaxonasining jismoniy ob'ektlari keltirilgan:

1000 tonnalik uch nurli to'rt ustunli gidravlik press

1000 tonna keramik kukunli qoliplash pressi

1000 tonna keramik kukun hosil qiluvchi gidravlik press mijoz sayti

1000 tonnalik keramik kukun hosil qiluvchi gidravlik pressning tarkibi va tuzilishi

1000 tonna kukun hosil qiluvchi press

1000 tonna keramik kukun hosil qiluvchi gidravlik pressning xususiyatlari:

1. 1000 tonnalik seramika kukunini tashkil etuvchi gidravlik press iqtisodiy va amaliy bo'lgan uch nurli to'rt ustunli struktura dizaynini qabul qiladi.

2. Elektron boshqaruv tizimi servo va sanoat sensorli ekranli PLC avtomatik boshqaruvi bilan jihozlangan. Nurning bir tomonida sim o'lchagichni almashtirish sensori o'rnatilgan. Tizim joylashishni egzoz funktsiyasini o'rnatadi. Egzoz zarbasi holati kukunli kalıplama mahsulotining siqish nisbati va ish zarbasiga muvofiq o'rnatiladi. Barcha signallar va ma'lumotlar sensorli ekran orqali o'rnatilishi mumkin.

3. 1,000 tonnalik seramika kukunini hosil qiluvchi gidravlik pressning elektron boshqaruv tizimi quvvat shkafiga o'rnatilgan va tashqi tomondan harakatlanuvchi operatsion stolga ulangan va aviatsiya vilkasi yordamida ulangan. Bu chiroyli, parvarish qilish oson va foydalanish uchun qulay.

3. Bosimli neft quvurlarining interfeyslari barchasi SAE gardishlari bilan bog'langan, ular yanada qattiqroq va yog 'oqishiga kamroq moyil bo'ladi;

4. Pastki tsilindr katta yuqori quvvatga va ikki tomonlama bosimga ega. Pastki tsilindrning ichiga 100T yadro tortuvchi tsilindr moslamasi o'rnatilgan va yadro tortuvchi zarba mijozning mahsulot talablariga muvofiq sozlanishi mumkin;

5. U yuqori mahsuldorlikka ega va doimiy o'zgaruvchan yuqori presslash usulini qo'llaydi, bu esa presslangan yashil tananing zichligini bir hil holga keltirishi mumkin, yuqori demoulding bosimiga ega va barcha bosish harakatlarini tez va aniq sozlashi mumkin.

6. 1000 tonnalik seramika kukunini hosil qiluvchi gidravlik pressning gidravlik tizimi gidravlik pressning uzluksiz, tez-tez va barqaror ishlashini ta'minlash uchun ilg'or birlashtirilgan birlashtirilgan valf bloklarini qabul qiladi; mexanik blokni joylashtirish va yuklash, shakllantirish va qolipdan tushirishning uchta pozitsiyasining qadamsiz sozlash mexanizmi mahsulotning barqaror va sozlanishi geometrik o'lchamlarini aniqlaydi. Ilg'or optimallashtirilgan gidravlik uzatish tizimi avtomatik presslashni amalga oshirishi, ishchilarning mehnat zichligini kamaytirishi va ishlab chiqarish samaradorligini sezilarli darajada oshirishi mumkin.

7. Uskunalar qo'lda ishlashni talab qilmaydi, bu xavfsizlik baxtsiz hodisalari ehtimolini kamaytiradi va operatorlarning xavfsizligini ta'minlaydi. U yuqori darajadagi avtomatlashtirishga ega.

8. 1000 tonna seramika kukunli kalıplama gidravlik pressining bosimi, egzoz vaqtlari va ushlab turish vaqti xom ashyoning xususiyatlariga ko'ra sozlanishi mumkin. Nisbatan nozik xom ashyolarga duch kelgan bo'lsa ham, ularni to'g'ridan-to'g'ri bosim va kalıplama mumkin.

1000 tonnalik keramik kukunli kalıplama gidravlik pressining ishlashi va tuzilishiga umumiy nuqtai

1. Mashina tanasi uch nurli to'rt ustunli konstruktsiyani qabul qiladi: u yuqori ko'ndalang, slayder, dastgoh, ustun, asosiy silindr, gidravlik quvvat tizimi, elektr tizimi va boshqalardan iborat. Yuqori to'sin, slayder va dastgoh yuqori sifatli po'lat plitalar bilan payvandlanadi va ichki kuchlanishni yo'q qiladi. Ustun yuqori sifatli 45 # po'latdan yasalgan va to'rtta ustunning hammasi sirt-oraliq chastotali söndürülmüş va xrom qoplangan.

2. Silindr tanasi yuqori sifatli 45 # zarb qilingan po'latdan yasalgan va piston rodining yuzasi uzoq xizmat muddatiga ega bo'lgan o'rta chastotali söndürme bilan ishlov beriladi. Yog 'tsilindrining asosiy komponentlari ishonchli muhrlanishni ta'minlash uchun yuqori sifatli muhrlangan halqalardan iborat.

3. Ish stolida va mog'orni o'rnatishni osonlashtirish uchun slayd nurida T-uyalari mavjud.

Shlangi tizim

1. Shlangi tizim fyuzelajning o'ng tomonida joylashgan.

2. Shlangi tizim sezgir harakat, ishonchli ishlash va yaxshi muhrlanish ko'rsatkichlariga ega bo'lgan kartrijli valfli integratsiyalashgan tizimni qabul qiladi.

3. Shlangi nasos stansiyasi neft tanki, yuqori bosimli nasos, elektr dvigatel, kartrijli klapan va boshqalardan iborat. Yog 'basi po'lat plitalar bilan payvandlanadi. Yog 'idishi - tozalash va yog'ni almashtirishni osonlashtirish uchun tozalash oynasi va yog'ni to'kish vilkasi bo'lgan yopiq moyli idish. Yog 'nasosining assimilyatsiya qilish porti yog'ning tozaligini va yog 'nasosi va klapanning xizmat qilish muddatini ta'minlash uchun moyni assimilyatsiya qilish filtri bilan jihozlangan. Nasos stantsiyasida suv sovutish mavjud.

4. Shlangi tizim ishonchli tarzda muhrlangan va oqishdan himoyalangan. Magistral quvurlar gardishlar bilan bog'langan va quvurlar tebranishga qarshi choralar bilan jihozlangan.

Elektrni boshqarish tizimi

1. Elektr shkafi havo kalitlari, o'rni va boshqa elektr jihozlari bilan jihozlangan.

2. Matbuotning turli signallari, chegara va bosim harakatlari uchun dastur blokirovkasini amalga oshirish.

3. Markazlashtirilgan boshqaruv paneli mavjud bo'lib, unda kerakli ishlash tugmalari va tanlash kalitlari joylashtirilgan.

Ishlash rejimini bosing

1. Matbuot mashinasi dyuymli va avtomatik ish rejimlari bilan jihozlangan.

2. Slayderning zarbasi sozlanishi mumkin.

3. Matbuotning barcha harakatlarini bajarishdan tashqari, operatsion paneldagi tugmalar "favqulodda to'xtash" tugmachasini ham o'z ichiga oladi.

Xavfsizlikni muhofaza qilish

1. Favqulodda to'xtatish tugmasini o'rnating. Favqulodda to'xtatish tugmasini bosing va bosish darhol to'xtaydi.

2. Slayder yuqori va pastki chegara pozitsiyalarida chegara kalitlari bilan jihozlangan.

Ish muhitini sozlash

1. Elektr ta'minoti: uch fazali 380V (+5%), 50HZ.

2. Ish muhiti harorati: 0～40℃.