315-tonnlik Kevlar aramid murchak qilinadigan kask yasash uchun hidrolika shakalning asosiy qismi uch-mumtoq va to'rt-ustunliy strukturaga ega, bu oddiy va oson ro'yxatdan o'tkazish va yuklab olish imkonini beradi. Ushbu texnika manaviy, avtomatik va yarim avtomatik uchta ish rejimi bilan taminlangan. Bular bitta tugma orqali almashtirilishi mumkin va oson ishlatiladi. PLC nazorati bosim va mashqni aniqlab hisoblashga imkon beradi, sababiyligi va vaqtlangan bosim va vaqt saqlash jarayonini amalga oshiradi va mijozlarga OEM ishlanmalarini issiq qilish uchun shablonlarni taxminiy sifatida taqdim etadi, barcha xizmatlarni bir joyda taqdim etadi;
Bu mashinaning o'lchami 315-tonnalik to'rt-ustun hidravlika boshqarmani tashkil etadi, Kevlar tankurcha kafasini bosish uchun maxsus texnika sifatida ishlatiladi va shuningdek 315-tonnalik Kevlar aramid tankurcha kafa formatlash uchun hidravlika boshqarmani deb ham nomlanadi. Mashina asosiy jismini uch balka va to'rt ustundan iborat struktura qabul qilgan, bu oddiy va stabillikka ega, yukni o'rnatish va bo'shatish oson. Texnika oson boshqaruv uchun manaviy, avtomatik va yarim avtomatik uchta ish rejimi mavjud. Boshqaruv PLC orqali amalga oshiriladi, bosim va masofani aniq boshqaradi, sabit bosim va vaqtlangan jarayonni amalga oshiradi, bosim va vaqtni saqlaydi va mijozlarga OEM ishlangan ishlatiladigan issiq formasini xizmat ko'rsatadi, barcha jarayonlar bo'yicha xizmat ko'rsatadi.
315 tonn Kevlar aramid kurashmalarini suratlash uchun hidrolik press
Tankurcha kafalarini formatlash
Kevlar aramid tankurcha kafa formasidan
Tankurcha kafa formatlangan qismi
315-tonnlilik Kevlar aramid mermi oldiruvchi kask hidrolika shakllantirish pressi issiq va sovuq qalib ikki mashinaviy konfiguratsiyani qo'llab-quvvatlaydi. Birinchi bosqichda, kesilgan aramid lif qalibi issiq holatda oldindan shakllantiriladi. Oldindan shakllantirish bosimi umuman 2000KN. Mahsulot nisbiy ravishda yumshoq bo'lib, keyin sovuq qalibda shakllantiriladi. Shakllantirish bosimi umuman 3150KN. Yakunlangan mahsulot keyinchalik tozalash va boyalanish kabi qo'shimcha jarayonlarga o'tkaziladi va yakuniy mahsulot sifatida tayyorlanadi.
315 tonna to'rt ustunli hidravlika boshqarmani texnik parametrlari:
Model raqami | 315t-A | 315t-B |
Nominal kuch | 3150кН | 3150кН |
Suyuqlikning maksimal ishlatish kuchi | 25MPa | 25MPa |
Asosiy silindirning ayrimi | 800mm | 800mm |
Maksimal ochilganligi balandligi | 1250 mm | 1250 mm |
Jadval yuzi | 700x700mm | 800x800mm |
Tezlikni pastga siljiting | 350mm/s | 350mm/s |
Ish tezligi | 12-24mm/s | 12-24mm/s |
Qaytarish tezlig'i | 150mm/s | 150mm/s |
Kevlar aramid mermi oldiruvchi kask shakllantirish hidrolika pressining xususiyatlari:
1. Asosiy struktura kompyuter orqali optimallashtirilgan va tortopchali struktura yaxshi ziddiyatga dayandirma va baland to'g'rilikka ega;
2. Energiyani o'tqazish uchun suvliksiz tekislikdan foydalaning va import qilingan yuqori sifatli plunger maslo pompiini tanlang;
3. Kartushtikli vamili integrallangan tizim, ishlatish qadrligi oson, sifati yuqori va yashirin yotadi;
4. Operatsion panel orqali tanlov amalga oshirilishi mumkin: ikki shakllandirish jarayoni - sabit bosim va sabit mashq amalga oshirilishi mumkin;
5. Ishlash bosimi va mashq belgilangan chegaralar ichida texnologik talablar bo'yicha tartibga solinishi mumkin;
6. Elektr aparatur PLC dasturlanadigan dastur orqali boshqariladi. Bosish harakatlari umuman quyidagilar: slayder pastga tushadi, tezlanadi va pastga o'tadi, yavshan bosadi va shakllantiradi (vaqt-vaqtda havadan chiqarish talab qilinadi), bosim saqlanadi, bosim azaladi, slayder kichik qaytariladi, tez qaytariladi, yuqoriga qaytariladi, ejeksiya silindri yavshan ejetsiya qiladi, ejeksiya silindri tez ejetsiya qiladi, ejeksiya silindri qaytariladi, manual materialni olib tashlash va ta'minlash.
7. 315-tonna to'rt ustunli hidrolik bosuvchi asosiy komponentlari superior konfiguratsiyasi mahsulot qadrligini ancha oshiradi.
Kevlar aramid panserli kaskning ishlab chiqarish jarayoni avval kesish, keyin pressga o'tkaziladi va shablon bilan birga bosilib formatlanadi. Formatlash jarayoni issiqda amalga oshiriladi. Formatlangandan so'ng, u nisbiy ravishda yumshoq bo'ladi va oxirgi formatlash uchun boshqa shablonda joylashtirilishi kerak. Shuning uchun, shablon ikki to'plik shablondan iborat: issiq va sovuq shablonlar. Issiq shablon formatlash uchun, sovuq shablon esa oxirgi formatlash uchun ishlatiladi. Issiq shablon masla temperatur mashinasi orqali issiqlovchi, va sovuq shablon esa soch qurulig'i yordamida oxirgi holatga yetkaziladi. Shuning uchun, ikki to'plik shablon uchun umuman ikki to'plik press ham talab qilinadi. Keyingi formatlangan holda, trimlash kabi boshqa keyingi jarayonlar ham talab etiladi.
Kevlar aramid panserli kask formatlash hidrolik pressiga oid bo'lgan holatlar:
Huquqlari himoyalangan. © Shandong Woda Heavy Machinery Co., Ltd. Barcha huquqlar saqlangan. - Maxfiylik siyosati - Blog