Shlangi pressni tashkil etuvchi FRP fan korpusi_2000 tonna ramkali gidravlik press

FRP fanining korpusi va FRP manfiy bosimli fanidagi pichoqlar SMC materiallaridan tayyorlangan. SMC varaqlari qoliplar bilan birgalikda ishlatiladi va yuqori harorat va yuqori bosim ostida qoliplanadi. SMC siqish kalıplama jarayoni tez partiya ishlab chiqarish uchun ko'proq mos keladi. Yaxshi qoliplash effektlari, past ishlab chiqarish xarajatlari va yuqori aniqlikka ega. Hozirgi vaqtda bu nisbatan yuqori darajada tan olingan ishlov berish usuli hisoblanadi. FRP fan korpusini qoliplash uchun gidravlik press odatda 1200 tonna, 1500 tonna, 2000 tonna, 2500 tonna va hokazolarda FRP fan korpusining xususiyatlariga ko'ra ishlatiladi. FRP fan pichoqlarini qoliplash uchun gidravlik press asosan 315 tonna, 400 tonna, 500 tonna va boshqalarni tashkil etadi va mijozlar talablari va jarayon dizayniga muvofiq to'rtta ustunli yoki ramka tuzilmalari bilan moslashtirilishi mumkin.

Fan korpusi

Ushbu mashina 2000 tonnalik ramkali gidravlik press bo'lib, kalıplanmış FRP fan korpusi uchun keng tarqalgan modeldir. Birlashtirilgan ramka tuzilishi to'rt burchakli sakkiz burchakli to'rtburchaklar temir yo'l yo'riqnoma tuzilishini qabul qiladi, u hidoyat rayini kengaytirish, slayderning balandligini oshirish, slayderni hidoyat ushlagichi va ustun orasidagi aloqa maydonini oshirish, hidoyat maydonini oshirish va kuchli yuk qarshiligiga ega; u teng taqsimlangan ko'p silindrli struktura dizaynini qabul qiladi va SMC kompozit materiallarni shakllantirish yanada mustahkam barqarorlikka ega.

2000 tonna ramkali gidravlik press ishlab chiqarish ustaxonasi

Shlangi press hosil qiluvchi 2000 tonna FRP fan korpusi

Shisha tolali fan korpusini shakllantirish

Shisha tolali fan korpusi

2000 tonna ramkali gidravlik pressning xususiyatlari:

1. 2000 tonnalik ramkali gidravlik press asosan termoset (shisha tolali mustahkamlangan plastmassa) plastmassa mahsulotlari va termoplastik mahsulotlarni integral siqish kalıplama uchun ishlatiladi va SMC, BMC, DMC, GMT va boshqalar kabi turli aglomeratlar va plitalarni siqish uchun mos keladi.

2. 2000 tonnalik ramkali gidravlik press to'rt burchakli sakkiz burchakli to'rtburchaklar temir yo'l yo'riqnoma tuzilishini qabul qiladi. Qo'llanma rayni slaydni uzaytirish, slayd balandligini oshirish, slaydni yo'riqnoma ushlagichi va ustun o'rtasidagi aloqa maydonini oshirish, hidoyat maydonini oshirish va kuchli yuk qarshiligiga ega bo'lish uchun moslashtirilishi mumkin;

3. 2000 tonnalik ramka gidravlik pressi ko'p silindrli strukturani optimallashtirish dizaynini, bir xil taqsimotni, nurni ko'tarish dizaynini qabul qiladi va SMC kompozit materiallarni siqish kalıplaması kuchli barqarorlikka ega;

4. Qolib tezda yopilishi mumkin va kalıplama bir necha bosqichda sekin bosim bilan amalga oshirilishi mumkin, egzoz va changni tozalash uchun oqilona vaqt ajratilgan;

5. Yuqori balandlikdagi mahsulotlarni qoliplash uchun mos bo'lgan yuqori bosimli sekin qolipni ochish funktsiyasi mavjud;

6. Vana tanasi yadroni tortish va bosimni ushlab turish funktsiyalari bilan jihozlangan va chastota konvertori qoliplash jarayonida tez pasaytirish, sekinlashtirish, sekin qaytish va tez qaytish funktsiyalarini amalga oshirishi mumkin;

7. Servo PLC boshqaruv tizimi tezda javob beradi, sanoat sensorli ekrani to'liq raqamlashtiriladi va servo yog 'nasosi energiyani tejaydi;

8. Mikrokompyuterli yopiq pastadirli isitish nazorat qilish tizimi, qolib harorati sozlagichi, ixtiyoriy elektr isitish yoki yog 'isitish bilan jihozlangan, qolib isitish bir xil, energiya tejamkor;

9. Ekologik toza gaz yig'ish qopqog'i yoki havo pardasini tozalash tizimi, qolipni almashtirish aravachasi va boshqalar bilan jihozlanishi mumkin.

10. U to'rt burchakli tekislash yopiq pastadirli servo tizim boshqaruvini qabul qiladi, yuqori bosimni nazorat qilish aniqligi va pozitsiyani nazorat qilish aniqligi, qolipga bir xil kuch va kalıplanmış mahsulotning bir xil tuzilishi.

2000 tonna FRP fan korpusini qoliplash gidravlik pressi asosan SMC BMC qatlamli qoliplash aralashmalarini shakllantirish va presslash jarayoni uchun ishlatiladi, bu esa presslash jarayonining barcha talablariga javob beradi. Uskunaning harorati, quritish vaqti, bosimi va tezligi SMC / BMC materiallarining texnologik xususiyatlariga mos keladi; u PLC boshqaruvini qabul qiladi, oson ishlaydi va sozlanishi ish parametrlari; Ushbu uskuna ixtiyoriy ravishda qolip ichidagi tortishni boshqarish tizimi va oldindan o'rnatilgan qolip ichidagi chiqarishni boshqarish tizimi bilan jihozlangan bo'lishi mumkin, ular tez tushish, segmentatsiya va bosish, segmentlangan deflyatsiya, ishlash, bosimni ushlab turish, sekin qolipni ochish, tez qaytish, sekin tushirish, tez chiqarish, chiqarishni to'xtatish, tez qaytish nuqtalarida va hokazolarda bir nechta harakatlarni amalga oshirishi mumkin.

SMC varaqasi

Mog'orni almashtirgandan so'ng, FRP fan korpusining gidravlik pressi FRP septik tanklari va boshqa FRP mahsulotlarini qoliplash uchun ham ishlatilishi mumkin. Bu gidravlik presslarni qoliplaydigan kompozit materiallarning vakili. Ish yuzasi, zarba va ochilish haqiqiy ishlab chiqarish ehtiyojlariga moslashtirilgan. Ushbu mashinaning ish bosimi, zarbasi, bosish tezligi va sekin qaytish tezligi jarayon ehtiyojlariga qarab belgilangan parametr oralig'ida sozlanishi mumkin. Ushbu mashina mustaqil quvvat mexanizmi va elektr tizimiga ega va qo'lda va yarim avtomatik ish rejimlarini amalga oshirishi mumkin bo'lgan markazlashtirilgan boshqaruv tugmachasini qabul qiladi. Ushbu mashina sezgir va ishlatish uchun oddiy, past shovqin, barqaror bosimga ega va turli ishlab chiqarish jarayonlarining ehtiyojlarini qondira oladi.

SMC FRP fan korpusini qayta ishlash jarayoni:

1) Xom ashyoni tayyorlang (qatron, shisha mato, jel qoplamasi, qattiqlashtiruvchi vosita, tezlatgich);

2) Asosiy ishlab chiqarish jarayoni:

a. Qolib tayyorlash: SMC FRP fan qopqog'i qolipining mos modelini toping, qolipni SMC FRP fan qopqog'i gidravlik pressiga o'rnating (315 tonna, 630 tonna, 1200T, 1800 tonna) va kutish rejimida foydalanish uchun qolipni qizdiring;

b. SMC varaqlarini tayyorlang: kutish rejimida foydalanish uchun SMC varaqlarini yuk ko'taruvchi bo'laklarga kesib oling;

FRP fan korpusining qolipi

c. SMC FRP fan korpusini qayta ishlash: qolip belgilangan haroratgacha qizdirilganda, barcha tortilgan SMC varaqlari isitish, eritish va davolash uchun SMC FRP fan korpusining qolipiga joylashtiriladi. Belgilangan vaqtga erishilgandan so'ng, qolip ko'tariladi va yarim tayyor FRP fan korpusi chiqariladi;

d. Debring: Tashish paytida tasodifiy jarohatlarning oldini olish uchun ortiqcha burmalarni olib tashlang.

3) Tayyor mahsulotlar shakllangandan so'ng, ular saqlashga qo'yiladi va jo'natilishini kuting.