Máy ép thủy lực đúc bột gốm 315 tấn

Máy ép thủy lực tạo hình bột gốm 315 tấn là máy ép thủy lực bốn dầm bốn cột 315 tấn do Shandong Woda Heavy Industry sản xuất. Máy sử dụng dẫn hướng bốn cột, định vị chính xác, hiệu suất ổn định và bộ điều khiển lập trình màn hình cảm ứng PLC, có thể quan sát toàn bộ quá trình ép sản xuất bất cứ lúc nào. Máy có đặc điểm là vận hành đơn giản và mức độ tự động hóa cao. Máy này chủ yếu phù hợp để ép và đúc bột đặc biệt được phát triển trong các ngành công nghiệp như luyện kim bột, bột gốm, hợp kim cứng, vật liệu từ tính và tiếp điểm điện.

Máy ép thủy lực đúc bột gốm sử dụng cấu trúc bốn dầm bốn cột và hệ thống đúc áp lực hai chiều, giúp thiết bị hoạt động ổn định và đáng tin cậy. Máy ép thủy lực bốn dầm bốn cột 315 tấn bao gồm ba bộ phận chính: máy chính, hệ thống thủy lực và cơ cấu điều khiển, được hình thành tổng thể thông qua đường ống và thiết bị điện. Máy chính bao gồm thân máy bay, xi lanh chính, bộ giới hạn hành trình, v.v. Cơ cấu điều khiển bao gồm hộp điện, bảng điều khiển vận hành di động, v.v. Hệ thống thủy lực bao gồm trạm bơm thủy lực (hệ thống điện). Máy ép thủy lực đúc bột gốm có hệ thống thủy lực và điện độc lập, thiết bị nạp và dỡ tự động và ép nổi, do đó mật độ đúc của sản phẩm được kiểm soát hiệu quả. Nó được trang bị thiết bị làm mát dầu và bộ giới hạn cơ học để đảm bảo tính nhất quán của sản phẩm.

Cảnh quay thực tế của xưởng ép thủy lực tạo hình bột gốm 315 tấn:

Xưởng ép thủy lực tạo hình bột gốm 315 tấn

Máy thử nghiệm xưởng ép thủy lực bốn dầm bốn cột 315 tấn

Máy ép thủy lực tạo bột bốn dầm bốn cột

Bánh ép bột gốm thành phẩm

Thông số kỹ thuật máy ép thủy lực tạo bột 315 tấn:

Lưu ý: Các thông số trên chỉ mang tính chất tham khảo. Để biết thông số thực tế của máy, vui lòng tham khảo đề xuất kỹ thuật của ông Shi thuộc Công ty Công nghiệp nặng Shandong Woda theo số 18963222388 (cùng số trên WeChat).

Tính năng hoạt động của máy ép thủy lực tạo bột 315 tấn:

1. Máy ép thủy lực đúc bột gốm sử dụng điều khiển PLC và các quy trình đúc tiên tiến gồm ép trước, ép nổi, ép sau và kéo xuống để tháo khuôn.

2. Trong quá trình đúc, có thể thực hiện xả khí nhiều lần để loại bỏ không khí có trong phôi và làm cho mật độ sản phẩm đạt đến một giá trị nhất định để giảm biến dạng và kiểm soát độ co ngót khi thiêu kết.

3. Có cơ chế dẫn động thanh lõi, có thể cải thiện tính đồng đều về mật độ của thành trong của sản phẩm và ngăn sản phẩm tạo ra các vết nứt bên trong trong quá trình tháo khuôn.

4. Các vị trí chính của máy (chiều cao thêm bột, vị trí cuối ép, vị trí tháo khuôn) được định vị cơ học với độ lặp lại cao.

5. Toàn bộ máy có cấu trúc nhỏ gọn và sử dụng các linh kiện điện tử thủy lực tiên tiến, chất lượng cao nên có nhiều ưu điểm như hoạt động nhạy bén, đáng tin cậy, vận hành an toàn, thuận tiện, vận hành ổn định, tiêu thụ ít năng lượng, tuổi thọ cao và độ bền.

6. Độ song song và độ thẳng đứng có thể được kiểm soát với độ chính xác cao, áp lực hướng xuống ổn định và không bị cong vênh.

7. Vận hành bằng hai tay, có thể di chuyển bằng tay, tự động, lên xuống theo inch. Thuận tiện cho việc lắp đặt và hiệu chỉnh khuôn.

Cấu trúc thành phần máy ép thủy lực đúc bột gốm:

1. Thân máy ép thủy lực tạo bột gốm bao gồm một thanh ngang phía trên, một khối trượt, một bàn làm việc, một cột, một đai ốc khóa và một đai ốc điều chỉnh.

2. Xi lanh chính: Cấu trúc xi lanh dầu của máy này là xi lanh dầu loại piston, bao gồm thân xi lanh, ống dẫn hướng, đầu piston, thanh piston, đai ốc khóa, mặt bích kết nối, mặt bích cổng xi lanh, v.v.

3. Thiết bị giới hạn hành trình nằm ở bên phải thân máy chính và bao gồm giá đỡ, thanh cản và công tắc hành trình.

4. Hệ thống thủy lực bao gồm các thiết bị chuyển đổi năng lượng (bơm và xi lanh), các thiết bị điều chỉnh năng lượng (các loại van) và các thiết bị truyền năng lượng (bồn chứa dầu, đường ống).

5. Hệ thống điều khiển điện

6. Hệ thống bôi trơn

7. Hệ thống bảo vệ an toàn

Máy thử nghiệm xưởng ép thủy lực tạo hình bột 315 tấn: