Máy ép viên bột natri cacbonat 200 tấn

Máy ép viên bột natri cacbonat 200 tấn là máy ép thủy lực bốn dầm bốn cột. Đây là máy ép thủy lực tạo bột do Shandong Woda Heavy Industry tùy chỉnh cho khách hàng. Máy có cấu trúc bốn dầm bốn cột, áp dụng giải pháp truyền động thủy lực được tối ưu hóa và được điều khiển tự động và tự động cấp liệu bằng bộ điều khiển lập trình PLC. Máy có công suất mạnh, định vị và kết hợp hành động chính xác, tỷ lệ hỏng hóc thấp, tỏa nhiệt thấp, năng suất cao, tiết kiệm điện và độ bền. Máy ép thủy lực bốn dầm bốn cột 200 tấn cũng có thể được sử dụng để tạo bột kim loại, tạo bột luyện kim và ép và tạo bột phi kim loại khác bằng cách thay khuôn.

Máy ép thủy lực bốn dầm bốn cột 200 tấn được trang bị hệ thống điều khiển servo để đảm bảo độ chính xác và năng suất của sản phẩm ép và tạo điều kiện thuận lợi cho việc điều chỉnh tốc độ và áp suất trong quá trình ép. Máy này cũng không ngoại lệ. Máy ép thủy lực bốn dầm bốn cột 200 tấn bao gồm thân máy, xi lanh chính, thiết bị giới hạn hành trình, thiết bị bôi trơn, hệ thống thủy lực và hệ thống điện. Thân máy bao gồm dầm trên, thanh trượt, bàn làm việc, cột, đai ốc khóa, ống dẫn hướng, v.v. Thanh trượt di chuyển lên xuống dọc theo bốn cột dưới ổ trục của xi lanh dầu. Nếu bạn muốn biết cách tùy chỉnh máy ép thủy lực bốn dầm bốn cột 200 tấn này, vui lòng liên hệ với Quản lý Shi theo số 18963222388 (bạn có thể thêm WeChat) hoặc đến công ty để kiểm tra tại chỗ và phỏng vấn kỹ thuật.

Máy ép viên bột natri cacbonat 200 tấn

Thiết bị thêm và chuyển bột hoàn toàn tự động

Máy ép thủy lực bốn dầm bốn cột 200 tấn

Máy ép thủy lực bốn dầm bốn cột 200 tấn chủ yếu phù hợp để ép và đúc bột đặc biệt do các ngành công nghiệp như luyện kim bột, bột gốm, hợp kim cứng, vật liệu từ tính và tiếp điểm điện phát triển. Thiết bị nạp và dỡ tự động và ép nổi có thể kiểm soát hiệu quả mật độ đúc của sản phẩm. Có hai phương pháp tháo khuôn: tháo khuôn bảo vệ và tháo khuôn chung. Điều khiển điện áp dụng bộ điều khiển lập trình PLC và hệ thống thủy lực áp dụng van tích hợp cắm điện tiên tiến để đảm bảo máy ép thủy lực hoạt động ổn định liên tục và thường xuyên. Áp dụng điều khiển tập trung nút và cũng có thể được trang bị các thiết bị giới hạn cơ học để đảm bảo tính nhất quán của sản phẩm. Có thể được trang bị khung khuôn có độ chính xác cao và khuôn và khung khuôn dễ thay thế; đục trên có thiết bị trả về trễ để tránh nứt phôi đã ép trong quá trình tháo khuôn. Khung khuôn kéo xuống có thể được sử dụng để ép các hình dạng phức tạp, mật độ đồng đều và phôi đã ép có độ chính xác cao.

Đặc điểm của máy nghiền bột natri cacbonat:

1. Thiết kế kết cấu bốn cột là kinh tế và thiết thực.

2. Hệ thống điều khiển điện tử được trang bị servo và màn hình cảm ứng công nghiệp PLC điều khiển tự động. Một cảm biến dịch chuyển thước dây được lắp đặt ở một bên của dầm. Hệ thống thiết lập chức năng xả vị trí. Vị trí hành trình xả được thiết lập theo tỷ lệ nén và hành trình làm việc của sản phẩm đúc bột. Tất cả các tín hiệu và dữ liệu có thể được thiết lập thông qua màn hình cảm ứng.

3. Hệ thống điều khiển điện được tích hợp trong tủ điện và được kết nối với bàn phẫu thuật di động bên ngoài bằng phích cắm hàng không. Đẹp, dễ bảo trì và sử dụng.

4. Xi lanh dưới có lực trên cùng lớn và áp suất hai chiều. Có thiết bị xi lanh kéo lõi bên trong xi lanh dưới, hành trình kéo lõi có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu sản phẩm của khách hàng;

5. Máy có năng suất cao, sử dụng phương pháp ép đỉnh liên tục, có thể làm cho mật độ vật liệu xanh ép đồng đều, áp suất tháo khuôn cao và có thể điều chỉnh nhanh chóng và chính xác mọi thao tác ép.

6. Hệ thống thủy lực sử dụng khối van chồng kết hợp tiên tiến để đảm bảo máy ép thủy lực hoạt động liên tục, thường xuyên và ổn định; vị trí chặn cơ học và cơ cấu điều chỉnh vô cấp ở ba vị trí nạp, đúc và tháo khuôn đảm bảo kích thước hình học ổn định và có thể điều chỉnh của sản phẩm.

7. Thiết bị không cần vận hành thủ công, giúp giảm khả năng xảy ra tai nạn an toàn và đảm bảo an toàn cho người vận hành. Thiết bị có mức độ tự động hóa cao.

8. Áp suất, thời gian xả và thời gian giữ của máy ép thủy lực có thể được điều chỉnh theo đặc tính của nguyên liệu thô, ngay cả khi gặp phải nguyên liệu thô tương đối mỏng, chúng có thể được tạo áp suất và tạo hình trực tiếp.

9. Các giao diện của đường ống dầu áp suất đều được kết nối bằng mặt bích SAE, cứng hơn và ít bị rò rỉ dầu hơn.

Hoạt động của máy ép viên bột natri cacbonat 200 tấn:

KHAI THÁC. Chuẩn bị:

Đảm bảo máy ép viên bột natri cacbonat được đặt ở vị trí ổn định và an toàn.

Kiểm tra mức dầu trong hệ thống thủy lực để đảm bảo có đủ dầu thủy lực trong bình.

Kiểm tra van điều chỉnh áp suất và van an toàn của hệ thống thủy lực để đảm bảo chúng hoạt động bình thường.

2. Điều chỉnh áp suất:

Theo yêu cầu của quy trình, sử dụng van điều chỉnh áp suất để điều chỉnh áp suất làm việc của hệ thống thủy lực. Đảm bảo áp suất cài đặt đáp ứng yêu cầu của bột natri cacbonat cần thiết.

3. Lắp khuôn:

Chọn khuôn phù hợp theo hình dạng và kích thước của viên bột natri cacbonat.

Lắp khuôn đúng cách trên bàn làm việc trên và dưới, đảm bảo khuôn được căn chỉnh với mặt bàn làm việc và cố định chắc chắn.

5. Chuẩn bị bột natri cacbonat:

Đổ một lượng bột natri cacbonat thích hợp vào đúng vị trí của khuôn, sau đó đổ đầy và tạo lớp nếu cần.

6. Bắt đầu ngăn chặn:

Bật công tắc nguồn và khởi động máy ép thủy lực.

Nhấn nút khởi động trên bảng điều khiển để khởi động hệ thống thủy lực.

Máy ép viên bột natri cacbonat bắt đầu tạo áp lực, dần dần ép hai bàn làm việc trên và dưới lại với nhau.

Khi đạt đến áp suất và thời gian cài đặt, máy ép thủy lực sẽ tự động dừng lại.

7. Giải phóng áp suất:

Sau khi nhấn xong, nhả nút xả áp suất hoặc cần gạt vận hành trên bảng điều khiển để giải phóng áp suất trong hệ thống thủy lực.

Đợi một lúc cho đến khi mặt bàn làm việc trên và dưới tách biệt hoàn toàn.

8. Lấy sản phẩm hoàn thiện ra:

Mở bàn làm việc trên và dưới rồi lấy ra những viên bột natri cacbonat đã nén.

Kiểm tra chất lượng sản phẩm hoàn thiện để đảm bảo chúng đáp ứng các yêu cầu.