Máy ép bột natri carbonate 200 tấn

Máy ép viên carbonate natri 200 tấn là một máy ép thủy lực bốn dầm bốn cột. Đây là máy ép thủy lực định hình bột được tùy chỉnh bởi Shandong Woda Heavy Industry cho khách hàng. Nó có cấu trúc bốn dầm bốn cột, áp dụng giải pháp truyền động thủy lực tối ưu và được điều khiển tự động và cấp liệu tự động bằng bộ điều khiển lập trình PLC. Máy có công suất mạnh mẽ, định vị chính xác và kết hợp hành động, tỷ lệ hỏng hóc thấp, nhiệt độ sinh ra thấp, năng suất cao, tiết kiệm điện và bền bỉ. Máy ép thủy lực bốn dầm bốn cột 200 tấn cũng có thể được sử dụng để ép và định hình bột kim loại, ép và định hình kim loại bột, cũng như ép và định hình các loại bột không kim loại khác bằng cách thay thế khuôn.

Máy ép thủy lực bốn dầm bốn cột công suất 200 tấn được trang bị hệ thống điều khiển servo để đảm bảo độ chính xác và năng suất của sản phẩm ép, đồng thời thuận tiện cho việc điều chỉnh tốc độ và áp lực trong quá trình ép. Máy này cũng không phải là ngoại lệ. Máy ép thủy lực bốn dầm bốn cột công suất 200 tấn bao gồm thân máy, xi lanh chính, thiết bị giới hạn hành trình, thiết bị bôi trơn, hệ thống thủy lực và hệ thống điện. Thân máy bao gồm dầm trên, bàn trượt, bàn làm việc, cột, bulong khóa, ống dẫn, v.v. Bàn trượt di chuyển lên xuống dọc theo bốn cột dưới sự điều khiển của xi lanh dầu.

Máy ép bột natri carbonate 200 tấn

Thiết bị thêm bột và chuyển tải tự động hoàn toàn

máy ép thủy lực bốn dầm bốn cột 200 tấn

Máy ép thủy lực bốn cột bốn dầm có tải trọng 200 tấn chủ yếu thích hợp cho việc ép và tạo hình bột đặc biệt được phát triển bởi các ngành công nghiệp như kim loại bột, bột gốm, hợp kim cứng, vật liệu từ tính và tiếp điểm điện. Thiết bị tự động cấp liệu và tháo dỡ cùng với ép nổi có thể kiểm soát hiệu quả mật độ tạo hình của sản phẩm. Có hai phương pháp tách khuôn: tách khuôn bảo vệ và tách khuôn thông thường. Điều khiển điện sử dụng bộ điều khiển lập trình PLC, và hệ thống thủy lực sử dụng van tích hợp tiên tiến để đảm bảo hoạt động ổn định liên tục và thường xuyên của máy ép thủy lực. Nó sử dụng điều khiển tập trung bằng nút bấm, và cũng có thể được trang bị thiết bị giới hạn cơ học để đảm bảo sự nhất quán của sản phẩm. Có thể trang bị khung mold độ chính xác cao, và mold và khung mold dễ dàng thay thế; đấm trên có thiết bị trả chậm để tránh nứt vỡ phôi trong quá trình tách khuôn. Khung mold kéo xuống có thể được sử dụng để ép các phôi có hình dạng phức tạp, mật độ đồng đều và độ chính xác cao.

Tính năng của Máy ép viên Bột Carbonat Natri:

1. Thiết kế cấu trúc bốn cột kinh tế và thực dụng.

2. Hệ thống điều khiển điện tử được trang bị servo và màn hình cảm ứng công nghiệp PLC tự động. Một cảm biến chuyển vị thước dây được lắp đặt trên một bên dầm. Hệ thống có chức năng xả khí theo vị trí. Vị trí xả khí được thiết lập dựa trên tỷ lệ nén và hành trình làm việc của sản phẩm định hình bột. Tất cả các tín hiệu và dữ liệu có thể được thiết lập thông qua màn hình cảm ứng.

3. Hệ thống điều khiển điện được tích hợp trong tủ điện và kết nối với bàn điều khiển di động bên ngoài bằng jack hàng không. Nó đẹp, dễ bảo trì và sử dụng.

4. Xi lanh dưới có lực đẩy lớn và tăng áp hai chiều. Bên trong xi lanh dưới có thiết bị rút lõi, hành trình rút lõi có thể được tùy chỉnh theo yêu cầu sản phẩm của khách hàng;

5. Máy có năng suất cao và áp dụng phương pháp ép trên liên tục biến thiên, có thể làm cho mật độ của thân xanh sau khi ép đều, có áp lực tách khuôn cao, và có thể điều chỉnh nhanh chóng và chính xác tất cả các hành động ép.

6. Hệ thống thủy lực sử dụng van chồng叠 avance để đảm bảo hoạt động liên tục, thường xuyên và ổn định của máy ép thủy lực; cơ chế định vị cơ học và điều chỉnh vô cấp ở ba vị trí tải, tạo hình và tách khuôn đảm bảo kích thước hình học của sản phẩm ổn định và có thể điều chỉnh.

7. Thiết bị không yêu cầu thao tác thủ công, giảm thiểu khả năng xảy ra tai nạn an toàn và đảm bảo an toàn cho người vận hành. Nó có độ tự động hóa cao.

8. Áp lực, số lần xả khí và thời gian giữ của máy ép thủy lực có thể được điều chỉnh theo đặc tính của nguyên liệu. Ngay cả khi gặp phải nguyên liệu tương đối mỏng, chúng vẫn có thể được ép và thành hình trực tiếp.

9. Các đầu nối của ống dẫn dầu áp lực đều được kết nối bằng bulong SAE, có độ cứng cao hơn và ít bị rò rỉ dầu hơn.

Quy trình vận hành máy ép viên soda carbonate 200 tấn:

1. chế biến:

Đảm bảo máy ép viên soda carbonate được đặt ở vị trí ổn định và cố định chắc chắn.

Kiểm tra mức dầu trong hệ thống thủy lực để đảm bảo bồn chứa đủ dầu thủy lực.

Kiểm tra van điều chỉnh áp lực và van an toàn của hệ thống thủy lực để đảm bảo chúng hoạt động đúng cách.

2. Điều chỉnh áp lực:

Theo yêu cầu quy trình, sử dụng van điều chỉnh áp lực để điều chỉnh áp lực làm việc của hệ thống thủy lực. Đảm bảo áp lực đã đặt đáp ứng yêu cầu của soda carbonate dạng bột.

3. Lắp khuôn:

Chọn khuôn phù hợp theo hình dạng và kích thước của viên nén soda carbonate.

Lắp khuôn đúng cách lên bàn làm việc trên và dưới, đảm bảo rằng khuôn được căn chỉnh với mặt phẳng bàn làm việc và cố định chặt chẽ.

5. Chuẩn bị bột carbonat natri:

Đặt một lượng bột carbonat natri thích hợp vào vị trí thích hợp của khuôn và điền/lớp theo nhu cầu.

6. Bắt đầu nén:

Bật công tắc nguồn và khởi động máy ép thủy lực.

Nhấn nút bắt đầu trên bảng điều khiển để khởi động hệ thống thủy lực.

Máy ép viên carbonat natri bắt đầu hoạt động, dần dần ép hai bàn làm việc trên và dưới lại với nhau.

Khi đạt đến áp suất và thời gian đã đặt, máy ép thủy lực sẽ dừng tự động.

7. Giảm áp:

Sau khi hoàn thành quá trình ép, nhấn nút hoặc cần điều khiển giải phóng áp suất trên bảng điều khiển để giải phóng áp suất trong hệ thống thủy lực.

Chờ một lát cho đến khi bàn làm việc trên và dưới tách hoàn toàn.

8. Lấy ra sản phẩm hoàn thành:

Mở bàn làm việc trên và dưới và lấy ra viên nén bột carbonat natri đã được ép.

Kiểm tra chất lượng sản phẩm hoàn thành để đảm bảo chúng đáp ứng yêu cầu.