Máy ép thủy lực bốn dầm bốn cột 250 tấn

Máy ép thủy lực bốn dầm bốn cột 250 tấn còn được gọi là máy ép dầu bốn dầm bốn cột 250 tấn và máy ép bốn dầm bốn cột 250 tấn. Máy này là thiết bị ép bột phụ gia luyện kim tùy chỉnh, còn được gọi là máy ép bột, máy ép thủy lực đúc bột, v.v. Thân máy sử dụng cấu trúc bốn dầm bốn cột, có thêm một dầm ngang so với máy ép thủy lực bốn cột ba dầm, thuận tiện cho việc tháo khuôn. Máy này phù hợp để ép và đúc các sản phẩm bột như luyện kim bột, gốm sứ, hợp kim cứng, vật liệu từ tính, than chì, thanh cacbon, gạch muối, v.v.

Xưởng máy ép thủy lực bốn dầm bốn cột 250 tấn

Máy ép thủy lực bốn dầm bốn cột 250 tấn có cấu trúc nhỏ gọn và sử dụng các linh kiện điện tử thủy lực chất lượng cao, do đó có một loạt các ưu điểm như hoạt động nhạy bén và đáng tin cậy, vận hành an toàn và thuận tiện, làm việc ổn định, tiêu thụ năng lượng thấp, tuổi thọ cao và độ bền. Nó có hệ thống thủy lực và điện độc lập, và có các chức năng đặc biệt như tự động nạp và lấy bao vật liệu, ép nổi và bảo vệ tháo khuôn. Điều khiển điện áp dụng bộ điều khiển lập trình PLC, điều khiển tập trung nút và thiết bị giới hạn cơ học được lắp đặt để đảm bảo tính nhất quán của sản phẩm. Máy ép và tạo hình tự động với phân phối vật liệu tự động, ép và lấy có thể được thiết kế và sản xuất theo yêu cầu của khách hàng.

Máy thử nghiệm xưởng ép thủy lực bốn dầm bốn cột 250 tấn trưng bày:

Máy ép viên bột phụ gia luyện kim 250 tấn

Máy thử nghiệm xưởng ép thủy lực bốn dầm bốn cột 250 tấn

Khối phụ gia nấu chảy

Đặc điểm cấu trúc của máy ép thủy lực bốn dầm bốn cột 200 tấn:

1. Cấu trúc ổn định và đáng tin cậy: Áp dụng thiết kế kết cấu bốn dầm và bốn cột, tạo thành cấu trúc khung thông qua bốn cột và bốn dầm nối, do đó toàn bộ máy có độ cứng và ổn định cao, có thể chịu được áp suất làm việc và tải trọng va đập lớn hơn.

2. Hệ thống thủy lực hiệu quả và đáng tin cậy: Hệ thống thủy lực tiên tiến, được trang bị các thành phần thủy lực chất lượng cao và bố trí mạch dầu, đảm bảo hiệu quả làm việc và độ tin cậy của máy. Hệ thống thủy lực có các chức năng như điều chỉnh áp suất và kiểm soát lưu lượng, có thể điều chỉnh theo nhu cầu công việc để đáp ứng các yêu cầu quy trình khác nhau.

3. Vận hành dễ dàng và thuận tiện: Sử dụng hệ thống điều khiển điện và được trang bị bảng điều khiển giao diện người-máy, giao diện vận hành thân thiện và chức năng hoàn chỉnh. Người vận hành chỉ cần cài đặt và điều chỉnh thông qua các nút hoặc màn hình cảm ứng để thực hiện các thao tác khởi động, dừng, điều chỉnh tốc độ chạy và các thao tác khác của máy, đơn giản và dễ học.

4. Độ chính xác làm việc cao: Máy ép thủy lực bốn dầm bốn cột 200 tấn có độ chính xác làm việc cao và độ chính xác định vị lặp lại. Thông qua điều khiển xi lanh thủy lực, có thể thực hiện gia công và tạo hình chính xác của phôi. Đồng thời, máy ép thủy lực có độ rung và tiếng ồn thấp trong quá trình làm việc, có thể đảm bảo các yêu cầu về chất lượng sản phẩm và môi trường sản xuất.

Một số thông số kỹ thuật của máy ép thủy lực bốn dầm bốn cột 250 tấn:

Model thiết bị: YQ32-250T

Áp suất danh nghĩa: 2500KN

Áp suất hệ thống: 25Mpa

Hành trình trượt: 500mm

Chiều cao mở: 1000mm

Kích thước bàn: 1200*800mm

Lưu ý: Các thông số trên chỉ mang tính chất tham khảo. Để biết thông số thực tế của máy, vui lòng tham khảo đề xuất kỹ thuật của ông Xu của Tengzhou Zhonghe Forging theo số 13963280040 (cùng số trên WeChat).

Cấu trúc tổng hợp máy ép thủy lực bốn dầm bốn cột 250 tấn:

1. Máy chính bao gồm dầm trên và dầm dưới, hệ thống thủy lực, điều khiển PLC, hệ thống dỡ hàng tự động, khuôn tùy chỉnh, phân phối điện, v.v.

2. Xy lanh chính là xi lanh dầu loại piston, bao gồm thân xi lanh, ống dẫn hướng, đầu piston, thanh piston, đai ốc khóa, mặt bích kết nối, mặt bích miệng xi lanh, v.v.

3. Thiết bị giới hạn hành trình nằm ở bên phải thân máy chính và bao gồm giá đỡ, thanh cản và công tắc hành trình.

4. Hệ thống thủy lực bao gồm các thiết bị chuyển đổi năng lượng (bơm và xi lanh), các thiết bị điều chỉnh năng lượng (các loại van) và các thiết bị truyền năng lượng (bồn chứa dầu, đường ống).

5. Hệ thống điều khiển điện

6. Hệ thống bôi trơn

7. Hệ thống bảo vệ an toàn