Máy kéo đầu 315 tấn_máy đột đầu

Máy kéo giãn đầu 315 tấn, còn được gọi là máy ép thủy lực đầu hoặc máy đột đầu, là máy thủy lực để kéo giãn tạo hình đầu. Máy kéo giãn đầu 315 tấn sử dụng cấu trúc ba dầm bốn cột với xi lanh áp suất. Máy có thể thực hiện ép lạnh sản phẩm trong một bước mà không cần gia nhiệt và có thể ép đầu có nhiều thông số kỹ thuật khác nhau. Áp suất làm việc, tốc độ ép và hành trình của máy này có thể được điều chỉnh trong phạm vi thông số đã chỉ định theo nhu cầu của quy trình.

Máy kéo giãn đầu 315 tấn có thể tự động hóa hoàn toàn các khâu cấp liệu, định tâm, tra dầu, ép và xả của quá trình ép đầu, tối đa hóa hiệu quả và chất lượng gia công đầu và giảm cường độ lao động của công nhân.

Trang web khách hàng của máy đột dập đầu 315 tấn:

Nguyên lý hoạt động của máy ép thủy lực ép nguội cho đầu: Thông qua điều khiển thủy lực của xi lanh chính, xi lanh ép cạnh và xi lanh đẩy, toàn bộ quá trình dập đầu được thực hiện. Trong số đó, xi lanh chính và xi lanh ép cạnh được liên kết, xi lanh đẩy là tác động đơn và áp suất của xi lanh ép cạnh có thể điều chỉnh. Bằng cách lựa chọn các thành phần khác nhau để điều khiển xi lanh ép cạnh, có thể thu được ảnh hưởng của các thành phần khác nhau đến hiệu suất của hệ thống. Việc chuyển tiếp nhanh của xi lanh chính được thực hiện bằng cách đổ đầy chất lỏng. Máy ép thủy lực kéo sâu chứa đầy chất lỏng có ưu điểm là kích thước nhỏ, vận hành dễ dàng, độ chính xác cao và hiệu quả cao.

Thông số máy ép thủy lực đầu 315 tấn:

Tổng quan về cấu trúc máy ép thủy lực đầu 315 tấn:

1. Máy chủ

Máy ép thủy lực đầu 315 tấn khác với máy ép thủy lực ba dầm bốn cột thông thường. Trước hết, bố trí các xi lanh: các xi lanh của máy ép thủy lực tạo hình đầu được chia thành xi lanh chính (cung cấp lực kéo) và xi lanh phụ (cung cấp lực cắt). Xi lanh chính đi qua dầm trượt từ giữa mà không được kết nối và xi lanh phụ được kết nối với dầm trượt để cung cấp lực cắt; thứ hai, hành trình đẩy của xi lanh đẩy tương đối lớn, có thể đạt tới 500mm; cuối cùng, phân phối khe chữ T trên bàn làm việc áp dụng bố trí hình chữ "M" hướng tâm, thuận tiện cho việc cố định khuôn kéo dài đầu hình khuyên.

2. Trạm thủy lực

Trạm thủy lực được lắp đặt ở phía bên phải của động cơ chính. Trạm thủy lực được trang bị thiết bị lọc cho dầu thủy lực 46# hoặc 32#. Vách ngăn tách biệt khu vực hút dầu và khu vực trả dầu. Có bộ lọc tại cổng tiếp nhiên liệu để đảm bảo độ sạch của dầu thủy lực. Mức chất lỏng trong thùng dầu được hiển thị bằng đồng hồ đo mức chất lỏng. Áp suất làm việc của hệ thống thủy lực là 25MPa. Điều khiển thủy lực sử dụng hệ thống tích hợp van hộp hai chiều, có ưu điểm là điện trở dầu nhỏ, lưu lượng lớn, chống ô nhiễm, phản ứng nhanh, an toàn, độ tin cậy cao, chế độ điều khiển linh hoạt và bảo trì dễ dàng.

3. Tủ điện điều khiển

Hệ thống điều khiển điện tử của máy kéo giãn đầu 315 tấn sử dụng điều khiển PLC và hỗ trợ chế độ làm việc thủ công và bán tự động. Có 5 rơle trễ trên bảng điều khiển: trễ xi lanh kéo giãn, trễ xi lanh kẹp cạnh, trễ xi lanh đẩy, trễ xả áp suất xi lanh kéo giãn và trễ xả áp suất xi lanh kẹp cạnh. Thời gian trễ có thể được thiết lập thủ công theo quy trình sản xuất cụ thể; điều khiển phạm vi cố định và áp suất cố định lần lượt được thực hiện thông qua công tắc tiệm cận và đồng hồ đo áp suất tiếp xúc điện.

Điều kiện sử dụng thiết bị:

1. Nhiệt độ khu vực làm việc của thiết bị: -5~45℃ (±)

2. Nguồn điện: ba pha bốn dây 380V, 50HZ, dải dao động điện áp 380V±10%

3. Chất lỏng sử dụng trong hệ thống thủy lực: Dầu thủy lực chống mài mòn số 46.