Основното тяло на 315-тонната хидравлична преса за оформяне на бронирани шлемове от кевлар и арамид използва структура с три лъча и четири колони, която е проста и стабилна и лесна за товарене и разтоварване. Оборудването има три режима на работа: ръчен, автоматичен и полуавтоматичен. Превключва се с един бутон и се управлява лесно. PLC контролът може точно да контролира налягането и хода, за да постигне фиксирано налягане и време, действия на процеса за поддръжка на налягане и време и може да персонализира OEM нагревателни форми за клиенти, предоставяйки обслужване на едно гише;
Тази машина е 315-тонна хидравлична преса с четири колони, която е специално оборудване за пресоване на кевларени бронирани каски, известна също като 315-тонна хидравлична преса за оформяне на бронирани каски от кевлар арамид. Основното тяло на машината приема структура с три лъча и четири колони, която е проста и стабилна и лесна за товарене и разтоварване. Оборудването има три режима на работа: ръчен, автоматичен и полуавтоматичен. Превключва се с един бутон и се управлява лесно; PLC контролът може точно да контролира налягането и хода, да реализира процеса на фиксирано налягане и време, както и поддръжка на налягане и време и може да персонализира OEM нагревателни форми за клиенти, предоставяйки обслужване на едно гише;
315-тонна хидравлична преса за бронирани каски от кевлар арамид
Формоване на бронирани каски
Кевлар арамидна бронирана каска
Формовани части за бронирана каска
315-тонната хидравлична преса за оформяне на бронирани шлемове от кевлар арамид може да приеме конфигурация на двойна машина за гореща и студена форма. Първо, нарязаният лист от арамидни влакна се пресова предварително върху горещата форма. Налягането за предварително пресоване обикновено е 2000KN. Продуктът е сравнително мек, след което се поставя върху студената форма за пресоване и оформяне. Натискът за оформяне обикновено е 3150KN. Финализираният продукт трябва да премине през последващи процеси като подрязване и пръскане, за да се превърне най-накрая в завършен продукт.
Технически параметри на четириколонна хидравлична преса от 315 тона:
Номер на модела | 315T-A | 315T-B |
Номинална сила | 3150KN | 3150KN |
Максимална работна сила на течността | 25MPa | 25MPa |
Ход на главния цилиндър | 800mm | 800mm |
Максимална височина на отваряне | 1250mm | 1250mm |
Площ на масата | 700x700mm | 800x800mm |
Плъзнете надолу скорост | 350mm / и | 350mm / и |
Работна скорост | 12-24mm / и | 12-24mm / и |
Скорост на връщане | 150mm / и | 150mm / и |
Характеристики на ефективността на хидравличната преса за оформяне на бронирани каски от кевлар арамид:
1. Структурата на мейнфрейма е компютърно оптимизирана, а структурата с четири колони има добра твърдост и висока прецизност;
2. Използвайте течност като среда за пренос на енергия и приемете внесена маслена помпа с ниско ниво на шум;
3. Интегрирана система с патронен клапан, надеждно действие, висока чистота и ниско изтичане;
4. Чрез избора на операционния панел могат да се реализират два процеса на формоване, фиксиран ход и фиксирано налягане;
5. Работното налягане и ходът могат да се регулират в рамките на определения диапазон според изискванията на процеса;
6. Електрическият уред се управлява от PLC програмируема програма. Притискащите действия обикновено са: плъзгач надолу, забавяне и движение надолу, бавно пресоване и формоване (понякога се изисква изпускане), поддържане на налягането, освобождаване на налягането, леко връщане на плъзгача, бързо връщане към горната граница, бавно изхвърляне на изхвърлящ цилиндър, бързо изхвърляне на изхвърлящ цилиндър, връщане на изхвърлящ цилиндър, ръчно отстраняване и подаване на материал.
7. Превъзходната конфигурация на основните компоненти на 315-тонната хидравлична преса с четири колони значително подобрява надеждността на продукта.
Производственият процес на кевлар арамидни бронирани каски е първо да се изреже, след това да се постави на преса, за да си сътрудничи с формата за пресоване и оформяне. Процесът на формоване се нагрява. След формоването е сравнително мек и трябва да се постави върху друг комплект форми за окончателно оформяне. Следователно, формата е разделена на два комплекта форми, горещи форми и студени форми. Горещата форма се използва за формоване, а студената форма се използва за окончателно оформяне. Горещата форма се нагрява от машина за температура на маслото, а студената форма се финализира от охладител. Следователно два комплекта форми обикновено са оборудвани с два комплекта преси. След по-късното формоване са необходими и други последващи процеси като подрязване.
Калъфи, свързани с хидравлична преса за бронирани каски от кевлар арамид:
Авторско право © Shandong Woda Heavy Machinery Co., Ltd. Всички права запазени. - Политика за Поверителност - Блог