Машина за пресоване на метална прах masa 800 тона_800 тона четириструмен четириколона hidrauličeska presa

Гидравлически притисък с 800 тона, четири балки и четири колона е обикновен гидравлически притисък за формиране на прах, който може да се използва за притискане и формиране на прахови продукти като метален прах, керамичен прах, графитен прах и не метален прах. Той също така може да се използва като двудейнина за разтягане на тънки плочи, за да се осъществи процесът на дълбоко разтягане на плочите. Сравнено с трибалковия гидравлически притисък с четири колони, у 800-тонния притисък с четири балки и четири колони има допълнителна демолдираща балка, която улеснява защитното демолдиране. Използва се гидравлическа передача и компютърно управление, с нисък процент на повреди, стабилна работа, бързи действия и стандартни сегменти, които гарантират, че цилиндровото налягане не се слабне по време на продължителна работа. Лесно се поддържа, е издръжлив и има нисък износ. Тази статия е за машината за формиране на метален прах с 800 тона_800-тонен гидравлически притисък с четири балки и четири колони.

800-тонен гидравлически притисък с четири балки и четири колони

Приложение за компактизиране на метален прах

Машина за пресоване на метален прах с капацитет 800 тона_800-тона четириструмен четиристълбов гидравличен прес, със стол 1400x1200мм, интегриран с механика, електричество, гидравлика и газ, оснащен с устройство за автоматично подаване, което осъществява автоматично подаване, притискане, разформяване и автоматизация на блока, постига двустранно притискане чрез плуване на формата, правейки формовната щънка равномерна, подобрява визуалното качество на продуктите след разформяване, а гидравличната система използва комбиниран блок от суперпозиционни клапани, за да се постигне непрекъснато пълен натоварен операционен режим без поломки. Формовният граничен ключ се регулира според техническите параметри, за да се постигне стабилна и регулируема размерност на формовения продукт. Оснащена е с устройство за водно охлаждане, за да се избегне прекалено висока температура на маслата. Използва се PLC контролна система с интерфейс „човек-машина“, за да се постигне пълна автоматизация на оборудването.

Машина за пресоване на метален прах с капацитет 800 тона_800-тона четириструмен четиристълбов гидравличен прес, показване на ателието:

3 800 тона машини за притискване на метален прах

800 тона метален прах формираща hidrauličeska presa

Работен плот и цилиндър за отваряне на форма

800 тона машина за притискване на метален прах_800 тона четиристръчна четириколона hidrauličeska presa технически параметри:

Модел на оборудването: 800T

Номинален натиск: 8000KN

Системно налягане: 25Mpa

Стroke на клина: 600mm

Височина на отваряне: 1600mm

Ефективна площ на работния плот: 1400x1200mm

Забележка: Параметрите на гидравлическата преса от 800 тона с четири балки и четири колона са само за справка и трябва да бъдат подредени според реалните нужди.

Машина за таблетиране на метални прахове от 800 тона_гидравлическа преса от 800 тона с четири балки и четири колона се състои предимно от следните компоненти:

① Главна машина: Се състои от каркас, главен гидравлически цилиндър, гидравлически цилиндър за тласкане, гидравлически цилиндър за дъно, съответстващи формовачни рамки и форми, притисков глав.

② Каркас: Се състои от горна и долна балка и колони. Горната и долната балка са изработени от висококачествени стоманени части. Горната и долната балка са свързани чрез четири колони с вътрешни и външни орехове, които удръжват напрежението по време на работа.

③ Главен маслени цилиндър: Състои се от цилиндричен корпус, портна глава, портна чуп, ръководен патрон и затворна преграда. Системата на цилиндъра е направена от кована стомана. Масленият цилиндър е закрепен към горизонталната балка чрез долния фланш и горното зажимно връвче. Долният край на портната чупка е свързан с движещата балка чрез зажимно връвче и болт. Когато горната или долната камера на главния цилиндър е напълнена с масло, движещата балка се движи надолу или се връща.

④ Хидравлична станция: Състои се от мотор, хидравличен насос, устройство за защита на насоса, специален контролен клапан и трубопроводна система за свързване с машината за таблетиране. Има разумно проектирана конструкция и стабилно качество.

⑤ Контролен панел: Състои се от електрическа система и система за управление с PLC.

⑥ Оснащен с регулируем екран за показване на текст, редицата от действия и времето за всяко действие са напълно контролирани от PLC система и могат да бъдат коригирани от оператора във всеки момент, което е удобно, бързо, просто и лесно разбираемо.