Формираща hidrauličeska presa за корпус на вентилатор от FRP_2000 тона рамна hidrauličeska presa

Корпусът и лопатките на вентилатора от FRP в негативното вентилационно устройство от FRP са направени от материала SMC. Листовете SMC се използват заедно с форми и се формират при висока температура и високоефектен натиск. Процесът на пресовано формуване на SMC е по-подходящ за бързо серийно производство. Той има добри формувани резултати, ниски производствени разходи и висока точност. В момента това е метод на обработка с относително висока степен на признание. Пресата за формуване на корпуса на вентилатора от FRP често се използва с капацитет 1200 тона, 1500 тона, 2000 тона, 2500 тона и др., според размерите на корпуса на вентилатора от FRP. Пресата за формуване на лопатките на вентилатора от FRP обикновено е 315 тона, 400 тона, 500 тона и др., като може да бъде персонализирана с четириколонова или рамна конструкция според клиентските изисквания и процесния дизайн.

Корпус на вентилатор

Тази машина е 2000-тона фронтален hidrauličeski прес, който е обикновена модел за формиране на FRP вентилаторни корпуси. Комбинираната фронтална конструкция използва четириъгълна октагонална правоъгълна релова водачка структура, която може да бъде персонализирана за удължаване на водачките, увеличаване на височината на слайдера, увеличаване на контактната площ между водачката на слайдера и колоната, увеличаване на водещата площ и има силна носеща способност; тя използва мултицилиндрова конструкция, равномерно разпределена, и формирането на SMC композитни материали има по-голяма стабилност.

Ателие за 2000-тонен фронтален hidrauličeski прес

2000-тонен FRP вентилаторен корпус формиращ hidrauličeski прес

Формиране на стъклопластиков вентилаторен корпус

Стъклопластиков вентилаторен корпус

Преимущества на 2000-тонния фронтален hidrauličeski прес:

1. 2000-тонният рамен hidrauličeski pres е главно използван за цялостно компресионно формуване на термоотвердими (стъкленоволокнисти) пластмасови продукти и термопластични продукти и е подходящ за компресионно формуване на различни агломерати и листове като SMC, BMC, DMC, GMT и др.

2. 2000-тонният рамен hidrauličeski pres използва конструкция с четириъгълна осмиъгълна правоъгълна рилка. Рилката може да бъде персонализирана, за да се удължи клина, да се увеличи височината на клина, да се увеличи контактната площ между рилката на клина и колоната, да се увеличи площта на рилката и да има силна носеща способност;

3. 2000-тонният рамен hidrauličeski pres използва оптимизирана конструкция с многоцилиндри, равномерно разпределение, увеличена височина на балката, а формуването на композитни материали от SMC има по-голяма стабилност;

4. Формата може да се затваря бързо, а формуването може да се извърши чрез забавено надпритискане в няколко етапа, с разумно запазено време за ексотация и вакуумиране;

5. Има функция за бавно отваряне на формата при високо налягане, която е подходяща за формуване на продукти с по-голяма височина;

6. Телото на клапана е оснащено с функции за извличане на ядрото и поддържане на налягането, а инверторът може да реализира функциите за бързо спускане, бавно спускане, бавен връщан и бърз връщан в процеса на формуване;

7. Системата за управление с серво PLC реагира бързо, промишленият тачскрийн е напълно цифров, а сервонасосът за масло е енергоспестителен;

8. Система за управление с микрокомпютърен замкнат цикъл за отопляване, оснащена с контролер за температурата на формата, опционално с електрическо или маслени отопление, равномерно отопляване на формата, енергоспестителна;

9. Може да бъде оборудвана с екологичен капак за събиране на газове или система за очистка с въздушна завеса, тележка за смяна на форми и др.

10. Използва четириъгълна нивелираща система с закрит цикъл и сервоконтрол, с висока точност при контрола на налягането и позицията, равномерно усилие върху формата и равномерна текстура на формувания продукт.

Гидравлически прес за формуване на огледална кутия от FRP с капацитет 2000 тоны е основно предназначен за процесите на формуване и притискане на SMC BMC листови формовани композитни материали, изпълняващи всички изисквания на процеса на притискане. Температурата, времето на твърдяване, налягането и скоростта на оборудването са в съответствие с технологичните характеристики на материалите SMC/BMC; то използва PLC управление, което прави операцията лесна и позволява регулирането на работните параметри; това оборудване може да бъде оснащено опционално с система за контрол на изтеглянето на ядрото в формата и предварителна система за контрол на изхвърлянето в формата, които могат да реализират редица действия като бързо спускане, сегментирано притискане, сегментирано издуване, работа, задържане на налягането, бавно отваряне на формата, бързо връщане, бавно демолдинг, бързо изхвърляне, спиране на изхвърлянето, бързо връщане и т.н., а температурата може да се контролира на множество точки.

Лист SMC

След замяната на формата, FRP вентилаторна кутия за формуване с гидравлическа пресса може също да се използва за формуване на FRP септични цистерни и други FRP продукти. Това е представител на гидравлическите преси за формуване на композитни материали. Работната повърхност, хода и отварянето се персонализират според реалните производствени нужди. Работното налягане, ход, скоростта на притискане и бавната обратна скорост на тази машина могат да се регулират в рамките на определените параметри според технологичните нужди. Тази машина разполага с независим механически механизъм и електрическа система и използва концентрирано бутоново управление, което позволява ръчни и полуавтоматизирани режими на операция. Тази машина е чувствителна и лесна за управление, с нисък шум, стабилно налягане и може да удовлетвори нуждите на различни производствени процеси.

Процес на обработка на SMC FRP вентилаторна кутия:

1) Подготвяне на суровините (резини, стъклоплъстеници, гелкоут, отвърдвател, ускорител);

2) Основният производствен процес е:

а. Подготовка на формата: намерете съответната форма за покрив на вентилатор от SMC FRP, инсталирайте формата на hidравлическата преса за покрив на вентилатор от SMC FRP (315 тона, 630 тона, 1200T, 1800 тона) и затоплете формата за резервно използване;

б. Подготовка на листовете SMC: нареждайте листовете SMC на несещо способни части за резервно използване;

форма за корпус на вентилатор от FRP

в. Обработка на корпус на вентилатор от SMC FRP: Когато формата се затопли до зададената температура, всички теглени листове SMC се поставят в формата за корпус на вентилатор от SMC FRP за затопляне, плавене и твърдеене. След достигането на зададения времеви период, формата се повдига и полуфабрикатът на корпус на вентилатор от FRP се изважда;

г. Изтриване на излишъчните буркове: Премахнете излишните буркове, за да се предотвратяват случайни увечия по време на транспортирането.

3) След формирането на готовите продукти, те се слагат на склад и чакат да бъдат изпратени.