Хидравлична преса за формоване на корпуса на вентилатора от FRP_2000 тона рамкова хидравлична преса

Корпусът на вентилатора от FRP и лопатките във вентилатора с отрицателно налягане от FRP са изработени от SMC материали. SMC листовете се използват в комбинация с форми и се формоват при висока температура и високо налягане. Процесът на формоване чрез компресия на SMC е по-подходящ за бързо партидно производство. Има добри ефекти на формоване, ниски производствени разходи и висока точност. Понастоящем това е метод на обработка с относително висока степен на разпознаване. Хидравличната преса за формоване на корпуса на вентилатора от FRP обикновено се използва при 1200 тона, 1500 тона, 2000 тона, 2500 тона и т.н. според спецификациите на корпуса на вентилатора от FRP. Хидравличната преса за формоване на лопатки на вентилатори от FRP е предимно 315 тона, 400 тона, 500 тона и т.н. и може да бъде персонализирана с четири колонни или рамкови конструкции според изискванията на клиента и дизайна на процеса.

Корпус на вентилатора

Тази машина е 2000-тонна рамкова хидравлична преса, която е често срещан модел за формован FRP корпус на вентилатора. Комбинираната структура на рамката приема четириъгълна осмоъгълна правоъгълна релсова направляваща структура, която може да бъде персонализирана за удължаване на водещата релса, увеличаване на височината на плъзгача, увеличаване на контактната площ между направляващата втулка на плъзгача и колоната, увеличаване на направляващата площ и има силна устойчивост на натоварване; той приема многоцилиндров дизайн на структурата, който е равномерно разпределен, а формовката от композитен материал SMC има по-голяма стабилност.

Работилница за хидравлична преса с рамки 2000 тона

2000 тона FRP хидравлична преса за формоване на корпус на вентилатора

Корпус на вентилатора от фибростъкло

Корпус на вентилатора от фибростъкло

Характеристики на хидравличната преса с 2000 тона:

1. Хидравличната преса с рамка от 2000 тона се използва главно за интегрално компресионно формоване на термореактивни (пластмаса, подсилена със стъклени влакна) пластмасови продукти и термопластични продукти и е подходяща за компресионно формоване на различни агломерати и листове като SMC, BMC, DMC, GMT и др.

2. 2000-тонната рамкова хидравлична преса приема четириъгълна осмоъгълна правоъгълна релсова направляваща структура. Водещата релса може да бъде персонализирана за удължаване на плъзгача, увеличаване на височината на плъзгача, увеличаване на контактната площ между направляващата втулка на плъзгача и колоната, увеличаване на направляващата площ и голяма устойчивост на натоварване;

3. 2000-тонната рамкова хидравлична преса приема многоцилиндров дизайн за оптимизиране на структурата, равномерно разпределение, дизайн за издигане на лъча и компресионно формоване на SMC композитен материал има по-голяма стабилност;

4. Формата може да се затвори бързо и формоването може да се извърши чрез бавен натиск на няколко етапа, с разумно време, запазено за изпускане и вакуумиране;

5. Има функцията за бавно отваряне на формата под високо налягане, което е подходящо за формоване на продукти с по-висока височина;

6. Корпусът на клапана е оборудван с функции за издърпване на сърцевината и поддържане на налягането, а честотният преобразувател може да реализира функциите за бързо намаляване, забавяне, бавно връщане и бързо връщане в процеса на формоване;

7. Системата за управление на серво PLC реагира бързо, индустриалният сензорен екран е напълно дигитализиран, а серво маслената помпа е енергоспестяваща;

8. Микрокомпютърна система за управление на отоплението със затворен цикъл, оборудвана с регулатор на температурата на матрицата, опционално електрическо отопление или отопление с масло, нагряването на матрицата е равномерно, енергоспестяващо;

9. Може да бъде оборудван с екологичен абсорбатор за събиране на газ или система за пречистване на въздушна завеса, количка за смяна на форми и др.

10. Приема четириъгълно нивелиращо управление със затворен контур на серво система, с висока точност на контрол на налягането и точност на контрол на позицията, еднаква сила върху матрицата и еднаква текстура на формования продукт.

2000 тона FRP хидравлична преса за формоване на корпуса на вентилатора се използва главно за процеса на формоване и пресоване на смеси за формоване на листове SMC BMC, отговарящи на всички изисквания на процеса на пресоване. Температурата на оборудването, времето за втвърдяване, налягането и скоростта са в съответствие с характеристиките на процеса на SMC/BMC материалите; той приема PLC контрол, лесен за работа и регулируеми работни параметри; това оборудване може да бъде опционално оборудвано със система за контрол на издърпването на сърцевината в матрицата и предварително зададена система за контрол на изхвърлянето в матрицата, която може да реализира поредица от действия като бързо спускане, сегментиране и пресоване, сегментирана дефлация, работа, задържане на налягане, бавно отваряне на формата, бързо връщане, бавно изваждане от формата, бързо изхвърляне, спиране на изхвърлянето, бързо връщане и т.н., и температурата може да се контролира в множество точки.

SMC лист

След смяна на формата, хидравличната преса за формоване на корпуса на вентилатора от FRP може също да се използва за формоване на FRP септични ями и други FRP продукти. Тя е представител на хидравличните преси за формоване на композитни материали. Работната повърхност, ходът и отворът са персонализирани според действителните производствени нужди. Работното налягане, ходът, скоростта на пресоване и бавната скорост на връщане на тази машина могат да се регулират в рамките на определения диапазон на параметрите според нуждите на процеса. Тази машина има независим захранващ механизъм и електрическа система и приема централизирано управление с бутони, което може да реализира ръчни и полуавтоматични режими на работа. Тази машина е чувствителна и лесна за работа, има нисък шум, стабилно налягане и може да отговори на нуждите на различни производствени процеси.

Процес на обработка на корпуса на вентилатора SMC FRP:

1) Подгответе суровини (смола, стъклена тъкан, гелово покритие, втвърдител, ускорител);

2) Основният производствен процес е:

а. Подготовка на матрицата: намерете съответния модел на матрицата за капак на вентилатора SMC FRP, монтирайте формата върху хидравличната преса за капака на вентилатора SMC FRP (315 тона, 630 тона, 1200T, 1800 тона) и загрейте формата за използване в режим на готовност;

b. Подгответе SMC листове: нарежете SMC листовете на носещи срезове за използване в режим на готовност;

Форма за корпус на вентилатора от FRP

c. Обработка на корпуса на вентилатора SMC FRP: Когато матрицата се нагрее до определената температура, всички претеглени SMC листове се поставят в матрицата на корпуса на вентилатора SMC FRP за нагряване, топене и втвърдяване. След достигане на определеното време, формата се повдига и полуготовият корпус на вентилатора от FRP се изважда;

d. Почистване: Отстранете излишните неравности, за да предотвратите случайни наранявания по време на транспортиране.

3) След формирането на готовите продукти те се поставят на склад и чакат изпращане.