150-Tonnen-Rahmen-Hydraulikpresse

150-Tonnen Rahmen hydraulische Presse, auch bekannt als 150-Tonnen Rahmen Ölpress und 150-Tonnen Rahmen Presse, hat einen Nennspannung von 1500KN (ungefähr 150 Tonnen). Es ist eine auf Automobil-Innenausstattungsteile zugeschnittene hydraulische Pressform, geeignet für Pressen, Schneiden, Blanken und andere Prozesse von Innenteilprodukten (wie: Autodächer, Türpanele, Dachfensterpanele, Heckbretter, Autotüren, Fußmatten), und kann auch für das Biegen und Flanschen von Metallplatten verwendet werden.

150 Tonnen Rahmen hydraulischer Presser mit Werkstattfotografie

Die 150-Tonnen-Rahmen-Hydraulikpresse verwendet eine integrale Rahmengestaltung, X-förmige Führungsschienen, große Fläche, kleine Lücken, gute thermische Ausdehnungskompensation, starke Widerstandsfähigkeit gegen exzentrische Belastungen und gute Präzisionsbehaftung. Die Hydraulikpresse verfügt über eine große Arbeitsfläche, hohe Geschwindigkeit, gleichmäßigen Produktionsdruck, PLC+Servo-Automatiksteuerung, einfache Bedienung. Der Arbeitsdruck und der Hub können im vorgesehenen Bereich je nach Prozessanforderungen eingestellt werden, und es wird eine Sicherheitssperre verwendet. Ein Fotoelektrisches Schutzgerät kann vor der Arbeitsfläche installiert werden, um die persönliche Sicherheit bei Betrieb, Formwechsel und Wartung zu gewährleisten.

Parameter der 150-Tonnen-Rahmen-Hydraulikpresse:

Gerätemodell: YQ34-150T

Nennspannung: 1500KN

Systemdruck: 25Mpa

Hub des Rammers: 700mm

Öffnungshöhe: 900mm

Tischgröße: 1200*800mm

Steuerungsart: PLC+Servo

Abwärts-Geschwindigkeit: 120mm/s

Arbeitsgeschwindigkeit: 16-24mm/s

Rücklaufgeschwindigkeit: 140mm/s

Hinweis: Die obigen Parameter dienen nur als Referenz.

150-Tonnen-Rahmen-Hydraulpresse im Werkstattbereich des Kunden installiert

150 Tonnen Automobil-Innenausstattungsbauteile-Formhydraulpresse

In-Betrieb-Nahme der Hydraulpresse vor Ort für die Formung von Automobil-Innenausstattungsbauteilen

Merkmale der 150-Tonnen-Rahmen-Hydraulpresse:

1. Die 150-Tonnen-Rahmen-Hydraulpresse ist computeroptimiert, mit einer geschweißten Stahlrahmenstruktur versehen und durch Tempern altersfest gemacht worden, wodurch eine gute Präzision erreicht wird.

2. Die hydraulische Steuerung verwendet ein integriertes System mit Patronenventilen, das zuverlässig arbeitet, eine lange Lebensdauer aufweist, geringe hydraulische Schübe verursacht, weniger Verbindungsleitungen und Lecksstellen hat, und in dem hydraulischen integrierten System wird eine unabhängige Steuereinheit verwendet.

3. Das unabhängige elektrische Steuersystem der 150-Tonnen-Rahmen-Hydraulpresse ist zuverlässig, intuitiv und einfach zu warten.

4. Zentralisierte Tastensteuerung mit drei Betriebsmodi: Einstellung, Handbetrieb und Haltautomatik.

5. Durch die Auswahl der Bedienleiste können zwei Formprozesse, feste Druck- und fester Hubweg, realisiert werden, wodurch Funktionen wie Druckaufrechterhaltung und Verzögerung ermöglicht werden.

6. Das 150-Tonnen-Rahmenhydraulikpresse verwendet vierwinklige und achtsseitige Führungsschienen mit hoher Führungspräzision, guter Widerstandsfähigkeit gegen exzentrische Lasten und zentraler Schmierung.

7. Der Arbeitsdruck des Rammers, das schnelle Hinabfahren und der langsame Fahrbereich des Rammers können je nach Prozessanforderungen eingestellt werden.

8. Das Elektrosteuersystem besteht aus einem PLC-Programmierbarem Controller.

9. Ein Servomotor wird eingesetzt, der die Vorteile einer schnellen Reaktionszeit, hoher Präzision, Energieeinsparung und Umweltschutz bietet.

Anwendungsbereiche:

Es ist für verschiedene Stanzprozesse wie Ziehen, Lochstechen (bei Lochstechen sollte ein Puffergerät ausgewählt werden), Biegen, Randigen, Kaltschmieden usw. von Metallmaterialien geeignet. Es eignet sich auch für das Richten, Pressen von Pulverprodukten und Schleifprodukten sowie das Pressen von Kunststoffprodukten und Isoliermaterialien.

Optionales Zubehör:

Mobile Werkbank; Lochstechpuffergerät; Fotoelektrisches Schutzgerät; Hub, Druck, Geschwindigkeit digital angezeigt, CNC-Anlage, berührungsgebientes Industriedisplay, Hydrauliksystem mit Heiz- und Kühlvorrichtung; Lochstechgerät; Gleitsicherungsbolzen; Formenheiz- und Temperaturregelvorrichtung; Gleitführung und Rollenstütze zum Formwechsel usw.