Siliciumcarbidpulver-Pressequipment_400-Tonnen-Vierbalken-Viersäulen-Hydraulikpresse

Als anorganisches nichtmetallisches Material hat Siliciumcarbid die Eigenschaften hoher Hitzebeständigkeit und Verschleißfestigkeit und zählt zu den feuerfesten Materialien. Die Siliciumcarbid-Presseform ist ein Pulverkörper, der hauptsächlich aus Siliciumcarbid-Mikropulver hergestellt wird. Sie wird durch einen Hydraulikpress verdrückt und geformt und weist eine gute Verschleißfestigkeit, Wärmechocksicherheit und Korrosionsbeständigkeit auf. Aufgrund der Design- und Fertigungserfahrung von Shandong Woda Heavy Industry wird bei der Pressung und Formgebung des Siliciumcarbid-Mikropulvers eine 400-Tonnen-Vierbalken-Viersäulen-Hydraulikpresse eingesetzt, wobei eine Form vier Stücke produziert. Diese Maschine wird auch als Siliciumcarbid-Pulver-Presseformmaschine bezeichnet und ist eine ideale Verarbeitungsausrüstung für die Produktion gepressten Siliciumcarbid-Mikropulvers.

Siliciumcarbid-Pulver-Kompakt

Die 400-Tonnen-Vier-Rahmen-Vier-Säulen-Hydraulpresse besteht aus vier Säulen und vier Querträgern. Es handelt sich um eine gebräuchliche Pulverpressanlage, die höhere Drücke bereitstellen kann, um den Anforderungen des Pulverproduktprozesses an Presskraft gerecht zu werden. Sie gewährleistet, dass das Pulvermaterial während des Pressvorgangs die erforderliche Dichte und Festigkeit erreicht. Sie zeichnet sich durch hohe Betriebssicherheit aus und kann konsistenten Druck und Formkontrolle aufrechterhalten. Durch Einstellen des Hydraulikventils kann eine präzise Steuerung von Parametern wie Druck und Geschwindigkeit erreicht werden. Diese Maschine eignet sich für das Pressen und Formen von Keramikpulvern, Pulvern, Pulvermetallurgie, Graphitpulvern, Feuerfeststoffen, nicht pulverförmigen Produkten usw.

Der Arbeitsdruck, die Formgeschwindigkeit und der Hub der 400-Tonnen-Vierbalken-Viersäulen-Hydraulpresse können je nach Prozessanforderungen eingestellt werden. Die Maschine verfügt über eine unabhängige Antriebsmechanik und Elektrik, und es wird eine zentrale Schaltknopfsteuerung verwendet. Sie ermöglicht drei Betriebsarten: manuell, halbautomatisch und automatisch, und unterstützt zwei Modi: konstanter Druck und fester Hub.

400-Tonnen-Silikarbidpulver-Pressmaschine Kundendemonstration vor Ort:

400-Tonnen-Silikarbidpulver-Pressmaschine Kundenstandort

Inbetriebnahme der 400-Tonnen-Vierbalken-Viersäulen-Hydraulpresse im Werkssaal des Kunden

Automatische Pulverschüttvorrichtung

PLC-Nummerische-Steuerungsanzeige

Die 400-Tonnen-Silikcarbidpulver-Pressemaschine verwendet eine vierstrahlige, vierstützige Struktur, um Stabilität und hohe Präzision zu gewährleisten und eignet sich für verschiedene hochpräzise Press- und Formvorgänge. Sie verbindet mechanische, elektrische, hydraulische und pneumatische Steuerung, ist mit einem Automatik-Fütterungsgerät ausgestattet und ermöglicht durch Gleitpressung die effektive Kontrolle der Formdichte des Produkts. Das im Hydrauliksystem verwendete kombinierte Überlagerungswertblockgarantiert die kontinuierliche und häufige stabile Betriebsweise der Hydraulikpresse; die mechanische Blockpositionierung und die stufenlose Einstellmechanismen bei den drei Positionen – Füllen, Formen und Entformen – bestimmen die Stabilität und Einstellbarkeit der geometrischen Maße des Produkts. Mit Öl-Kühlvorrichtung ausgestattet. Sie nutzt PLC- und Mensch-Maschine-Schnittstellen-zentrale Steuerung und ist mit einem mechanischen Limitierungsgerät versehen, um die Konsistenz des Produkts sicherzustellen.

Einige Parameter der 400-Tonnen-Vierbalken-Viersäulen-Hydraulpresse:

Gerätetyp: Vierbalken-Viersäulen-Hydraulpresse

Nennspannung: 4000KN

Systemdruck: 25Mpa

Rammhub: 400mm

Öffnungshöhe: 1020mm

Tischgröße: 1000*600mm

Steuerungsart: PLC+Servo

Gleitgeschwindigkeit: Anpassbar

Hinweis: Die obigen Parameter dienen nur als Referenz.

Vorteile der 400-Tonnen-Silikarbidpulver-Pressequipment:

1. Hohe Stabilität und Präzision;

2. Zentrales Tragen aller Formen an der Extrusionsposition;

3. Kurze Einrichtungszeit und schnelle Formwechsel;

4. Programmierbares Design, Änderung des Aktionprogramms nach Bedarf;

5. Niedrige Verbrauchswerte und energieeffizienter Entwurf;

6. Die 400-Tonnen-Silikarbidpulver-Pressequipment verfügt über ein eigenes Servosystem und elektrisches System sowie über Gleitpressung, die effektiv das Produktformen kontrolliert. Es gibt zwei Demontagemethoden: Schutzdemontage und Standarddemontage. Die elektrische Steuerung verwendet einen PLC-Programmiercontroller;

7. Es wird eine zentrale Tastensteuerung eingesetzt und mit einem mechanischen Begrenzungsgerät ausgestattet, um die Konsistenz der Produkte sicherzustellen, wobei Stabilität, Präzision und Effizienz charakteristisch sind;

8. Das Füllen ist gleichmäßiger und das Endprodukt wird flüssiger ausgegeben;

9. Die 400-Tonnen-Vierbalken-Viersäulen-Hydraulpresse verfügt über eine automatische Drucküberwachung und hohe Sicherheitseigenschaften;

10. Durchführung von Pulvertransfer und hydraulischem proportsionalem Gleitformen;

11. Das Servoantriebssystem bietet eine schnelle Formgeschwindigkeit und geringen Formverschleiß;

12. Einfache Struktur und bedienungsfreundlich.

Aufbau der 400-Tonnen-Vierbalken-Viersäulen-Hydraulpresse:

1. Der Hauptkörper der 400-Tonnen-Vierbalken-Viersäulen-Hydraulpresse besteht aus einem Oberquerbalken, einer Schiebplatte, einer Arbeitsplatte, Säulen, einer Sperrmutter und einer Einstellmutter.

2. Hauptzylinder: Der Ölzylinder dieser Maschine ist ein Kolbenölzylinder, der aus einem Zylindergehäuse, einer Führungsschelle, einem Kolbenkopf, einem Kolbenstange, einer Sperrmutter, einer Verbindungsflansch, einem Zylinderanschlussflansch usw. besteht.

3. Das Hubbegrenzungsgerät befindet sich auf der rechten Seite des Hauptkörpers und besteht aus einem Gestell, einem Stoßdämpfer und einem Hubtaster.

4. Das Hydrauliksystem besteht aus Energieumwandlungseinheiten (Pumpen und Zylinder), Energieverstellvorrichtungen (verschiedene Ventile) und Energieübertragungseinheiten (Öltanks, Leitungen).

5. Elektrisches Steuersystem

6. Schmiersystem

7. Sicherheitsschutzsystem