315 Tonnen Kopfstreckmaschine_Kopfstanzmaschine

Die 315-Tonnen-Kopfstreckmaschine, auch als Kopfhydraulikpresse oder Kopfstanzmaschine bekannt, ist eine hydraulische Maschine zum Strecken von Kopfformen. Die 315-Tonnen-Kopfstreckmaschine verfügt über eine Dreibalken-Viersäulenstruktur mit einem Druckzylinder. Die Maschine kann das Produkt in einem Schritt kaltpressen, ohne es zu erhitzen, und kann Köpfe verschiedener Spezifikationen pressen. Der Arbeitsdruck, die Pressgeschwindigkeit und der Hub dieser Maschine können innerhalb des angegebenen Parameterbereichs entsprechend den Prozessanforderungen eingestellt werden.

Mit der 315 Tonnen schweren Kopfstreckmaschine ist eine vollständige Automatisierung der Zuführung, Zentrierung, Ölung, Pressung und Entladung des Kopfpressvorgangs möglich. Dadurch werden die Effizienz und Qualität der Kopfverarbeitung maximiert und der Arbeitsaufwand der Arbeiter verringert.

315 Tonnen Kopfstanzmaschine Kundenstandort:

Funktionsprinzip der hydraulischen Kaltpresspresse für den Kopf: Durch die hydraulische Steuerung des Hauptzylinders, des Kantenpresszylinders und des Auswerferzylinders wird der gesamte Prozess des Prägens des Kopfes realisiert. Dabei sind der Hauptzylinder und der Kantenpresszylinder miteinander verbunden, der Auswerferzylinder ist einfachwirkend und der Druck des Kantenpresszylinders ist einstellbar. Durch Auswahl verschiedener Komponenten zur Steuerung des Kantenpresszylinders wird der Einfluss verschiedener Komponenten auf die Systemleistung ermittelt. Der schnelle Vorlauf des Hauptzylinders wird durch Befüllen mit Flüssigkeit realisiert. Die flüssigkeitsgefüllte hydraulische Tiefziehpresse bietet die Vorteile einer geringen Größe, einfachen Bedienung, hohen Präzision und hohen Effizienz.

Parameter der Hydraulikpresse mit 315 Tonnen Kopf:

Übersicht über die Struktur der Hydraulikpresse mit 315 Tonnen Kopf:

1. Gastgeber

Die 315-Tonnen-Kopfhydraulikpresse unterscheidet sich von der herkömmlichen Dreibalken-Viersäulenhydraulikpresse. Zunächst die Anordnung der Zylinder: Die Zylinder der Kopfformungshydraulikpresse sind in Hauptzylinder (Zugkraft) und Hilfszylinder (Stanzkraft) unterteilt. Der Hauptzylinder verläuft von der Mitte aus ohne Verbindung durch den Gleitbalken, und der Hilfszylinder ist mit dem Gleitbalken verbunden, um Stanzkraft bereitzustellen. Zweitens ist der Auswurfhub des Auswurfzylinders relativ groß und kann 500 mm erreichen. Schließlich weist die T-Schlitzverteilung auf der Werkbank eine radiale „M“-Form auf, die zum Befestigen der ringförmigen Kopfdehnform praktisch ist.

2. Hydraulikstation

Die Hydraulikstation ist auf der rechten Seite des Hauptmotors installiert. Die Hydraulikstation ist mit einem Filtergerät für Hydrauliköl der Güte 46# oder 32# ausgestattet. Die Trennwand trennt den Ölsaugbereich vom Ölrücklaufbereich. Am Betankungsanschluss befindet sich ein Filter, um die Sauberkeit des Hydrauliköls zu gewährleisten. Der Flüssigkeitsstand im Öltank wird durch eine Füllstandsanzeige angezeigt. Der Arbeitsdruck des Hydrauliksystems beträgt 25 MPa. Die Hydrauliksteuerung verwendet ein integriertes Zweiwege-Kartuschenventilsystem, das die Vorteile eines geringen Ölwiderstands, einer großen Durchflussrate, Umweltverträglichkeit, schnellen Ansprechverhaltens, Sicherheit, hoher Zuverlässigkeit, flexibler Steuerungsart und einfacher Wartung bietet.

3. Elektrischer Schaltschrank

Das elektronische Steuersystem der 315-Tonnen-Endstreckmaschine verwendet eine SPS-Steuerung und unterstützt manuelle und halbautomatische Arbeitsmodi. Auf dem Bedienfeld befinden sich 5 Verzögerungsrelais: Streckzylinderverzögerung, Kantenklemmzylinderverzögerung, Auswurfzylinderverzögerung, Streckzylinderdruckentlastungsverzögerung und Kantenklemmzylinderdruckentlastungsverzögerung. Die Verzögerungszeit kann je nach spezifischem Produktionsprozess manuell eingestellt werden; die Festbereichs- und Festdrucksteuerung erfolgt jeweils über Näherungsschalter und elektrische Kontaktdruckmessgeräte.

Bedingungen für die Nutzung der Ausrüstung:

1. Temperatur des Arbeitsbereichs der Ausrüstung: -5~45℃ (±)

2. Stromversorgung: dreiphasig, vieradrig, 380 V, 50 Hz, Spannungsschwankungsbereich 380 V ± 10 %

3. Im Hydrauliksystem verwendetes Medium: Verschleißschutz-Hydrauliköl Nr. 46.