Hydraulikpresse mit 800 Tonnen Rahmen_Hydraulikpresse für Verbundwerkstoffe

Die 800-Tonnen-Rahmenhydraulikpresse ist eine häufig verwendete Verbundhydraulikpresse. Sie verfügt über eine Rahmenkonstruktion mit drei Zylindern, ist mit einem PLC-Servo-NC-Steuerungssystem ausgestattet und hat einen Tisch von 2000 x 1500 mm, eine Öffnung von 1800 mm und einen Hub von 1400 mm. Sie eignet sich für das Formpressen einiger Verbundprodukte wie Kunststoffe, Harze, Gummi, SMC, BMC, Kohlefaser usw. mit größeren Werkstücken, wie z. B.: Kunststoffbauformen, Kunststoff-Antirutschmatten, U-förmige Harzabläufe, Verbundkabelgrabenabdeckungen, SMC-Autoteile, SMC-Klimaanlagengehäuse, Kühlergehäuse und andere Produkte.

Werkstatt für hydraulische Rahmenpressen mit 800 Tonnen

800T-Rahmen-Komposit-Hydraulikpresse

Die 800-Tonnen-Rahmenhydraulikpresse hat eine integrierte Rahmenstruktur und der integral verschweißte Rumpf weist eine gute Steifigkeit auf. Der Schieber wird durch viereckige und achtseitige Führungsschienen geführt, mit hoher Einstellgenauigkeit und starker antiexzentrischer Belastbarkeit. Ausgestattet mit einem Servo-CNC-System hat es ein geringes Betriebsgeräusch, einen reibungslosen Betrieb und eine präzisere Steuerung. Das Druckdesign besteht aus drei Stufen des Vorpressens, Formens und Haltens und der Druck wird wissenschaftlich durch Zeitsegmentierung zugewiesen, was die Energieeffizienz der Ausrüstung signifikanter macht, den Formdruck hoch und zuverlässig macht und die Formqualität von Verbundprodukten sicherstellt. Die Ausrüstung hat einen hohen Automatisierungsgrad, kurze Produktionszyklen und eine hohe Produktionseffizienz.

Technische Parameter der Hydraulikpresse mit 800 Rahmen:

Gerätemodell: YQ34-800T

Nenndruck: 8000KN

Systemdruck: 25 MPa

Schieberhub: 1400mm

Öffnungshöhe: 1800mm

Tischgröße: 2000*1500mm

Steuerungsmodus: SPS + Servo

Note: The above parameters are for reference only.

800-Tonnen-Hydraulikpresse für Verbundwerkstoffe – Kundenstandort

800-Tonnen-Rahmenhydraulikpresse in der Werkstatt des Kunden installiert

Merkmale der 800-Tonnen-Hydraulikpresse für Verbundwerkstoffe:

1. Die 800-Tonnen-Hydraulikpresse für Verbundwerkstoffe wird hauptsächlich für das integrale Formpressen von duroplastischen (glasfaserverstärktem Kunststoff) Kunststoffprodukten und thermoplastischen Produkten verwendet und eignet sich für das Formpressen verschiedener Agglomerate und Platten wie SMC, BMC, DMC und GMT.

2. Die 800-Tonnen-Rahmenhydraulikpresse verfügt über eine viereckige, achteckige, rechteckige Schienenführungsstruktur. Die Führungsschiene kann individuell angepasst werden, um den Schlitten zu verlängern, die Schlittenhöhe zu erhöhen und die Kontaktfläche zwischen der Schlittenführungshülse und der Säule mit starker Belastungsbeständigkeit zu vergrößern.

3. Die 800-Tonnen-Rahmen-Hydraulikpresse verfügt über ein Mehrzylinder-Strukturdesign mit gleichmäßiger Verteilung, und das Kompressionsformen aus SMC-Verbundmaterial weist eine stärkere Stabilität auf.

4. Die Form kann schnell geschlossen werden, und das Formen kann durch langsamen Druck in mehreren Stufen durchgeführt werden, wobei eine angemessene Zeit für das Ablassen und Vakuumieren reserviert wird.

5. Es verfügt über die Funktion einer langsamen Formöffnung unter hohem Druck, die zum Formen von Produkten mit größerer Höhe geeignet ist.

6. Der Ventilkörper ist mit Kernzieh- und Druckhaltefunktionen ausgestattet, und der Frequenzumsetzer kann im Formprozess die Funktionen Schnellabsenken, Verlangsamen, langsame Rückführung und schnelle Rückführung realisieren.

7. Das Servo-SPS-Steuerungssystem reagiert schnell, der industrielle Touchscreen ist vollständig digitalisiert und die Servoölpumpe ist energiesparend.

8. Mikrocomputergestütztes Heizungssteuerungssystem mit geschlossenem Regelkreis, ausgestattet mit Formtemperaturregler, optional Elektro- oder Ölheizung, Formheizung ist gleichmäßig und energiesparend;

9. Es kann mit einer umweltfreundlichen Gassammelhaube oder einem Luftvorhang-Reinigungssystem, einem Formwechselwagen usw. ausgestattet werden.

10. Es wird eine Vier-Ecken-Nivellierung mit geschlossenem Regelkreis als Servosystemsteuerung verwendet, mit hoher Druck- und Positionsregelgenauigkeit, gleichmäßiger Krafteinwirkung auf die Form und gleichmäßiger Textur des geformten Produkts.

Optionales Zubehör:

●Mobile Werkbank

●Stanzpuffervorrichtung

● Kantenpressschieber, Hydraulikkissen, Druckeinstellvorrichtung für vier Ecken (Streckung asymmetrischer Teile)

●Photoelektrisches Schutzgerät

● Schwimmende Führungsschienen und Rollhalterungen für den Formwechsel

● Schnellspannmechanismus für Formen

●CNC-Gerät mit digitaler Anzeige für Hub, Druck und Geschwindigkeit

● Industrielles Touchscreen-Display

●Hydraulisches Heiz- und Kühlgerät

●Mit Druckhalteverzögerungsfunktion, die Verzögerungszeit ist einstellbar (optional)

●Das elektrische System übernimmt die SPS-Steuerung (optional).