Marke: Shandong Woda Heavy Machinery
Modell: YQ34-800T
Herkunft: Tengzhou, Shandong, China
Einleitung: Die 800-Tonnen-Rahmen-Hydraulpresse ist eine oft genutzte Hybrid-Hydraulpresse. Sie verfügt über eine rahmenförmige, dreizylindrische Strukturgestaltung, ausgestattet mit einem PLC-Servonumeriksteuersystem, einer Tischgröße von 2000*1500mm, einer Öffnung von 1800mm und einer Hubweglänge von 1400mm. Sie eignet sich für die Pressformung einiger kompositen Produkte mit größeren Werkstücken, wie z.B. Plastik, Harze, Gummi, SMC, BMC, Kohlenstofffasern usw., einschließlich: Baumaschinenformen aus Kunststoff, antirutschende Kunststoffmatten, U-förmige Harzrinnen, komposite Kabelkanaldeckel, SMC-Autoersatzteile, SMC-Klimaanlagengehäuse, Heizkörpergehäuse und andere Produkte.
Die 800-Tonnen-Rahmen-Hydraulpresse ist eine gebräuchliche Hybrid-Hydraulpresse. Sie verfügt über eine rahmenförmige, dreizylindrige Strukturgestaltung, ausgestattet mit einem PLC-Servonumeriksteuersystem, einer Tischgröße von 2000*1500mm, einer Öffnung von 1800mm und einer Hubweglänge von 1400mm. Sie eignet sich für die Pressformung von einigen komplexen Werkstoffprodukten wie Kunststoffen, Harzen, Kautschuk, SMC, BMC, Kohlenstofffasern usw. mit größeren Werkstücken, wie z.B.: Kunststoffbaumaschinenformen, antirutschende Kunststoffmatten, U-förmige Harzabflüsse, Hybriddrahtkanalabdeckungen, SMC-Autoersatzteile, SMC-Klimaanlagengehäuse, Heizkörpergehäuse und andere Produkte.
Werkstatt für 800-Tonnen-Rahmen-Hydraulpressen
800T Rahmenförmige Hybrid-Hydraulpresse
Die 800-Tonnen-Rahmen-Hydraulpresse verwendet eine integrale Rahmenstruktur, und der geschweißte Rahmen bietet eine gute Steifigkeit. Der Schieber wird von vier-eckigen und acht-seitigen Führungsschienen geleitet, mit hoher Einstellgenauigkeit und starker Widerstandsfähigkeit gegen exzentrische Lasten. Ausgestattet mit einem Servo-CNC-System hat sie einen niedrigen Betriebslärm, ein gleichmäßiges Funktionieren und eine präzisere Steuerung. Das Druckdesign mit drei Stufen – Vorpressen, Formen und Druckhalten – verteilt den Druck wissenschaftlich nach Zeitabschnitten, was die Energieeffizienz des Geräts deutlich steigert, den Formdruck hoch und zuverlässig hält und die Formqualität von Verbundprodukten gewährleistet. Die Anlage ist hochgradig automatisiert, hat einen kurzen Produktionszyklus und eine hohe Produktivität.
Technische Parameter der 800-Tonnen-Rahmen-Hydraulpresse:
Gerätetyp: YQ34-800T
Nennkraft: 8000KN
Systemdruck: 25Mpa
Schieberhub: 1400mm
Öffnungshöhe: 1800mm
Tischgröße: 2000*1500mm
Steuerungsart: PLC+Servo
Hinweis: Die obigen Parameter dienen nur als Referenz.
800-Tonnen-Kunststoff-Hydraulikpresse am Kundenstandort
800-Tonnen-Rahmen-Hydraulikpresse im Kundenaufbau montiert
Eigenschaften der 800-Tonnen-Kunststoff-Hydraulikpresse:
1. Die 800-Tonnen-Kunststoff-Hydraulikpresse wird hauptsächlich für die Ganzgutpressformung von thermosetzenden (glasfaserverstärkten Kunststoffen) Kunststoffprodukten und thermoplastischen Produkten verwendet und eignet sich für die Pressformung verschiedener Konservierungs- und Schichtmaterialien wie SMC, BMC, DMC und GMT;
2. Die 800-Tonnen-Rahmen-Hydraulikpresse verfügt über eine vierseitige achteckige rechteckige Schienenführungsstruktur. Die Führungsschiene kann nach Bedarf verlängert werden, um den Hub der Schiene zu erhöhen, die Höhe der Schiene zu vergrößern und die Kontaktfläche zwischen dem Führungsbushing der Schiene und der Säule zu erhöhen, mit starker Lasttragfähigkeit;
3. Die 800-Tonnen-Rahmen-Hydraulikpresse verfügt über eine Mehrzylinderauslegung mit gleichmäßiger Verteilung, wodurch die Stabilität bei der SMC-Kunststoffpressformung gesteigert wird;
4. Die Form kann schnell geschlossen werden, und die Formung erfolgt in mehreren Stufen mit langsamer Druckaufnahme, wobei vernünftig Zeit für die Entlüftung und das Vakuieren reserviert ist;
5. Es verfügt über die Funktion des langsamen Hochfahrens bei hohem Druck, was für die Formung von Produkten mit größerer Höhe geeignet ist;
6. Der Ventilkörper ist mit Kernzieh- und Druckhaltefunktionen ausgestattet, und der Frequenzumrichter kann die Funktionen schnell herunterfahren, langsam herunterfahren, langsam zurückkehren und schnell zurückkehren im Formungsprozess realisieren;
7. Das Servo-PLC-Steuerungssystem reagiert schnell, das industrielle Touchscreen ist voll digitalisiert, und das Servoöl pumpensystem spart Energie;
8. Mikrocomputer-geschlossene Schleife Heizsteuerungssystem, mit Formtemperaturregler ausgestattet, wahlweise elektrische Heizung oder Ölheizung, gleichmäßige Formheizung, energieeffizient;
9. Es kann mit einem umweltfreundlichen Gasauflaufgebläse oder einem Luftvorhangreinigungssystem, Formwechslerwagen usw. ausgestattet sein.
10. Es verwendet ein vier-eckiges Nivelliersystem mit geschlossener Servoschleife, mit hoher Druck- und Positionskontrollgenauigkeit, gleichmäßiger Kraftaufnahme der Form und gleichmäßiger Oberflächengestaltung des geformten Produkts.
Optionales Zubehör:
●Mobile Werkbank
●Stanzerpuffer-Vorrichtung
●Randpressschieber, Hydraulikpolster, Ecken-Druckanpassungsvorrichtung (für asymmetrische Streckteile)
●Fotolelektronischer Schutzmechanismus
●Schwebeführungen und Rollenständer für Formwechsel
●Schnellspannvorrichtung für Formen
●CNC-Vorrichtung mit Digitalanzeige für Hub, Druck und Geschwindigkeit
●Touchscreen Industrie-Display
●Heiz- und Kühlvorrichtung für das Hydrauliksystem
●Mit Druck-haltender Verzögerungsfunktion, die Verzögerungszeit ist einstellbar (optional).
●Das Elektriksystem verwendet PLC-Steuerung (optional).
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