FRP Lüftergehäuse Formend Hydraulikpresse_2000 Tonnen Rahmen Hydraulikpresse

Die FRP-Lüftergehäuse und -flügel des FRP-Vakuumlüfters bestehen aus SMC-Materialien. SMC-Blätter werden in Kombination mit Formen verwendet und bei Hochtemperatur und Hochdruck geformt. Der SMC-Pressformprozess eignet sich besser für die schnelle Serienproduktion. Er bietet gute Formgebungsergebnisse, niedrige Produktionskosten und hohe Präzision. Es handelt sich derzeit um eine weitgehend anerkannte Verarbeitungsmethode. Die hydraulische Presse zur Formung des FRP-Lüftergehäuses wird je nach Ausführung des FRP-Lüftergehäuses in den Größen 1200 Tonnen, 1500 Tonnen, 2000 Tonnen, 2500 Tonnen usw. verwendet. Die hydraulische Presse zur Formung der FRP-Lüfterflügel ist meistens in den Größen 315 Tonnen, 400 Tonnen, 500 Tonnen usw. erhältlich und kann je nach Kundenanforderungen und Prozessdesign mit einer Vier-Säulen- oder Rahmenstruktur angepasst werden.

Lüftergehäuse

Diese Maschine ist ein 2000-Tonnen-Rahmen-Hydraulikpresse, die ein gängiges Modell für das Formen von FRP-Lüftergehäusen ist. Die kombinierte Rahmenstruktur verwendet eine vierseitige achteckige rechteckige Schienenführungsstruktur, die individuell angepasst werden kann, um die Führungsschiene zu verlängern, die Höhe des Rammers zu erhöhen, die Kontaktfläche zwischen dem Führungsbushing des Rammers und der Säule zu vergrößern, die Führungsoberfläche zu erhöhen und eine starke Lastwiderstandskraft aufzuweisen; sie verwendet eine Mehrzylinder-Strukturgestaltung, die gleichmäßig verteilt ist, wodurch die Stabilität beim Formen von SMC-Kunststoffverbundwerkstoffen gesteigert wird.

2000 Tonnen Rahmen Hydraulikpresse Werkstatt

2000 Tonnen FRP Lüftergehäuse Formhydraulikpresse

Faserglas Lüftergehäuse Formen

Faserglas Lüftergehäuse

Eigenschaften der 2000-Tonnen-Rahmen-Hydraulikpresse:

1. Die 2000-Tonnen-Rahmen-Hydraulikpresse wird hauptsächlich für die Ganzgusspannungsfertigung von thermosetzenden (glasfaserverstärkten) Kunststoffprodukten und thermoplastischen Produkten verwendet und eignet sich für die Pressformung verschiedener Konserven und Folien wie SMC, BMC, DMC, GMT usw.

2. Die 2000-Tonnen-Rahmen-Hydraulikpresse verfügt über eine vierseitige achteckige rechteckige Schienenführungsstruktur. Die Führungsschiene kann nach Bedarf verlängert werden, um den Hub zu erhöhen, die Hubhöhe zu vergrößern, die Kontaktfläche zwischen dem Führungsbushing des Rutschblocks und der Säule zu erhöhen, die Führungsoberfläche zu vergrößern und ein starkes Lastträgervermögen aufzuweisen;

3. Die 2000-Tonnen-Rahmen-Hydraulikpresse nutzt eine strukturell optimierte Mehrzylinderauslegung mit gleichmäßiger Verteilung, erhöhtem Trägerprofil und ist bei der Formung von SMC-Kunststoffverbundmaterialien stabiler;

4. Die Form kann schnell geschlossen werden, und die Formung erfolgt in mehreren Stufen mit langsamer Druckaufnahme, wobei vernünftig Zeit für die Entlüftung und das Vakuieren reserviert ist;

5. Es verfügt über die Funktion des langsamen Hochfahrens bei hohem Druck, was für die Formung von Produkten mit größerer Höhe geeignet ist;

6. Der Ventilkörper ist mit Kernzieh- und Druckhaltefunktionen ausgestattet, und der Frequenzumrichter kann die Funktionen schnell herunterfahren, langsam herunterfahren, langsam zurückkehren und schnell zurückkehren im Formungsprozess realisieren;

7. Das Servo-PLC-Steuerungssystem reagiert schnell, das industrielle Touchscreen ist voll digitalisiert, und das Servoöl pumpensystem spart Energie;

8. Mikrocomputer-geschlossene Schleife Heizsteuerungssystem, mit Formtemperaturregler ausgestattet, wahlweise elektrische Heizung oder Ölheizung, gleichmäßige Formheizung, energieeffizient;

9. Es kann mit einem umweltfreundlichen Gasauflaufgebläse oder einem Luftvorhangreinigungssystem, Formwechslerwagen usw. ausgestattet sein.

10. Es verwendet ein vier-eckiges Nivelliersystem mit geschlossener Servoschleife, mit hoher Druck- und Positionskontrollgenauigkeit, gleichmäßiger Kraftaufnahme der Form und gleichmäßiger Oberflächengestaltung des geformten Produkts.

Die 2000-Tonnen-FRP-Lüftergehäuse-Formpresse wird hauptsächlich für den Form- und Pressprozess von SMC BMC Fließharzverbindungen verwendet und erfüllt alle Anforderungen des Pressprozesses. Die Ausrüstungstemperatur, die Vulkanisierungszeit, der Druck und die Geschwindigkeit entsprechen den Prozessmerkmalen der SMC/BMC-Materialien; sie verfügt über PLC-Steuerelemente, ist einfach zu bedienen und die Arbeitsparameter sind einstellbar; diese Ausrüstung kann optional mit einem In-Mold-Kernziehkontrollsystem und einem voreingestellten In-Mold-Auswurfsystem ausgestattet werden, wodurch eine Reihe von Aktionen wie schnelles Senken, Segmentierung und Pressen, segmentweises Entlüften, Arbeiten, Druckhalten, langsames Öffnen des Presswerks, schnelle Rückkehr, langsames Demontieren, schneller Auswurf, Auswurfstop, schnelle Rückkehr usw. realisiert werden können, und die Temperatur kann an mehreren Punkten kontrolliert werden.

SMC-Blatt

Nach dem Austausch der Form kann die FRP-Lüftergehäuse-Formpresse auch verwendet werden, um FRP-Abscheider und andere FRP-Produkte zu formen. Sie ist ein Vertreter der Pressen zur Formung von Verbundwerkstoffen. Die Arbeitsfläche, der Hub und das Öffnungsmaß werden je nach tatsächlichen Produktionsanforderungen angepasst. Der Arbeitsdruck, der Hub, die Pressgeschwindigkeit und die langsame Rücklaufgeschwindigkeit dieser Maschine können im vorgegebenen Parameterbereich entsprechend den Prozessanforderungen eingestellt werden. Diese Maschine verfügt über eine unabhängige Antriebsmechanik und Elektrik und verwendet zentralisierte Knopfsteuerung, wodurch manuelle und halbautomatische Betriebsarten realisiert werden können. Die Maschine ist empfindlich und einfach zu bedienen, hat einen niedrigen Lärmniveau, einen stabilen Druck und kann die Anforderungen verschiedener Produktionsprozesse erfüllen.

SMC FRP-Lüftergehäuse-Bearbeitungsprozess:

1) Rohstoffe vorbereiten (Harz, Glasgewebe, Gelcoat, Hartstoff, Katalysator);

2) Der Hauptproduktionsprozess ist:

a. Formvorbereitung: Finde das entsprechende Modell der SMC FRP-Lüfterhaube-Form, installiere die Form auf der SMC FRP-Lüfterhaubendruckpresse (315 Tonnen, 630 Tonnen, 1200T, 1800 Tonnen) und heize die Form für den Einsatz vor;

b. Vorbereitung der SMC-Blätter: Schneide die SMC-Blätter in tragfähige Scheiben für den Einsatz vor;

FRP-Lüfterhaubenform

c. Verarbeitung des SMC FRP-Lüftergehäuses: Wenn die Form auf die vorgeschriebene Temperatur erhitzt wurde, werden alle gewogenen SMC-Blätter in die SMC FRP-Lüftergehäuseform gelegt, zum Erhitzen, Schmelzen und Vulkanisieren verarbeitet. Nach Ablauf der vorgesehenen Zeit wird die Form geöffnet und das halbfertige FRP-Lüftergehäuse herausgenommen;

d. Entfetten: Entferne überflüssige Kanten, um Unfälle während des Transports zu vermeiden.

3) Nachdem die fertigen Produkte geformt wurden, werden sie eingelagert und warten auf Verschiffung.