Marke: Shandong Woda Heavy Machinery
Modell: JH21 pneumatische Pressnase
Herkunft: Tengzhou, Shandong, China
Einleitung: Der jh21 pneumatische Schlagpresser verwendet eine C-förmige Struktur, den vollen Namen pneumatische Reibkupplungspresser. Der Rahmen wird normalerweise aus Stahlblechschweißung oder Guss hergestellt, die Struktur ist robust und bietet eine stabile Arbeitsplattform. Er nutzt pneumatische Technologie und realisiert Prozesse wie Schlag-, Umform- und Ausstanzbearbeitung durch Luftdruckantrieb, mit den Vorteilen hoher Effizienz, Energieeinsparnis und Umweltschutz.
Der jh21 pneumatische Punch-Press verwendet eine C-förmige Struktur. Sein voller Name ist pneumatischer Reibungskupplungspress. Der Rahmen wird normalerweise aus Stahlplatten-Schweißung oder Guss hergestellt. Er hat eine stabile Struktur und bietet eine zuverlässige Arbeitsplattform. Er nutzt pneumatische Technologie und realisiert durch Luftdruckantrieb Prozesse wie Schlag-, Präg- und Ausstanzvorgänge. Er zeichnet sich durch hohe Effizienz, Energieeinsparnis und Umweltschutz aus.
Das Übertragungsprinzip ist, dass der Hauptmotor über das V-Gurt die Fliehkraftmasse antreibt und dann durch das trockene pneumatische Reibkupplungssystem auf der Welle das große Zahnrad antreibt, wodurch die Kurbelwelle in Rotation versetzt wird, so dass Stangen und Schieber auf und ab bewegen. Aufgrund der hohen Geschwindigkeit und Effizienz pneumatischer Locher wird normalerweise eine automatische Fütterung benötigt, mit vollautomatischen Ausrollmaschinen, Glättungsmaschinen, Industrierobotern und anderen peripheren Zusatzgeräten ausgestattet. Shandong Woda Heavy Industry unterstützt die Anfertigung von kompletten Produktionslinien nach Maß!
JH21 pneumatische Pressnase
Pneumatische Locher vollautomatische Produktionslinie
1. Energie- und Umweltanforderungen für pneumatische Lochstellen
Artikel | Einheit | Lieferantenanforderung | |
1. Komprimierte Luft | Mpa | 0.5-0.6 | |
2. Stromversorgung | Netzform | -- | TN-S Drei-Phasen-Fünf-Leiter-System |
Versorgungsspannung | Klimaanlage | 380V±15% | |
Netzfrequenz | -- | 50Hz±2Hz | |
3. Umgebung | Umgebungstemperatur | ℃ | -5°C bis 40°C |
Luftfeuchtigkeit | 50%(+40℃)~90%(+20℃) | ||
Höhenlage | m | <1000 | |
4. Anlage | Schienenhöhe | m | 8 |
Anlagenweite | m | 16 | |
Kranart | Tonnen | 32/10 | |
Größe des Logistiktores | m | 6x8 |
2. Implementierungsnormen von pneumatischen Schlagpressen
GB/T 23280-2009 "Genauigkeit offener Pressen"
GB/T5226.1-2002 Allgemeine technische Anforderungen an elektrische Ausrüstungen für Industriemaschinen
GB5226.1-2002 Maschinensicherheit - Allgemeine technische Anforderungen an elektrische Ausrüstungen für Maschinen Teil 1
3. Haupttechnische Parameter der pneumatischen Schlagpresse
Seriennummer | Typ [Modell] | 25 T | 45 T | 63 T | 80 T | 125 T | |
1 | Nennkapazität | 250KN | 450kN | 630kN | 800kN | 1250kN | |
2 | Impulsposition | mm | 3 | 4 | 4 | 5 | 5 |
3 | Weglänge [Schablonenweg] | mm | 80 | 100 | 120 | 140 | 160 |
4 | Maximale geschlossene Arbeits Höhe [maximale Formenaufladehöhe] | mm | 250 | 270 | 300 | 320 | 370 |
5 | Anzahl der Schläge pro Minute [ Anzahl der Schiebervorstöße ] | s. p.m | 100 | 80 | 70 | 60 | 50 |
6 | Schieberjustierung | mm | 50 | 60 | 80 | 80 | 100 |
7 | Halstiefe | mm | 210 | 230 | 300 | 300 | 370 |
8 | Oberflächengröße [ Gleitflächengröße ] | LRXFBXT | 250x360 | 340x410 | 400x480 | 420x560 | 520x620 |
9 | Tischgröße [ Tischgröße ] | LRXFBXT | 700x400 | 810x440 | 900 x580 | 1000x580 | 1120x720 |
10 | Hauptmotor [ Hauptmotor ] | KWXP | 3x4 | 5,5x6 | 5,5x6 | 7,5x4 | 11x4 |
11 | Typ [Modell] | 160 T | 200 T | 250 T | 315 T | 400 T | |
12 | Nennkapazität | 1600kN | 2000kN | 2500kN | 3150kN | 4000kN | |
13 | Impulsposition | mm | 6 | 6 | 8 | 8 | 10 |
14 | Weglänge [Schablonenweg] | mm | 180 | 200 | 200 | 200 | 200 |
15 | Maximale geschlossene Arbeits Höhe [maximale Formenaufladehöhe] | mm | 400 | 450 | 450 | 430 | 430 |
16 | Anzahl der Schläge pro Minute [ Anzahl der Schiebervorstöße ] | s. p.m | 45 | 40 | 40 | 30 | 25 |
17 | Schieberjustierung | mm | 110 | 110 | 110 | 120 | 120 |
18 | Halstiefe | mm | 390 | 430 | 450 | 420 | 420 |
19 | Oberflächengröße [ Gleitflächengröße ] | LRXFBXT | 580x700 | 650x880 | 700x930 | 650x850 | 650x850 |
20 | Tischgröße [ Tischgröße ] | LRXFBXT | 1200x760 | 1400x840 | 1500 x880 | 1400x800 | 1400x800 |
21 | Hauptmotor [ Hauptmotor ] | KWXP | 15x6 | 18,5x6 | 22x6 | 30x6 | 37x6 |
4. Technische Anforderungen an pneumatische Schlagpressen
1. Aufbau der Hauptkomponenten der pneumatischen Schlagpresse
1.1 Maschine
Der Rahmen der pneumatischen Schlagpresse ist ein kastenförmiger Strukturteil, der aus Stahlplatten geschweißt wird. Der Schweissprozess ist reif, und die Form der Füge und die Wahl der Naht entsprechen den Standards. CO2-Gasschutzschweissung wird angewendet, und wichtige Nahtstellen (Punkte) unterliegen speziellen Prüfungen wie Röntgenschwingungsprüfung. Nach dem Schweißen und Formen müssen die kastenförmigen Strukturteile des Rahmens einer Behandlung zur Entspannung von inneren Spannungen (Rückglühen oder Schwingungsalternierungsbehandlung) unterzogen werden, um die Verformung der Teile und die Stabilität der gesamten geometrischen Strukturgenauigkeit zu vermeiden, die durch Spannungen nach langer Betriebszeit der Presse verursacht werden.
Die JH21-Pneumapresse hat vier Betriebsaktionen: Ausschalten (OFF), Einzelbetrieb, kontinuierlich, Schrittweise (vorwärts und rückwärts) sowie Notausfunktion.
1.2 Hauptantrieb
① Fahrmodus: Oberer Antrieb, Kurbelwellenmodus.
② Antriebssystem: Drehstromasynchronmotor + Wechselrichter.
③ Hauptantriebsriemen: V-Riemen
④ Übertragungsgear: Stirnrad, feingearbeitete Zahntechnologie, mit hoher Übertragungspräzision, hoher Verzahnungspräzision, stabiler Übertragung, großer Tragfähigkeit, hoher Zahnstärke, geringem Lärmeintritt usw. Zuverlässige Schmierung wird gewährleistet.
⑤ Kupplungen und Lager: Die Kupplungen und Lager der wichtigsten Teile sind alle auf eine zuverlässige Schmierung ausgelegt. Die Stangenkupplungen und die Kurbelwellenlager bestehen aus hochwertigen Kupplungen mit hohem Druckpunkt.
⑥ Das Getriebesystem hat eine gute Schmierungsgarantie, Fehlererkennung und -schutz.
1.3 Kupplung/Bremsbelag (Trockentyp)
① Reibbelag: Aus einem speziellen asbestfreien Material hergestellt, bietet er eine lange Lebensdauer und verursacht keine Umweltverschmutzung. Der Installationsabstand ist vernünftig und austauschbar, es treten keine ungewöhnlichen Geräusche auf beim Start/Stop der Flugradfunktion.
② Das Steuersystem verwendet das Wuxi Huatong-Doppelventil mit Bremsenfreigabefehlererkennung, das empfindlich und zuverlässig in der Funktion ist.
③ Die Kupplungs-Bremsen-Luftkreis-Steuerungstechnologie ist reif, die Steuerung wirksam, und die Zeitnorm beträgt: 0,03~0,05 Sekunden.
④ Die Kupplungs/Bremsschadenswarnung kann rechtzeitig auf dem Bedienfeld angezeigt werden (mit Warnleuchte) und kann zurückgesetzt werden.
1.4 Schieber
① Schiebergleitschiene: Der Schieber verfügt über eine extra lange sechsseitige Schiene mit hoher Führungsgenauigkeit und guter Verschleißfestigkeit. Der Schienenabstand kann mit Schieubolzen justiert werden. Die Gleitschienenplatte wird aus zinkbasierter Legierung hergestellt.
② Hydraulischer Überlastschutz. (Marke: Japan Showa) Der Schieber ist mit einem hydraulischen Überlastschutzgerät ausgestattet, gas-flüssigkeitsbasiert, das eine Überlastreaktion auslöst, wenn die Nenntonnage um etwa 5 % überschritten wird, und eine Lichtwarnung ausgibt, wobei der Schieber automatisch anhält. Die Wiederaufdruckzeit nach Überlast beträgt eine Minute, und es gibt einen manuellen Entlastungsknopf.
③ Der Laufwinkel des Schiebers wird in digitaler (elektronischer) Form auf der Bedienkonsole angezeigt.
④ Der Schieber ist mit einer Formhöheneinstellvorrichtung (ab 63T) ausgestattet.
a. Vorwärts- und Rückwärtsgeschwindigkeit: ca. 50mm/min.
b. Automatisches Anhalten in den oberen und unteren Grenzpositionen.
c. Verwenden Sie einen absoluten Encoder zur Einstellung, und überwachen Sie die Schieber-Einstellmenge auf dem Touchscreen-Display mit einer Anzeigegenauigkeit von 0,1mm.
⑤ Ausgleicher: Luftbetrieben, Druck wird manuell eingestellt, manuell justiert, und der Zylinderkörper ist mit einem Schutzölrücklauf ausgestattet.
1.5 Elektrisches System
① Der Steuerungsanteil der pneumatischen Pressmaschine verwendet japanische OMRON oder taiwanesische FATEK Programmlogiksteuerungen, versehen mit einem elektronischen Kammernsteuermodul und mehr als zwei Reservebuchschlitzpositionen. Die wesentlichen Steuerungsschritte und Sicherheitsschaltkreise verwenden eine Doppelschleifensteuerung, und das elektrische Steuerungsschrank verwendet seitlich öffnende Leitungsrohre für die Verkabelung.
② Das Hauptbedienfeld befindet sich auf der rechten Frontseite der Presse, was zentralisierte Steuerung verschiedener Operationen und Einstellungen der Presse ermöglicht.
③ Die wichtigsten Betriebsinformationen, Parameter und Fehleranzeigen der Presse können über die elektronische Kame angezeigt werden.
a. Produktionszahl und Vorsetzwert.
b. Einstellvorgang für die Schlagwerkzeug-Höhenjustierung.
c. Anzeige des Schlagwinkel.
④ Eine elektronische Winkelanzeige für die Kame ist im Hauptbedienfeld integriert.
⑤ Der Hauptmotor der pneumatischen Presspresse ist ein Drehstromasynchronmotor + Frequenzumrichter; mit Überhitzungsschutz oder Schutz gegen Stromüberlastung; die Hauptelektrikkomponenten sind importierte Originalteile.
Das gesamte elektrische Steuersystem wird gemäß nationalen Standards und strengen Anforderungen an hohe Qualität entworfen. Die Hauptelektronikkomponenten sind mindestens von gut renommierten Joint Ventures. Die gesamte Maschine sollte ein zuverlässiges Erdungssystem und eine vollständige Leitungsschutzfunktion aufweisen.
V. Service und Verpflichtung
1. Annahmebasis für die JH21-Pressmaschine: Die geometrische Genauigkeit der pneumatischen Pressmaschine muss den Vorgaben von GB/T 23280-2009 "Offene Pressgenauigkeit" entsprechen.
2. Installation und Inbetriebnahme der Pressmaschine
Nachdem das Gerät verpackt und ausgeliefert wurde, übernimmt Shandong Woda Heavy Industry den Transport (gemäß Vereinbarung kostenpflichtig) und die Inbetriebnahme, während der Kunde für die Bereitstellung von Hydrauliköl, Gas, Elektrizität usw. verantwortlich ist; Die Inbetriebnahmepersonal von Woda Heavy Industry bringt die zur Installation und Inbetriebnahme benötigten speziellen Werkzeuge mit.
3. Servicewecht
8.1 Shandong Woda Heavy Industry bietet Kunden technische Schulungen und Beratungsdienstleistungen an;
8.2 Shandong Woda Heavy Industry ist für die Installation und Inbetriebnahme für Kunden verantwortlich;
8.3 Die Garantieperiode für die Pressmaschine wird ab dem Tag der endgültigen Abnahmes berechnet, und die Geräte-Garantie beträgt ein Jahr. Nachdem Shandong Woda Heavy Industry die Meldung eines Fehlers vom Benutzer erhalten hat, wird innerhalb von 1 Stunde telefonisch reagiert, allgemeine Fehler werden innerhalb von 24 Stunden behoben, und schwerwiegende Fehler (Schäden an Hauptkomponenten etc.) werden innerhalb von zehn Tagen behoben.
8.4 Nach Ablauf der Garantiezeit verspricht Shandong Woda Heavy Industry, Kunden lebenslang bezahlte Dienstleistungen anzubieten und die günstigsten Preise für erforderliche Ersatzteile zu gewährleisten;
8.5 Während der Garantieperiode wird Shandong Woda Heavy Industry bei Schäden, die nicht durch den Benutzer verursacht wurden, prompt kostenlose Reparaturdienstleistungen für alle Arten von Werkzeugmaschinenausfällen anbieten und alle Arten von Teilen ersetzen, die aus Gründen beschädigt wurden, die nicht auf den Benutzer zurückzuführen sind.
4. Technische Daten der Pressmaschine
Shandong Woda Heavy Industry stellt Kunden folgende technische Informationen zur Pressmaschine in einer Kopie zur Verfügung: Bedienungsanleitung für die Pressmaschine, Schmierplan und Schmierungsanweisungen.
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