Presse hydraulique de formage de poudre céramique de 1000 tonnes

La presse hydraulique de formage de poudre céramique est l'un des cas courants de presse hydraulique de formage de poudre, qui est utilisée pour presser et former des produits en poudre céramique tels que l'alumine, l'oxyde de zirconium, le carbure de silicium, le nitrure d'aluminium, le nitrure de silicium, etc. Elle peut également être utilisée pour presser des céramiques telles que le nitrure de silicium, les anneaux isolants de cuisinière à induction, les brides en graphite, les tiges de carbone, les poudres de composés métalliques inorganiques et d'autres matériaux. Elle est largement utilisée dans les produits céramiques piézoélectriques, les céramiques quotidiennes, les matériaux réfractaires et les briques de zirconium, les tubes de zirconium, les creusets pour la fusion des métaux précieux, etc.

La presse hydraulique à trois poutres et quatre colonnes de 1000 1200 tonnes est une presse hydraulique de formage de poudre spécialement personnalisée pour un client de Tianjin. Elle est dotée d'une structure à trois poutres et quatre colonnes, d'une table de 1200 1000 x XNUMX XNUMX mm, d'un système de servocommande PLC et d'un formage sous pression bidirectionnel. Elle est principalement utilisée pour presser des produits en céramique. La presse hydraulique de formage de poudre céramique de XNUMX XNUMX tonnes se compose de trois parties principales : la machine principale, le système hydraulique et le mécanisme de commande. L'ensemble est composé de canalisations et d'appareils électriques. La machine principale comprend le fuselage, le cylindre principal, le limiteur de course, etc. Le mécanisme de commande comprend un boîtier électrique, une console de commande mobile, etc. Le système hydraulique se compose d'une station de pompage hydraulique (système d'alimentation).

Voici les objets physiques de la presse hydraulique à trois poutres et quatre colonnes de 1000 XNUMX tonnes pour l'atelier de moulage de poudre céramique et le site de l'atelier du client :

Presse hydraulique à trois poutres et quatre colonnes de 1000 tonnes

Presse de moulage de poudre céramique de 1000 tonnes

Presse hydraulique de formage de poudre céramique de 1000 tonnes sur le site du client

Composition et structure d'une presse hydraulique de formage de poudre céramique de 1000 tonnes

Presse de formage de poudre de 1000 tonnes

Caractéristiques de la presse hydraulique de formage de poudre céramique de 1000 XNUMX tonnes :

1. La presse hydraulique de formage de poudre céramique de 1000 XNUMX tonnes adopte une conception de structure à trois poutres et quatre colonnes, ce qui est économique et pratique.

2. Le système de contrôle électronique est équipé d'un servomoteur et d'un contrôle automatique PLC à écran tactile industriel. Un capteur de déplacement de règle à fil est installé sur un côté de la poutre. Le système définit la fonction d'échappement de position. La position de la course d'échappement est définie en fonction du taux de compression et de la course de travail du produit de moulage en poudre. Tous les signaux et données peuvent être définis via l'écran tactile.

3. Le système de commande électronique de la presse hydraulique de formage de poudre céramique de 1,000 XNUMX tonnes est intégré dans l'armoire électrique et est connecté en externe à une table d'opération mobile et connecté à l'aide d'une prise aéronautique. Il est beau, facile à entretenir et pratique à utiliser.

3. Les interfaces des conduites d'huile sous pression sont toutes reliées par des brides SAE, qui sont plus rigides et moins sujettes aux fuites d'huile ;

4. Le cylindre inférieur a une grande force supérieure et une pressurisation bidirectionnelle. Un dispositif de cylindre de traction de noyau de 100 T est installé à l'intérieur du cylindre inférieur et la course de traction de noyau peut être personnalisée en fonction des exigences du produit du client ;

5. Il a une productivité élevée et adopte une méthode de pressage supérieure à variation continue, qui peut rendre la densité du corps vert pressé uniforme, a une pression de démoulage élevée et peut ajuster rapidement et avec précision toutes les actions de pressage.

6. Le système hydraulique de la presse hydraulique de formage de poudre céramique de 1000 XNUMX tonnes adopte des blocs de soupapes superposés combinés avancés pour assurer un fonctionnement continu, fréquent et stable de la presse hydraulique ; le positionnement du bloc mécanique et le mécanisme de réglage en continu des trois positions de chargement, de formage et de démoulage déterminent les dimensions géométriques stables et réglables du produit. Le système de transmission hydraulique optimisé avancé peut réaliser un pressage automatique, réduire l'intensité de travail des travailleurs et améliorer considérablement l'efficacité de la production.

7. L'équipement ne nécessite pas d'opération manuelle, ce qui réduit la probabilité d'accidents de sécurité et garantit la sécurité des opérateurs. Il présente un haut degré d'automatisation.

8. La pression, le temps d'échappement et le temps de maintien de la presse hydraulique de moulage de poudre céramique de 1000 XNUMX tonnes peuvent être ajustés en fonction des caractéristiques des matières premières. Même si des matières premières relativement fines sont rencontrées, elles peuvent être directement pressurisées et moulées.

Aperçu des performances et de la structure de la presse hydraulique de moulage de poudre céramique de 1000 XNUMX tonnes

1. Le corps de la machine adopte une structure à trois poutres et quatre colonnes : il se compose d'une traverse supérieure, d'un curseur, d'un établi, d'une colonne, d'un vérin principal, d'un système d'alimentation hydraulique, d'un système électrique, etc. La traverse supérieure, le curseur et l'établi sont soudés avec des plaques d'acier de haute qualité, et la contrainte interne est éliminée par un traitement de vieillissement par vibration. La colonne est en acier 45# de haute qualité, et les quatre colonnes sont toutes trempées à fréquence intermédiaire en surface et chromées.

2. Le corps du cylindre est en acier forgé 45# de haute qualité et la surface de la tige de piston est traitée par trempe à moyenne fréquence, ce qui a une longue durée de vie. Les principaux composants du cylindre à huile sont constitués de bagues d'étanchéité de haute qualité pour assurer une étanchéité fiable.

3. Il y a des rainures en T sur l'établi et la poutre coulissante pour faciliter l'installation du moule.

Système hydraulique

1. Le système hydraulique est disposé sur le côté droit du fuselage.

2. Le système hydraulique adopte un système intégré de vanne à cartouche, qui présente les caractéristiques d'une action sensible, d'un fonctionnement fiable et de bonnes performances d'étanchéité.

3. La station de pompage hydraulique se compose d'un réservoir d'huile, d'une pompe haute pression, d'un moteur électrique, d'une vanne à cartouche, etc. Le réservoir d'huile est soudé avec des plaques d'acier. Le réservoir d'huile est un réservoir d'huile fermé avec une fenêtre de nettoyage et un bouchon de vidange d'huile pour faciliter le nettoyage et le remplacement de l'huile. L'orifice d'aspiration de la pompe à huile est équipé d'un filtre d'aspiration d'huile pour assurer la propreté de l'huile et la durée de vie de la pompe à huile et de la vanne. La station de pompage est équipée d'un refroidissement par eau.

4. Le système hydraulique est étanche et fiable. Les conduites principales sont reliées par des brides et les conduites sont équipées de mesures anti-vibratoires.

Système de contrôle électrique

1. L'armoire électrique est équipée d'interrupteurs d'air, de relais et d'autres appareils électriques.

2. Réaliser le verrouillage du programme pour les différents signaux, actions de limite et de pression de la presse.

3. Un panneau de commande centralisé est prévu, sur lequel sont disposés les boutons de fonctionnement et les commutateurs de sélection nécessaires.

Appuyez sur le mode de fonctionnement

1. La presse est équipée de modes de fonctionnement progressif et automatique.

2. La course du curseur peut être ajustée.

3. En plus de réaliser toutes les actions de la presse, les boutons du panneau de commande comprennent également un bouton « arrêt d'urgence ».

Protection de la sécurité

1. Réglez un bouton d'arrêt d'urgence. Appuyez sur le bouton d'arrêt d'urgence et la presse s'arrêtera immédiatement.

2. Le curseur est équipé d'interrupteurs de fin de course aux positions limites supérieure et inférieure.

Aménager votre environnement de travail

1. Alimentation : triphasé 380V (+5%), 50HZ.

2. Température de l'environnement de travail : 0～40℃.