La presse à briquettes en carbure de silicium de 400 tonnes adopte une structure à quatre poutres et quatre colonnes pour garantir une stabilité et une précision élevées, et est adaptée à diverses opérations de pressage et de moulage haute précision. Elle intègre des systèmes mécaniques, électriques, hydrauliques et pneumatiques, avec un dispositif d'alimentation automatique et une pression flottante, permettant ainsi un contrôle efficace de la densité de mise en forme du produit. La valve bloc combinée utilisée dans le système hydraulique assure une opération continue et fréquente stable de la presse hydraulique ; le positionnement mécanique par blocs et le mécanisme d'ajustement sans palier des trois positions de chargement, de mise en forme et de démoulage déterminent la stabilité et l'ajustabilité des dimensions géométriques du produit. Elle est équipée d'un dispositif de refroidissement d'huile. Elle utilise un PLC et une interface homme-machine pour un contrôle centralisé, et est dotée d'un dispositif de limitation mécanique pour garantir la cohérence du produit.
En tant que matériau inorganique non métallique, le carbure de silicium présente les caractéristiques de résistance à haute température et de résistance à l'usure, et est un type de matériau réfractaire. Le bloc compressé de carbure de silicium est un corps en poudre configuré avec de la micropoudre de carbure de silicium comme matière première principale. Il est pressé et formé par une presse hydraulique et possède une bonne résistance à l'usure, à la dilatation thermique et à la corrosion. Selon l'expérience en conception et fabrication de Shandong Woda Heavy Industry, le compactage et la formation de micropoudre de carbure de silicium utilisent une presse hydraulique de 400 tonnes à quatre poutres et quatre colonnes, et un moule produit quatre pièces. Cette machine est également appelée presse à briquettes de poudre de carbure de silicium, qui est un équipement de traitement idéal pour la production de micropoudre de carbure de silicium compressée.
Briquette de poudre de carbure de silicium
La presse hydraulique de 400 tonnes à quatre colonnes et quatre poutres est composée de quatre colonnes et de quatre poutres transversales. C'est un équipement de presse hydraulique pour la fonderie en poudre couramment utilisé qui peut fournir une pression plus élevée pour répondre aux exigences du procédé des produits en poudre en matière de force de compression. Elle garantit que le matériau en poudre atteigne la densité et la résistance requises pendant le processus de compression. Elle offre une grande stabilité de fonctionnement et peut maintenir une pression et un contrôle de forme constants. En ajustant la vanne hydraulique, un contrôle précis des paramètres tels que la pression et la vitesse peut être réalisé. Cette machine est adaptée à la compression et à la mise en forme de poudres céramiques, de poudres métallurgiques, de poudres de graphite, de matériaux réfractaires, de produits non en poudre, etc.
La pression de travail, la vitesse de formation et l'amplitude de course de la presse hydraulique à quatre colonnes et quatre poutres de 400 tonnes peuvent être ajustées en fonction des exigences du procédé. La machine est équipée d'un mécanisme de puissance indépendant et d'un système électrique, et utilise un contrôle centralisé par bouton. Elle peut réaliser trois modes de fonctionnement : manuel, semi-automatique et automatique, et peut mettre en œuvre deux modes : pression constante et course fixe.
Démonstration sur site du client de la machine à comprimer la poudre de carbure de silicium de 400 tonnes :
Site client de la machine à comprimer la poudre de carbure de silicium de 400 tonnes
Mise en service de la presse hydraulique à quatre colonnes et quatre poutres de 400 tonnes dans l'atelier du client
Dispositif de dosage automatique en poudre
Affichage numérique contrôlé par PLC
La presse à briquettes en carbure de silicium de 400 tonnes adopte une structure à quatre poutres et quatre colonnes pour garantir une stabilité et une précision élevées, et est adaptée à diverses opérations de pressage et de moulage haute précision. Elle intègre des systèmes mécaniques, électriques, hydrauliques et pneumatiques, avec un dispositif d'alimentation automatique et une pression flottante, permettant ainsi un contrôle efficace de la densité de mise en forme du produit. La valve bloc combinée utilisée dans le système hydraulique assure une opération continue et fréquente stable de la presse hydraulique ; le positionnement mécanique par blocs et le mécanisme d'ajustement sans palier des trois positions de chargement, de mise en forme et de démoulage déterminent la stabilité et l'ajustabilité des dimensions géométriques du produit. Elle est équipée d'un dispositif de refroidissement d'huile. Elle utilise un PLC et une interface homme-machine pour un contrôle centralisé, et est dotée d'un dispositif de limitation mécanique pour garantir la cohérence du produit.
Quelques paramètres de la presse hydraulique à quatre colonnes et quatre poutres de 400 tonnes :
Modèle d'équipement : Presse hydraulique à quatre colonnes et quatre poutres
Pression nominale : 4000KN
Pression du système : 25Mpa
Course du curseur : 400mm
Hauteur d'ouverture : 1020mm
Dimensions de la table : 1000*600mm
Mode de contrôle : PLC+servo
Vitesse du curseur : personnalisée
Note : Les paramètres ci-dessus sont uniquement à titre indicatif.
Avantages de la presse à briquettes en poudre de carbure de silicium de 400 tonnes :
1. Haute stabilité et précision ;
2. Support centralisé de tous les moules à la position d'extrusion ;
3. Temps de mise en place court et changement rapide de matrices ;
4. Conception programmable, modifiez le programme d'action selon les besoins ;
5. Faible consommation et conception économe en énergie ;
6. La presse à briquettes en poudre de carbure de silicium de 400 tonnes est équipée d'un système servo indépendant et d'un système électrique, avec un compactage flottant qui contrôle efficacement la mise en forme des produits. Deux méthodes de démoulage sont disponibles : démoulage protecteur et démoulage standard. Le contrôle électrique utilise un contrôleur programmable PLC ;
7. Elle adopte un contrôle par bouton centralisé et est équipée d'un dispositif de limitation mécanique pour garantir l'uniformité des produits, avec les caractéristiques de stabilité, précision et haute efficacité ;
8. Le remplissage est plus uniforme et l'éjection du produit fini se fait plus doucement ;
9. Presse hydraulique à quatre colonnes et quatre poutres de 400 tonnes avec surveillance automatique de la pression et haute performance en matière de sécurité ;
10. Réalisation du transfert de poudre et de la mise en forme par moule flottant hydraulique proportionnel ;
11. Le système de commande servomoteur offre une vitesse de mise en forme rapide et un faible usure des moules ;
12. Structure simple et manipulation facile.
Structure de la presse hydraulique à quatre colonnes et quatre poutres de 400 tonnes :
1. La partie principale de la presse hydraulique à quatre colonnes et quatre poutres de 400 tonnes est composée d'une poutre supérieure, d'un chariot coulissant, d'une table de travail, de colonnes, d'une vis de verrouillage et d'une vis d'ajustement.
2. Cylindre principal : La structure du cylindre hydraulique de cette machine est un cylindre hydraulique à piston, constitué d'un corps de cylindre, d'une gaine de guidage, d'une tête de piston, d'une tige de piston, d'une vis de verrouillage, d'une flange de connexion, d'une flange d'embouchure de cylindre, etc.
3. L'appareil de limitation de course est situé sur le côté droit du châssis principal et se compose d'un support, d'un amortisseur et d'un interrupteur de course.
4. Le système hydraulique se compose de dispositifs de conversion d'énergie (pompes et cylindres), de dispositifs de régulation d'énergie (divers vannes) et de dispositifs de transmission d'énergie (réservoirs d'huile, conduites).
5. Système de commande électrique
6. Système de lubrification
7. Système de protection de la sécurité
Droits d'auteur © Shandong Woda Heavy Machinery Co., Ltd. Tous droits réservés. - Politique de confidentialité - Blog