Le conduit d'air moulé de la tour de refroidissement est en plastique renforcé de fibres de verre. Il est formé par une presse hydraulique de moulage de matériaux composites sous la coopération du moule et est moulé en une seule fois. La presse hydraulique de moulage de conduit d'air de tour de refroidissement en plastique renforcé de fibres de verre présente une variété de structures telles que le type à trois poutres, quatre colonnes et le type à cadre. Selon les spécifications et les tailles du conduit d'air moulé, 1500 tonnes, 1800 tonnes, 2000 tonnes, 3000 tonnes, 4000 tonnes, etc. sont couramment utilisées.
Le conduit d'air moulé de la tour de refroidissement est en PRF et est formé par une presse hydraulique de moulage de matériau composite sous la coopération du moule, en utilisant un processus de moulage, et est moulé en une seule fois. La presse hydraulique de moulage de conduit d'air de tour de refroidissement en PRF présente une variété de structures telles que le type à trois poutres et quatre colonnes et le type à cadre. Selon les spécifications et les dimensions du conduit d'air moulé, 1500 tonnes, 1800 tonnes, 2000 tonnes, 3000 tonnes, 4000 tonnes, etc. sont couramment utilisées. Cet article présente un conduit d'air de tour de refroidissement en PRF moulé par presse hydraulique à quatre colonnes de 2000 tonnes pour un moulage rapide en une seule fois.
Presse hydraulique de formage de matériaux composites de 2000 tonnes
La presse hydraulique de moulage de tubes à vent pour tour de refroidissement en PRF de 2000 XNUMX tonnes est un équipement de production de tour de refroidissement en PRF, principalement composé d'un corps principal de presse hydraulique, d'une station hydraulique et d'un système de contrôle électronique servo. Un groupe de pompe à huile à servomoteur est utilisé, en conjonction avec un PC industriel, un capteur de pression, un capteur de déplacement, pour réaliser le réglage de chaque action du cylindre principal sur le PC, l'entraînement du curseur est entraîné par un servomoteur et une pompe à piston à grande vitesse, de sorte que chaque action du curseur peut être réglée par servo pour réduire le taux de défaillance. Le curseur de la presse hydraulique à tube à vent pour tour de refroidissement en PRF moulé a une vitesse de ralenti élevée, ce qui empêche efficacement le phénomène de pré-durcissement du matériau moulé après son entrée dans le moule ; la vitesse et la pression du curseur peuvent être ajustées arbitrairement dans la plage de paramètres spécifiée, avec un processus de pré-pressage contrôlable pour augmenter la vitesse d'écoulement du matériau dans le moule et raccourcir le temps de pressurisation ; la machine a une fonction d'échappement automatique pendant le processus de pressage, et le retour du curseur a une fonction de micro-ouverture, de sorte que le produit moulé est lentement séparé du moule après le formage pour éviter que le produit ne soit déchiré et tiré ; le système hydraulique est équipé de deux ensembles de systèmes de contrôle de traction du noyau dans le moule, et le système de contrôle d'éjection dans le moule est préréglé ; l'éjection multipoint, le soufflage et d'autres fonctions peuvent être ajoutés.
Prise de vue réelle d'un atelier de moulage de presse hydraulique de conduits d'air de tour de refroidissement en PRF de 2000 XNUMX tonnes :
Presse hydraulique à trois poutres et quatre colonnes de 2000 tonnes
Presse hydraulique à quatre colonnes de 2000 tonnes
Machine d'essai client 2000 tonnes FRP tour de refroidissement tube à vent moulage presse hydraulique
Inspection de la presse hydraulique à quatre colonnes de 2000 tonnes en atelier
Produit fini de conduit d'air de tour de refroidissement en plastique renforcé de fibre de verre moulé par presse hydraulique à quatre colonnes de 2000 tonnes :
Ventilateur de tour de refroidissement en PRF
Caractéristiques de la presse hydraulique de moulage de cylindres à air pour tour de refroidissement FRP de 2000 XNUMX tonnes :
1. La commande hydraulique adopte un système intégré de vanne à cartouche, qui a une action stable, une longue durée de vie, un faible choc hydraulique et réduit les canalisations de connexion et les points de fuite.
2. La presse hydraulique de moulage de tubes à vent pour tour de refroidissement FRP de 2000 tonnes est conçue grâce à une structure optimisée par ordinateur, une structure à trois poutres et quatre colonnes, simple, économique et applicable.
3. Système de contrôle électrique séparé, fonctionnement stable, action intuitive et entretien facile.
4. Grâce à la sélection du panneau de commande, deux processus de fonctionnement de course fixe et de pression fixe peuvent être réalisés, et il a pour fonction de maintenir la pression pendant une longue période.
5. La pression de travail du curseur, la plage de descente rapide à vide et l'avance lente au travail peuvent être ajustées en fonction des besoins de travail. Le système de commande électrique offre un fonctionnement stable, une action intuitive et une maintenance pratique.
6. Le mécanisme d'alimentation et le système électrique sont disposés de manière centrale et contrôlés par des boutons, qui peuvent réaliser deux modes de fonctionnement : réglage et semi-automatique (injection manuelle ou injection automatique).
7. La pression de travail, la vitesse de pressage, le mouvement descendant à haute pression, le mouvement descendant rapide à vide et la course d'éjection de la presse hydraulique à quatre colonnes de 2000 tonnes peuvent être ajustés en fonction des exigences du processus de pressage de différents produits par des capteurs de pression, des vannes de régulation de micro-vitesse, des capteurs inductifs, des capteurs de déplacement, etc. La presse hydraulique à conduit éolien de tour de refroidissement en FRP moulé peut ajuster les paramètres de force, de temps et de course sur l'écran tactile via PLC pour garantir la qualité du produit et une cohérence élevée.
Vidéo de test en atelier de la presse hydraulique à quatre colonnes de 2000 tonnes :
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