Shandong Woda Heavy Machinery CO.,LTD.

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Presse hydraulique à quatre colonnes et trois poutres

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Presse hydraulique à quatre colonnes et trois poutres
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Presse hydraulique de mise en forme de pièces intérieures automobiles de 200 tonnes_presse hydraulique pour pièces intérieures

La presse hydraulique de mise en forme des pièces intérieures automobiles dispose d'une grande surface de travail, d'une vitesse rapide, d'une pression uniforme sur le produit, d'un contrôle automatique PLC, d'une manipulation facile, et la pression de travail ainsi que l'amplitude peuvent être ajustés dans la plage spécifiée selon les besoins du procédé. L'équipement présente une grande parallélisme et une grande planéité, une haute précision, et un bon effet de moulage pour les pièces intérieures automobiles ! Avant d'acheter une presse hydraulique de mise en forme des pièces intérieures automobiles, veuillez expliquer en détail au fabricant le procédé et la taille des pièces intérieures automobiles afin de pouvoir choisir une tonnage spécifique et un modèle de machine.

La presse hydraulique intérieure produite par Shandong Woda Heavy Industry est également appelée presse hydraulique de moulage d'habitacle automobile et presse de moulage d'habitacle automobile. Elle est utilisée pour le moulage à chaud des pièces d'habitacle automobile, avec un rendement de traitement élevé et une mise en forme rapide en une seule étape. Cette machine est une presse hydraulique à quatre colonnes de 200 tonnes personnalisée pour un client. Elle dispose d'une grande surface de travail, d'une vitesse rapide, d'une pression uniforme sur les produits, et est contrôlée automatiquement par PLC. Elle est facile à utiliser, et la pression de travail et l'amplitude peuvent être ajustées dans la plage spécifiée selon les exigences du processus. La limite supérieure du chariot possède une structure de verrouillage de sécurité, et un dispositif de protection photoélectrique est installé devant l'établi pour garantir la sécurité personnelle lors de l'opération, du changement de moule et de l'entretien. Numéro de téléphone pour demander des informations sur l'achat de presses hydrauliques de moulage d'habitacle automobile.

200 ton three-beam four-column hydraulic press

presse hydraulique à trois poutres et quatre colonnes de 200 tonnes

Quelques paramètres techniques de la presse hydraulique de formation de pièces intérieures automobiles de 200 tonnes :

Modèle d'équipement : YQ32-200T

Pression nominale : 2000KN

Pression du système : 25Mpa

Course du curseur : 1150mm

Espace libre maximal : 1500mm

Zone utile de la table de travail : 2400x1600mm

Ce paramètre est donné à titre indicatif seulement.

Photos réelles de l'atelier de la presse hydraulique de formation de pièces intérieures automobiles de 200 tonnes :

Hydraulic press for automotive interior parts molding

Presse hydraulique pour la mise en forme de pièces intérieures automobiles

Car interior parts molding machine workshop test machine

Essai de la machine dans l'atelier de la machine de mise en forme de pièces intérieures automobiles

200-ton automotive interior parts forming hydraulic press body

Corps de la presse hydraulique de formation de pièces intérieures automobiles de 200 tonnes

Caractéristiques structurelles de la presse hydraulique à quatre colonnes de 200 tonnes pour le moulage chaud des pièces intérieures automobiles :

1. La structure à trois poutres et quatre colonnes adopte un assemblage en acier complet par soudage CO2, et subit un traitement de trempe et de vibration après soudage pour garantir que le châssis ne se déforme pas facilement ;

2. Le contrôle hydraulique utilise un système intégré de cartouche, réduisant les points de fuite, assurant une opération fiable et stable ainsi qu'une longue durée de vie ;

3. La station de pompe utilise un système électrique contrôlé par PLC programmable et est équipée d'une station de boutons mobile indépendante, facilitant l'opération, avec une sensibilité, une fiabilité et une flexibilité accrues ;

4. La traverse supérieure, l'étrier et la table de travail sont soudés à partir d'acier de haute qualité, et le stress interne est éliminé par un traitement de vieillissement vibratoire. Les colonnes sont fabriquées en acier 45# de haute qualité, et les surfaces des quatre colonnes sont traitées par trempe à fréquence moyenne et revêtues de chrome dur ;

Le presse hydraulique à quatre colonnes de 200 tonnes adopte une structure multicylindres pour garantir une pression uniforme sur la grande surface de la table. Il est équipé d'un boulon de sécurité et d'un mécanisme de verrouillage du curseur, offrant ainsi de bonnes performances en matière de sécurité.

Il peut être équipé d'un système d'économie d'énergie à servomoteur, d'un système de changement rapide de moule et d'un système de chauffage et de refroidissement des moules.

Presse hydraulique de formation de pièces intérieures automobiles de 200 tonnes, machine d'essai en atelier :

Les presses hydrauliques de mise en forme des pièces intérieures automobiles disposent toutes de systèmes hydrauliques et électriques indépendants, et sont contrôlées par des boutons centraux, permettant ainsi une opération manuelle et automatique. Selon le type, le matériau, la spécification, l'épaisseur, etc. des pièces intérieures automobiles, diverses presses hydrauliques de mise en forme de pièces intérieures automobiles peuvent être personnalisées avec différentes capacités, telles que 100 tonnes, 200 tonnes, 315 tonnes, 400 tonnes, 500 tonnes, 630 tonnes, 800 tonnes, etc. L'équipement présente une grande parallélisme et une grande planéité, une haute précision, et un bon effet de moulage des produits de pièces intérieures automobiles ! Avant d'acheter une presse hydraulique de mise en forme des pièces intérieures automobiles, veuillez expliquer en détail le processus et les dimensions des pièces intérieures automobiles avec le fabricant afin de sélectionner la capacité spécifique et le modèle de machine.

Avantages de fabrication de l'usine Shandong Woda Heavy Industry Hydraulic Press :

1. Phase de conception : Le produit est conçu scientifiquement à l'aide de modélisation 3D, d'analyses par éléments finis sur ordinateur et d'autres processus ;

2. Phase de production : Les trois grandes parties sont toutes fabriquées en interne, avec une qualité fiable, sans tiers, et un service après-vente garanti ; les composants électro-hydrauliques sont tous achetés auprès de marques renommées de l'industrie, offrant une qualité élevée et une longue durée de vie.

Les matières premières sont testées pour leur qualité par des inspecteurs de qualité utilisant des détecteurs d'alliages, des détecteurs de défauts aux rayons X, des testers de dureté des métaux et d'autres équipements ; des machines de découpe plasma CNC avec déchargement automatique sont utilisées, offrant une grande précision et une haute efficacité ; nous disposons d'une série d'équipements de traitement précis, y compris des dispositifs de trempe à moyenne fréquence, des cylindres affûteurs, des vibreurs de vieillissement, des fraiseuses CNC à portique, des tours CNC, etc., et chaque processus est inspecté par l'équipe de contrôle qualité.

3. Étape d'installation et de débogage : Nous conviendrons du site d'installation avec le client à l'avance, et à la fois les ressources humaines et la machine arriveront sur le site en même temps, offrant une installation et un débogage gratuits.

4. Phase après-vente : Service après-vente 7j/7 et 24h/24, les centres de service après-vente répartis dans tout le pays organiseront le déploiement de personnel pour fournir un service à domicile.

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