Machine d'étirage de tête de 315 tonnes_machine de perçage de tête

La machine à étirer de 315 tonnes, également appelée presse hydraulique ou machine à percer, est une machine hydraulique utilisée pour l'étirement de la forme des têtes. La machine à étirer de 315 tonnes adopte une structure à trois poutres et quatre colonnes avec un cylindre de pression. La machine peut réaliser l'emboutissage à froid du produit en une seule étape sans chauffage et peut emboutir des têtes de différentes spécifications. La pression de travail, la vitesse d'emboutissage et l'amplitude de cette machine peuvent être ajustées dans la plage de paramètres spécifiée en fonction des besoins du procédé.

La machine d'étirage de tête de 315 tonnes peut réaliser l'automatisation complète des processus d'alimentation, de centrage, d'application d'huile, de pressage et de déchargement du processus de pressage de tête, maximisant l'efficacité et la qualité du traitement de tête tout en réduisant l'intensité du travail des ouvriers.

Site client de la machine de perçage de tête de 315 tonnes :

Principe de fonctionnement de la presse hydraulique à froid pour la tête : Grâce au contrôle hydraulique du cylindre principal, du cylindre de bordure et du cylindre d'éjection, le processus complet de frappe de la tête est réalisé. Parmi eux, le cylindre principal et le cylindre de bordure sont liés, le cylindre d'éjection est à simple effet, et la pression du cylindre de bordure est ajustable. En sélectionnant différents composants pour contrôler le cylindre de bordure, on obtient l'influence de ces composants sur les performances du système. L'avance rapide du cylindre principal est réalisée en remplissant de liquide. La presse hydraulique de déformation profonde avec remplissage liquide présente les avantages d'une petite taille, d'une manipulation facile, d'une grande précision et d'une haute efficacité.

Paramètres de la presse hydraulique pour tête de 315 tonnes :

Aperçu de la structure de la presse hydraulique de 315 tonnes :

1. Châssis principal

La presse hydraulique de 315 tonnes est différente des presses hydrauliques conventionnelles à trois poutres et quatre colonnes. Tout d'abord, le positionnement des cylindres : les cylindres de la presse hydraulique à tête sont divisés en cylindres principaux (fournissant une force de traction) et en cylindres auxiliaires (fournissant une force de découpe). Le cylindre principal passe au travers de la traverse mobile depuis le milieu sans connexion directe, tandis que le cylindre auxiliaire est connecté à la traverse pour fournir la force de découpe ; deuxièmement, l'amplitude de course du cylindre d'éjection est relativement grande, pouvant atteindre 500 mm ; enfin, la distribution des rainures en T sur la table de travail adopte une disposition en forme de "M" radiale, facilitant l'ancrage du moule de tirage annulaire.

2. Station hydraulique

La station hydraulique est installée côté droit du moteur principal. La station hydraulique est équipée d'un dispositif de filtration pour l'huile hydraulique 46# ou 32#. La cloison sépare la zone de succion d'huile et la zone de retour d'huile. Il y a un filtre au port de remplissage pour garantir la propreté de l'huile hydraulique. Le niveau de liquide dans le réservoir est affiché par un jauge à niveau de liquide. La pression de travail du système hydraulique est de 25MPa. Le contrôle hydraulique adopte un système intégré de vannes cartouche bidirectionnelles, qui présente les avantages d'une faible résistance à l'huile, d'un grand débit, d'une résistance à la pollution, d'une réponse rapide, de sécurité, d'une grande fiabilité, d'un mode de contrôle flexible et d'une facilité de maintenance.

3. Armoire de commande électrique

Le système de commande électronique de la machine d'étirage finale de 315 tonnes utilise une commande PLC et prend en charge les modes de fonctionnement manuel et semi-automatique. Il y a 5 relais de retard sur le panneau de commande : retard du cylindre d'étirage, retard du cylindre de serrage des bords, retard du cylindre d'éjection, retard de décompression du cylindre d'étirage et retard de décompression du cylindre de serrage des bords. Le temps de retard peut être ajusté manuellement en fonction du procédé de production spécifique ; le contrôle à distance fixe et le contrôle à pression fixe sont respectivement réalisés par des capteurs de proximité et des manomètres à contact électrique.

Conditions d'utilisation de l'équipement :

1. Température de la zone de travail de l'équipement : -5~45℃ (±)

2. Alimentation électrique : triphasée à quatre fils 380V, 50Hz, plage de variation de tension 380V±10%

3. Moyen utilisé dans le système hydraulique : huile hydraulique antidestruction N° 46.