La presse à étirer les têtes de 315 tonnes, également connue sous le nom de presse hydraulique à tête ou poinçonneuse à tête, est une machine hydraulique pour le formage des têtes par étirage. La presse à étirer les têtes de 315 tonnes adopte une structure à trois poutres et quatre colonnes avec un cylindre de pression. La machine peut réaliser le pressage à froid du produit en une seule étape sans chauffage et peut presser des têtes de diverses spécifications. La pression de travail, la vitesse de pressage et la course de cette machine peuvent être ajustées dans la plage de paramètres spécifiée en fonction des besoins du processus.
La presse à étirer les têtes de 315 tonnes, également connue sous le nom de presse hydraulique à tête ou poinçonneuse à tête, est une machine hydraulique pour le formage des têtes par étirage. La presse à étirer les têtes de 315 tonnes adopte une structure à trois poutres et quatre colonnes avec un cylindre de pression. La machine peut réaliser le pressage à froid du produit en une seule étape sans chauffage et peut presser des têtes de diverses spécifications. La pression de travail, la vitesse de pressage et la course de cette machine peuvent être ajustées dans la plage de paramètres spécifiée en fonction des besoins du processus.
La machine d'étirement de tête de 315 tonnes peut réaliser une automatisation complète de l'alimentation, du centrage, du graissage, du pressage et du déchargement du processus de pressage de la tête, maximisant l'efficacité et la qualité du traitement de la tête et réduisant l'intensité de travail des travailleurs.
Site client de la poinçonneuse à tête de 315 tonnes :
Principe de fonctionnement de la presse hydraulique à emboutissage à froid pour tête : Grâce à la commande hydraulique du cylindre principal, du cylindre de pressage des bords et du cylindre d'éjection, le processus complet d'emboutissage de la tête est réalisé. Parmi eux, le cylindre principal et le cylindre de pressage des bords sont liés, le cylindre d'éjection est à simple effet et la pression du cylindre de pressage des bords est réglable. En sélectionnant différents composants pour contrôler le cylindre de pressage des bords, l'influence des différents composants sur les performances du système est obtenue. L'avance rapide du cylindre principal est réalisée par remplissage de liquide. La presse hydraulique à emboutissage profond remplie de liquide présente les avantages d'une petite taille, d'une utilisation facile, d'une haute précision et d'une grande efficacité.
Paramètres de la presse hydraulique à tête de 315 tonnes :
Paramètres de la presse hydraulique à tête | ||||||||
Produit | Unité | 315T | 500T | 630T | 800T | 1250T | 2000T | |
Force nominale | kN | 3150 | 5000 | 6300 | 8000 | 12500 | 20000 | |
Force de retour | kN | 630 | 1000 | 1200 | 1200 | 2000 | 4000 | |
Force d'éjection | kN | 630 | 1000 | 1600 | 2000 | 3150 | 3150 | |
Pression liquide de travail | MPa | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | 25 | |
Déplacement de la glissière | mm | 800 | 800 | 900 | 900 | 800 | 800 | |
Course d'éjection maximale | mm | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | 500 | |
La distance du curseur par rapport à la table est maximale | mm | 1250 | 1200 | 1200 | 1400 | 1400 | 1400 | |
Vitesse de déplacement du curseur | Rapide | mm / s | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 | 100 |
Professionnel | mm / s | 5-12 | 5-12 | 5-12 | 5-12 | 5-12 | 5-12 | |
Backhaul | mm / s | 60 | 80 | 80 | 80 | 80 | 80 | |
Surface utile de la table | Environ | mm | 1250 | 1400 | 1600 | 1700 | 2200 | 4000 |
Devant et derrière | mm | 1100 | 1400 | 1600 | 1700 | 1800 | 3000 | |
Puissance du moteur | kW | 18.5 | 37 | 37 | 37 | 74 | 90 |
Aperçu de la structure de la presse hydraulique à tête de 315 tonnes :
1. Hôte
La presse hydraulique à tête de 315 tonnes est différente de la presse hydraulique conventionnelle à trois poutres et quatre colonnes. Tout d'abord, la disposition des cylindres : les cylindres de la presse hydraulique de formage de tête sont divisés en cylindres principaux (fournissant la force de traction) et cylindres auxiliaires (fournissant la force de découpage). Le cylindre principal traverse la poutre coulissante depuis le milieu sans être connecté, et le cylindre auxiliaire est connecté à la poutre coulissante pour fournir la force de découpage ; deuxièmement, la course d'éjection du cylindre d'éjection est relativement grande, pouvant atteindre 500 mm ; enfin, la distribution des rainures en T sur l'établi adopte une disposition radiale en forme de « M », ce qui est pratique pour fixer le moule d'étirage de la tête annulaire.
2. Station hydraulique
La station hydraulique est installée sur le côté droit du moteur principal. La station hydraulique est équipée d'un dispositif de filtration pour l'huile hydraulique 46# ou 32#. La cloison sépare la zone d'aspiration d'huile et la zone de retour d'huile. Il y a un filtre au niveau de l'orifice de ravitaillement pour assurer la propreté de l'huile hydraulique. Le niveau de liquide du réservoir d'huile est affiché par une jauge de niveau de liquide. La pression de travail du système hydraulique est de 25 MPa. La commande hydraulique adopte un système intégré de vanne à cartouche à deux voies, qui présente les avantages d'une faible résistance à l'huile, d'un grand débit, d'une protection contre la pollution, d'une réponse rapide, de la sécurité, d'une grande fiabilité, d'un mode de commande flexible et d'un entretien facile.
3. Armoire de commande électrique
Le système de commande électronique de la machine d'étirage d'extrémité de 315 tonnes adopte un contrôle PLC et prend en charge les modes de travail manuel et semi-automatique. Il y a 5 relais de retard sur le panneau de commande : retard du cylindre d'étirage, retard du cylindre de serrage des bords, retard du cylindre d'éjection, retard de décharge de pression du cylindre d'étirage et retard de décharge de pression du cylindre de serrage des bords. Le temps de retard peut être réglé manuellement en fonction du processus de production spécifique ; le contrôle de la plage fixe et de la pression fixe est respectivement effectué par des interrupteurs de proximité et des manomètres à contact électrique.
Conditions d'utilisation du matériel :
1. Température de la zone de travail de l'équipement : -5~45℃ (±)
2. Alimentation : triphasée à quatre fils 380 V, 50 Hz, plage de fluctuation de tension 380 V ± 10 %
3. Milieu utilisé dans le système hydraulique : huile hydraulique anti-usure n° 46.
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