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Presse hydraulique pour étirage de métaux

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Poinçonneuse

Machine à étirer les têtes de 315 tonnes_machine à poinçonner les têtes

La presse à étirer les têtes de 315 tonnes, également connue sous le nom de presse hydraulique à tête ou poinçonneuse à tête, est une machine hydraulique pour le formage des têtes par étirage. La presse à étirer les têtes de 315 tonnes adopte une structure à trois poutres et quatre colonnes avec un cylindre de pression. La machine peut réaliser le pressage à froid du produit en une seule étape sans chauffage et peut presser des têtes de diverses spécifications. La pression de travail, la vitesse de pressage et la course de cette machine peuvent être ajustées dans la plage de paramètres spécifiée en fonction des besoins du processus.

La presse à étirer les têtes de 315 tonnes, également connue sous le nom de presse hydraulique à tête ou poinçonneuse à tête, est une machine hydraulique pour le formage des têtes par étirage. La presse à étirer les têtes de 315 tonnes adopte une structure à trois poutres et quatre colonnes avec un cylindre de pression. La machine peut réaliser le pressage à froid du produit en une seule étape sans chauffage et peut presser des têtes de diverses spécifications. La pression de travail, la vitesse de pressage et la course de cette machine peuvent être ajustées dans la plage de paramètres spécifiée en fonction des besoins du processus.

La machine d'étirement de tête de 315 tonnes peut réaliser une automatisation complète de l'alimentation, du centrage, du graissage, du pressage et du déchargement du processus de pressage de la tête, maximisant l'efficacité et la qualité du traitement de la tête et réduisant l'intensité de travail des travailleurs.

Machine à étirer les têtes de 315 tonnes

Stock d'atelier de machine à étirer la tête de 315 tonnes

Presse hydraulique à trois poutres et quatre colonnes de 315 tonnes avec culasse à pression

Détails de la presse hydraulique à tête

Site client de la poinçonneuse à tête de 315 tonnes :

Poinçonneuse à tête de 315 tonnes

Site client de la presse hydraulique à tête de 315 tonnes

Dessin de la tête des pièces

Principe de fonctionnement de la presse hydraulique à emboutissage à froid pour tête : Grâce à la commande hydraulique du cylindre principal, du cylindre de pressage des bords et du cylindre d'éjection, le processus complet d'emboutissage de la tête est réalisé. Parmi eux, le cylindre principal et le cylindre de pressage des bords sont liés, le cylindre d'éjection est à simple effet et la pression du cylindre de pressage des bords est réglable. En sélectionnant différents composants pour contrôler le cylindre de pressage des bords, l'influence des différents composants sur les performances du système est obtenue. L'avance rapide du cylindre principal est réalisée par remplissage de liquide. La presse hydraulique à emboutissage profond remplie de liquide présente les avantages d'une petite taille, d'une utilisation facile, d'une haute précision et d'une grande efficacité.

Paramètres de la presse hydraulique à tête de 315 tonnes :

Paramètres de la presse hydraulique à tête
Produit Unité 315T 500T 630T 800T 1250T 2000T
Force nominale kN 3150 5000 6300 8000 12500 20000
Force de retour kN 630 1000 1200 1200 2000 4000
Force d'éjection kN 630 1000 1600 2000 3150 3150
Pression liquide de travail MPa 25 25 25 25 25 25
Déplacement de la glissière mm 800 800 900 900 800 800
Course d'éjection maximale mm 500 500 500 500 500 500
La distance du curseur par rapport à la table est maximale mm 1250 1200 1200 1400 1400 1400
Vitesse de déplacement du curseur Rapide mm / s 100 100 100 100 100 100
Professionnel mm / s 5-12 5-12 5-12 5-12 5-12 5-12
Backhaul mm / s 60 80 80 80 80 80
Surface utile de la table Environ mm 1250 1400 1600 1700 2200 4000
Devant et derrière mm 1100 1400 1600 1700 1800 3000
Puissance du moteur kW 18.5 37 37 37 74 90

Aperçu de la structure de la presse hydraulique à tête de 315 tonnes :

1. Hôte

La presse hydraulique à tête de 315 tonnes est différente de la presse hydraulique conventionnelle à trois poutres et quatre colonnes. Tout d'abord, la disposition des cylindres : les cylindres de la presse hydraulique de formage de tête sont divisés en cylindres principaux (fournissant la force de traction) et cylindres auxiliaires (fournissant la force de découpage). Le cylindre principal traverse la poutre coulissante depuis le milieu sans être connecté, et le cylindre auxiliaire est connecté à la poutre coulissante pour fournir la force de découpage ; deuxièmement, la course d'éjection du cylindre d'éjection est relativement grande, pouvant atteindre 500 mm ; enfin, la distribution des rainures en T sur l'établi adopte une disposition radiale en forme de « M », ce qui est pratique pour fixer le moule d'étirage de la tête annulaire.

2. Station hydraulique

La station hydraulique est installée sur le côté droit du moteur principal. La station hydraulique est équipée d'un dispositif de filtration pour l'huile hydraulique 46# ou 32#. La cloison sépare la zone d'aspiration d'huile et la zone de retour d'huile. Il y a un filtre au niveau de l'orifice de ravitaillement pour assurer la propreté de l'huile hydraulique. Le niveau de liquide du réservoir d'huile est affiché par une jauge de niveau de liquide. La pression de travail du système hydraulique est de 25 MPa. La commande hydraulique adopte un système intégré de vanne à cartouche à deux voies, qui présente les avantages d'une faible résistance à l'huile, d'un grand débit, d'une protection contre la pollution, d'une réponse rapide, de la sécurité, d'une grande fiabilité, d'un mode de commande flexible et d'un entretien facile.

3. Armoire de commande électrique

Le système de commande électronique de la machine d'étirage d'extrémité de 315 tonnes adopte un contrôle PLC et prend en charge les modes de travail manuel et semi-automatique. Il y a 5 relais de retard sur le panneau de commande : retard du cylindre d'étirage, retard du cylindre de serrage des bords, retard du cylindre d'éjection, retard de décharge de pression du cylindre d'étirage et retard de décharge de pression du cylindre de serrage des bords. Le temps de retard peut être réglé manuellement en fonction du processus de production spécifique ; le contrôle de la plage fixe et de la pression fixe est respectivement effectué par des interrupteurs de proximité et des manomètres à contact électrique.

Conditions d'utilisation du matériel :

1. Température de la zone de travail de l'équipement : -5~45℃ (±)

2. Alimentation : triphasée à quatre fils 380 V, 50 Hz, plage de fluctuation de tension 380 V ± 10 %

3. Milieu utilisé dans le système hydraulique : huile hydraulique anti-usure n° 46.

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