Presse hydraulique de moulage de casque pare-balles en aramide Kevlar de 315 tonnes

Cette machine est une presse hydraulique à quatre colonnes de 315 tonnes, qui est un équipement spécial pour presser des casques pare-balles en Kevlar, également connu sous le nom de presse hydraulique de formage de casques pare-balles en aramide Kevlar de 315 tonnes. Le corps principal de la machine adopte une structure à trois poutres et quatre colonnes, qui est simple et stable, et facile à charger et à décharger. L'équipement dispose de trois modes de fonctionnement : manuel, automatique et semi-automatique. Il peut être commuté avec un seul bouton et est facile à utiliser ; le contrôle PLC peut contrôler avec précision la pression et la course, réaliser le processus de pression et de synchronisation fixes, ainsi que la maintenance de la pression et du temps, et peut personnaliser les moules de chauffage OEM pour les clients, offrant un service à guichet unique ;

Presse hydraulique de moulage de casque pare-balles en aramide Kevlar de 315 tonnes

Moulage de casques pare-balles

Moule pour casque pare-balles en Kevlar et aramide

Pièces moulées pour casque pare-balles

La presse hydraulique de formage de casque pare-balles en aramide Kevlar de 315 tonnes peut adopter une configuration de machine double à moule chaud et froid. Tout d'abord, la feuille de fibre d'aramide coupée est pré-pressée sur le moule chaud. La pression de pré-pressage est généralement de 2000KN. Le produit est relativement mou, puis il est placé sur le moule froid pour être pressé et façonné. La pression de façonnage est généralement de 3150KN. Le produit finalisé doit subir des processus ultérieurs tels que le découpage et la pulvérisation pour devenir finalement un produit fini.

Paramètres techniques de la presse hydraulique à quatre colonnes de 315 tonnes :

Caractéristiques de performance de la presse hydraulique de formage de casque pare-balles en Kevlar aramide :

1. La structure du châssis principal est optimisée par ordinateur et la structure à quatre colonnes présente une bonne rigidité et une haute précision ;

2. Utilisez du liquide comme moyen de transfert d'énergie et adoptez une pompe à huile à piston à faible bruit importée ;

3. Système intégré de vanne à cartouche, action fiable, grande propreté et faible fuite ;

4. Grâce à la sélection du panneau de commande, deux processus de moulage, course fixe et pression fixe, peuvent être réalisés ;

5. La pression de travail et la course peuvent être ajustées dans la plage spécifiée en fonction des exigences du processus ;

6. L'appareil électrique est contrôlé par un programme programmable PLC. Les actions de pressage sont généralement les suivantes : descente du curseur, décélération et mouvement vers le bas, pressage et formage lents (parfois, l'échappement est nécessaire), maintien de la pression, décompression, léger retour du curseur, retour rapide à la limite supérieure, éjection lente du cylindre d'éjection, éjection rapide du cylindre d'éjection, retour du cylindre d'éjection, retrait et alimentation manuels du matériau.

7. La configuration supérieure des principaux composants de la presse hydraulique à quatre colonnes de 315 tonnes améliore considérablement la fiabilité du produit.

Le processus de production des casques pare-balles en aramide Kevlar consiste à les découper en premier, puis à les placer sur une presse pour coopérer avec le moule pour presser et former. Le processus de moulage est chauffé. Après le moulage, il est relativement mou et doit être placé sur un autre ensemble de moules pour la mise en forme finale. Par conséquent, le moule est divisé en deux ensembles de moules, des moules chauds et des moules froids. Le moule chaud est utilisé pour le moulage et le moule froid est utilisé pour la mise en forme finale. Le moule chaud est chauffé par une machine à température d'huile et le moule froid est finalisé par un refroidisseur. Par conséquent, deux ensembles de moules sont généralement équipés de deux ensembles de presses. Après le moulage ultérieur, d'autres processus ultérieurs tels que le découpage sont également nécessaires.

Cas liés à la presse hydraulique de moulage de casque pare-balles en aramide Kevlar :