Presse hydraulique à quatre colonnes de 400 tonnes_Presse hydraulique servo de 400 tonnes

Presse hydraulique à quatre colonnes de 400 tonnes_La presse hydraulique servo de 400 tonnes est également appelée presse hydraulique à quatre colonnes à trois poutres de 400 tonnes. La pression et la vitesse peuvent être contrôlées de manière programmable pour répondre à divers besoins de processus, et un contrôle automatique à distance peut également être réalisé. La pression, la vitesse et la position de cet équipement sont entièrement contrôlées numériquement en boucle fermée avec un degré élevé d'automatisation et une bonne précision. Il s'agit d'une presse hydraulique économe en énergie et efficace qui utilise un servomoteur pour entraîner la pompe à huile d'entraînement principale, réduire le circuit de la vanne de régulation et contrôler le coulisseau de la presse hydraulique. Convient pour l'emboutissage, le forgeage, l'ajustement par presse, le redressage et d'autres processus. Shandong Woda Heavy Industry personnalise à la demande, bienvenue pour visiter et commander, hotline de consultation nationale : 18963222388 (vous pouvez ajouter WeChat)

Photos réelles de l'atelier de presse hydraulique à quatre colonnes de 400 tonnes :

Presse hydraulique à trois poutres et quatre colonnes de 400 tonnes

Presse hydraulique à quatre colonnes de 400 tonnes

Presse hydraulique servo de 400 tonnes

Français La presse hydraulique à trois poutres et quatre colonnes de 400 tonnes est principalement utilisée dans les domaines suivants : ① Le processus d'emboutissage et d'emboutissage profond de pièces en tôle, qui est principalement utilisé dans le processus de formage de pièces de revêtement métallique dans les industries de l'automobile et de l'électroménager ; ② Le formage sous pression de pièces métalliques, comprenant principalement le formage à l'emporte-pièce, le formage par extrusion de profilés métalliques, le forgeage à chaud et à froid, le forgeage libre et d'autres technologies de traitement ; ③ L'industrie des produits en poudre, tels que les matériaux magnétiques, la métallurgie des poudres, etc. ④ Le pressage et le formage de matériaux non métalliques, tels que le formage SMC, le formage par pressage à chaud de pièces intérieures automobiles, de produits en caoutchouc, etc. ⑤ Formage par pressage à chaud de produits en bois, tels que le traitement par pressage à chaud de panneaux et de profilés en fibres végétales ; ⑥ Autres applications : telles que le pressage, la correction, le scellement plastique, le gaufrage et d'autres processus.

Caractéristiques de la presse hydraulique servo :

1. Adoptez une détection de capteur de déplacement de haute précision, avec une répétabilité et une précision de positionnement élevées, jusqu'à ± 0.02 mm.

2. Par rapport aux modèles similaires traditionnels, l'économie d'énergie est jusqu'à 30 %.

3. Le fonctionnement de la machine est plus convivial, avec une interface homme-machine conviviale. La pression, la position et la vitesse peuvent être réglées et ajustées arbitrairement sur l'écran de l'ordinateur.

4. Adoptez un contrôle du système en boucle fermée pour garantir une précision de pression élevée.

5. En mode de production entièrement automatique, le cycle de production peut être raccourci d'environ 20 % par rapport aux modèles traditionnels

6. Le contrôle du système hydraulique servo peut répondre aux exigences changeantes de vitesse et de pression dans différents processus, et le mouvement est plus fluide.

7. Les principaux composants hydrauliques sont des produits de marque réputés, garantissant la stabilité des performances du système hydraulique.

8. Contrôle du programme PLC, réglage des paramètres de l'écran tactile et surveillance pour obtenir un contrôle numérique.

Paramètres techniques de l'équipement

Attention: Les paramètres techniques de la presse hydraulique à quatre colonnes de 400 tonnes sont déterminés en fonction des exigences du client. Les informations ci-dessus sont fournies à titre indicatif uniquement. La situation réelle prévaudra.

Conditions d'utilisation du matériel :

1. Température de la zone de travail de l'équipement : -20~60℃ (±)

2. Alimentation : triphasée à quatre fils 380 V, 50 Hz, plage de fluctuation de tension 380 V ± 10 %

3. Méthode de refroidissement : dispositif de refroidissement par eau

4. Fluide utilisé dans le système hydraulique : huile hydraulique anti-usure n° 46