Presse hydraulique de moulage de plaques d'égout en résine composite BMC de 630 tonnes

Les couvercles de regard composites, également appelés couvercles de regard en résine, sont fabriqués à partir de résine polyester insaturée et d'autres matériaux (BMC ou DMC en abrégé, c'est-à-dire un composé de moulage en vrac). Ils sont résistants à l'eau, à l'huile et à la chaleur, ont de bonnes propriétés électriques et une résistance élevée aux chocs, et sont très populaires sur le marché.

L'équipement de production de couvercles de regard en résine couramment utilisé est la presse hydraulique de moulage par compression de couvercle de regard en résineLe moulage par compression de plaques d'égout en résine consiste à ajouter une certaine quantité de composé de moulage en vrac (BMC/DMC) dans le moule préchauffé et à le solidifier après pressurisation et chauffage. Le processus spécifique consiste à ajouter du matériau (ajouter du composé de moulage en vrac dans le moule en acier préchauffé), fermer le moule, remplir le moule (le composé de moulage en vrac s'écoule sous pression et remplit toute la cavité), durcir (le maintenir à la pression et à la température définies pendant une certaine période de temps et le durcir complètement) et ouvrir le moule pour retirer le produit de plaque d'égout en résine.

Les conditions du processus de moulage par compression des couvercles de regard en résine BMC (DMC) sont les suivantes :

⑴ Pression de moulage : 3.5 à 7 MPa pour les produits ordinaires, 14 MPa pour les produits avec des exigences de surface élevées ;

(2) Température de moulage : La température du moule est de 140 ± 5°C, et la température fixe du moule peut être ajustée de 5 à 15°C pour le démoulage ;

⑶Vitesse de fermeture du moule : la fermeture du moule doit être terminée dans les 35 secondes ;

⑷ Temps de durcissement : Le temps de durcissement pour les produits avec une épaisseur de paroi inférieure à 3 mm est d'environ 3 minutes, le temps de durcissement pour les produits avec une épaisseur de paroi de 6 mm est de 5 à 8 minutes et le temps de durcissement pour les produits avec une épaisseur de paroi de 12 mm est de 10 à 15 minutes.

Les presses hydrauliques de formage de plaques d'égout en résine BMC sont généralement disponibles en quatre pressions : 315 tonnes, 500 tonnes, 630 tonnes et 1000 630 tonnes. Elles sont divisées en deux types : un moule pour une pièce et un moule pour plusieurs pièces. Le moule est chauffé électriquement. L'armoire électrique est équipée d'un affichage de la température du moule et peut être réglée. Le processus de formage de plaques d'égout en résine illustré dans l'image ci-dessus est une machine d'essai sur site, un test de moule et une inspection du client en Arabie saoudite, qui a été réalisée à l'aide d'une presse hydraulique à trois poutres et quatre colonnes de XNUMX tonnes.