presse hydraulique de moulage de couvercles de regard en résine composite BMC de 630 tonnes

Les couvercles d'égout composites, également appelés couvercles d'égout en résine, sont fabriqués à partir de résine polyester non saturée et d'autres matériaux (BMC ou DMC pour faire court, c'est-à-dire compound de moulage en vrac). Ils sont résistants à l'eau, aux huiles, à la chaleur, possèdent de bonnes propriétés électriques, une grande résistance aux chocs et sont très populaires sur le marché.

L'équipement de production de couvercles d'égout en résine couramment utilisé est la presse hydraulique de moulage par compression des couvercles d'égout en résine Le moulage par compression de la couverture d'égout en résine consiste à ajouter une certaine quantité de matériau composite moulant (BMC/DMC) dans le moule préchauffé, puis à le solidifier après pression et chauffage. Le processus spécifique est le suivant : ajout de matière (ajout du matériau composite moulant dans le moule en acier préchauffé), fermeture du moule, remplissage du moule (le matériau composite moulant s'écoule sous pression et remplit toute la cavité), polymérisation (maintien à la pression et température définies pendant un certain temps pour polymériser complètement), ouverture du moule pour retirer le produit de couverture d'égout en résine.

Les conditions de procédé de moulage par compression des couvertures d'égout en résine BMC (DMC) sont les suivantes :

⑴ Pression de moulage : 3,5~7 MPa pour les produits ordinaires, 14 MPa pour les produits avec des exigences de surface élevées ;

(2) Température de moulage : la température du moule est de 140 ± 5°C, et la température du moule fixe peut être abaissée de 5~15°C pour le démoulage ;

⑶ Vitesse de fermeture du moule : la fermeture du moule doit être terminée en moins de 35 secondes ;

⑷ Temps de durcissement : Le temps de durcissement pour les produits avec une épaisseur de paroi de 3 mm est d'environ 3 minutes, le temps de durcissement pour les produits avec une épaisseur de paroi de 6 mm est de 5 à 8 minutes, et le temps de durcissement pour les produits avec une épaisseur de paroi de 12 mm est de 10 à 15 minutes.

Les presses hydrauliques de fabrication de couvercles de puits en résine BMC sont généralement disponibles en quatre pressions : 315 tonnes, 500 tonnes, 630 tonnes et 1000 tonnes. Elles sont divisées en deux types : un moule pour une pièce et un moule pour plusieurs pièces. Le moule est chauffé électriquement. Le tableau électrique est équipé d'un affichage de la température du moule et peut être ajusté. Le processus de formation du couvercle de puits en résine montré sur la photo ci-dessus est une machine d'essai sur site chez un client, avec des essais et inspections de moules en Arabie saoudite, réalisé à l'aide d'une presse hydraulique à trois poutres et quatre colonnes de 630 tonnes.