Presse hydraulique à châssis de 800 tonnes_presse hydraulique à matériaux composites

La presse hydraulique à cadre de 800 tonnes est une presse hydraulique composite couramment utilisée. Elle adopte une conception de structure à trois cylindres de type cadre, équipée d'un système de commande numérique servo PLC, d'une table de 2000*1500 mm, d'une ouverture de 1800 mm et d'une course de 1400 mm. Elle convient au moulage par compression de certains produits composites tels que les plastiques, les résines, le caoutchouc, le SMC, le BMC, la fibre de carbone, etc. avec des pièces plus grandes, telles que : moules de construction en plastique, tapis antidérapants en plastique, drains en résine en forme de U, couvercles de tranchées de câbles composites, pièces automobiles SMC, coques de climatisation SMC, coques de radiateur et autres produits.

Atelier de presse hydraulique à châssis de 800 tonnes

Presse hydraulique composite à châssis 800T

La presse hydraulique à cadre de 800 tonnes adopte une structure de cadre intégrale et le fuselage soudé d'un seul tenant présente une bonne rigidité. Le curseur est guidé par des rails de guidage à quatre coins et à huit côtés, avec une précision de réglage élevée et une forte capacité de charge anti-excentrique. Équipée d'un système servo CNC, elle présente un faible bruit de fonctionnement, un fonctionnement fluide et un contrôle plus précis. La conception de la pression en trois étapes de pré-pressage, de moulage et de maintien de la pression est adoptée et la pression est scientifiquement répartie par segmentation temporelle, ce qui rend l'efficacité énergétique de l'équipement plus importante, la pression de moulage est élevée et fiable et garantit la qualité de moulage des produits composites. L'équipement Degré élevé d'automatisation, cycle de production court et efficacité de production élevée.

Paramètres techniques de la presse hydraulique à 800 cadres :

Modèle d'équipement : YQ34-800T

Pression nominale : 8000KN

Pression du système : 25 Mpa

Course du curseur : 1400 mm

Hauteur d'ouverture : 1800 mm

Taille de la table: 2000 * 1500mm

Mode de contrôle : PLC + servo

Note: The above parameters are for reference only.

Site client de la presse hydraulique composite de 800 tonnes

Presse hydraulique à châssis de 800 tonnes installée dans l'atelier du client

Caractéristiques de la presse hydraulique composite de 800 tonnes :

1. La presse hydraulique composite de 800 tonnes est principalement utilisée pour le moulage par compression intégral de produits en plastique thermodurcissable (plastique renforcé de fibres de verre) et de produits thermoplastiques, et convient au moulage par compression de divers agglomérats et feuilles tels que SMC, BMC, DMC et GMT ;

2. La presse hydraulique à cadre de 800 tonnes adopte une structure de guidage à rail rectangulaire octogonal à quatre coins. Le rail de guidage peut être personnalisé pour allonger la glissière, augmenter la hauteur de la glissière et augmenter la zone de contact entre le manchon de guidage de la glissière et la colonne, avec une forte résistance à la charge ;

3. La presse hydraulique à châssis de 800 tonnes adopte une conception de structure multicylindre avec une répartition uniforme, et le moulage par compression du matériau composite SMC a une stabilité plus forte ;

4. Le moule peut être fermé rapidement et le moulage peut être effectué par pression lente en plusieurs étapes, avec un temps raisonnable réservé à l'évacuation et à la mise sous vide ;

5. Il a la fonction d'ouverture lente du moule à haute pression, ce qui convient au moulage de produits avec une hauteur plus élevée ;

6. Le corps de la vanne est équipé de fonctions de traction du noyau et de maintien de la pression, et le convertisseur de fréquence peut réaliser les fonctions de descente rapide, de ralentissement, de retour lent et de retour rapide dans le processus de moulage ;

7. Le système de contrôle PLC servo répond rapidement, l'écran tactile industriel est entièrement numérisé et la pompe à huile servo est économe en énergie ;

8. Système de contrôle de chauffage en boucle fermée par micro-ordinateur, équipé d'un contrôleur de température de moule, chauffage électrique ou chauffage à l'huile en option, le chauffage du moule est uniforme, économe en énergie ;

9. Il peut être équipé d'une hotte de collecte de gaz respectueuse de l'environnement ou d'un système de purification par rideau d'air, d'un chariot de changement de moule, etc.

10. Il adopte un contrôle du système servo en boucle fermée de nivellement à quatre coins, avec une précision de contrôle de pression et de position élevée, une force uniforme sur le moule et une texture uniforme du produit moulé.

Accessoires en option:

●Établi mobile

●Dispositif tampon de perforation

●Curseur de pression des bords, coussin hydraulique, dispositif de réglage de la pression aux quatre coins (étirement des pièces asymétriques)

●Dispositif de protection photoélectrique

●Rails de guidage flottants et supports roulants pour le changement de moule

●Mécanisme de serrage rapide du moule

●Dispositif CNC avec affichage numérique pour la course, la pression et la vitesse

●Écran tactile industriel

●Dispositif de chauffage et de refroidissement du système hydraulique

●Avec la fonction de retard de maintien de la pression, le temps de retard est réglable (en option)

●Le système électrique adopte un contrôle PLC (en option).