Presse hydraulique de formage de boîtier de ventilateur FRP_Presse hydraulique à cadre de 2000 tonnes

Le boîtier et les pales du ventilateur FRP du ventilateur à pression négative FRP sont fabriqués à partir de matériaux SMC. Les plaques SMC sont utilisées en combinaison avec des moules et sont moulées à haute température et haute pression. Le processus de moulage par compression SMC est plus adapté à la production rapide par lots. Il présente de bons effets de moulage, de faibles coûts de production et une grande précision. Il s'agit actuellement d'une méthode de traitement avec un degré de reconnaissance relativement élevé. La presse hydraulique pour le moulage du boîtier du ventilateur FRP est couramment utilisée en 1200 tonnes, 1500 tonnes, 2000 tonnes, 2500 tonnes, etc. selon les spécifications du boîtier du ventilateur FRP. La presse hydraulique pour le moulage des pales de ventilateur FRP est généralement de 315 tonnes, 400 tonnes, 500 tonnes, etc., et peut être personnalisée avec des structures à quatre colonnes ou à cadre selon les exigences du client et la conception du processus.

Boîtier du ventilateur

Cette machine est une presse hydraulique à cadre de 2000 tonnes, qui est un modèle courant pour le boîtier de ventilateur moulé en PRF. La structure du cadre combiné adopte une structure de guidage de rail rectangulaire octogonale à quatre coins, qui peut être personnalisée pour étendre le rail de guidage, augmenter la hauteur du curseur, augmenter la zone de contact entre le manchon de guidage du curseur et la colonne, augmenter la zone de guidage et avoir une forte résistance à la charge ; elle adopte une conception de structure multicylindre, qui est uniformément répartie, et le moulage en matériau composite SMC a une plus grande stabilité.

Atelier de presse hydraulique à châssis de 2000 tonnes

Presse hydraulique de formage de boîtiers de ventilateurs FRP de 2000 tonnes

Moulage de boîtier de ventilateur en fibre de verre

Boîtier de ventilateur en fibre de verre

Caractéristiques de la presse hydraulique à châssis de 2000 tonnes :

1. La presse hydraulique à châssis de 2000 tonnes est principalement utilisée pour le moulage par compression intégral de produits en plastique thermodurcissable (plastique renforcé de fibres de verre) et de produits thermoplastiques, et convient au moulage par compression de divers agglomérats et feuilles tels que SMC, BMC, DMC, GMT, etc.

2. La presse hydraulique à cadre de 2000 tonnes adopte une structure de guidage sur rail rectangulaire octogonale à quatre coins. Le rail de guidage peut être personnalisé pour allonger la glissière, augmenter la hauteur de la glissière, augmenter la zone de contact entre le manchon de guidage de la glissière et la colonne, augmenter la zone de guidage et avoir une forte résistance à la charge ;

3. La presse hydraulique à châssis de 2000 tonnes adopte une conception d'optimisation de structure multicylindre, une distribution uniforme, une conception de rehaussement de poutre et le moulage par compression de matériau composite SMC a une stabilité plus forte ;

4. Le moule peut être fermé rapidement et le moulage peut être effectué par pression lente en plusieurs étapes, avec un temps raisonnable réservé à l'évacuation et à la mise sous vide ;

5. Il a la fonction d'ouverture lente du moule à haute pression, ce qui convient au moulage de produits avec une hauteur plus élevée ;

6. Le corps de la vanne est équipé de fonctions de traction du noyau et de maintien de la pression, et le convertisseur de fréquence peut réaliser les fonctions de descente rapide, de ralentissement, de retour lent et de retour rapide dans le processus de moulage ;

7. Le système de contrôle PLC servo répond rapidement, l'écran tactile industriel est entièrement numérisé et la pompe à huile servo est économe en énergie ;

8. Système de contrôle de chauffage en boucle fermée par micro-ordinateur, équipé d'un contrôleur de température de moule, chauffage électrique ou chauffage à l'huile en option, le chauffage du moule est uniforme, économe en énergie ;

9. Il peut être équipé d'une hotte de collecte de gaz respectueuse de l'environnement ou d'un système de purification par rideau d'air, d'un chariot de changement de moule, etc.

10. Il adopte un contrôle du système servo en boucle fermée de nivellement à quatre coins, avec une précision de contrôle de pression et de position élevée, une force uniforme sur le moule et une texture uniforme du produit moulé.

La presse hydraulique de moulage de boîtier de ventilateur FRP de 2000 tonnes est principalement utilisée pour le processus de moulage et de pressage des composés de moulage de feuilles SMC BMC, répondant à toutes les exigences du processus de pressage. La température, le temps de durcissement, la pression et la vitesse de l'équipement sont conformes aux caractéristiques du processus des matériaux SMC/BMC ; il adopte un contrôle PLC, facile à utiliser et des paramètres de travail réglables ; cet équipement peut être équipé en option d'un système de contrôle de traction du noyau dans le moule et d'un système de contrôle d'éjection dans le moule prédéfini, qui peut réaliser une série d'actions telles que la descente rapide, la segmentation et le pressage, le dégonflage segmenté, le travail, le maintien de la pression, l'ouverture lente du moule, le retour rapide, le démoulage lent, l'éjection rapide, l'arrêt de l'éjection, le retour rapide, etc., et la température peut être contrôlée en plusieurs points.

Feuille SMC

Après avoir remplacé le moule, la presse hydraulique de moulage de boîtier de ventilateur FRP peut également être utilisée pour mouler des fosses septiques FRP et d'autres produits FRP. C'est un représentant des presses hydrauliques de moulage de matériaux composites. La surface de travail, la course et l'ouverture sont personnalisées en fonction des besoins de production réels. La pression de travail, la course, la vitesse de pressage et la vitesse de retour lente de cette machine peuvent être ajustées dans la plage de paramètres spécifiée en fonction des besoins du processus. Cette machine dispose d'un mécanisme d'alimentation indépendant et d'un système électrique, et adopte un contrôle centralisé par bouton, qui peut réaliser des modes de fonctionnement manuel et semi-automatique. Cette machine est sensible et simple à utiliser, a un faible bruit, une pression stable et peut répondre aux besoins de différents processus de production.

Processus de traitement du boîtier de ventilateur SMC FRP :

1) Préparer les matières premières (résine, tissu de verre, gel coat, durcisseur, accélérateur) ;

2) Le principal processus de production est :

a. Préparation du moule : recherchez le modèle correspondant du moule de couvercle de ventilateur SMC FRP, installez le moule sur la presse hydraulique de couvercle de ventilateur SMC FRP (315 tonnes, 630 tonnes, 1200T, 1800 tonnes) et chauffez le moule pour une utilisation en veille ;

b. Préparez les plaques SMC : coupez les plaques SMC en tranches porteuses pour une utilisation en veille ;

Moule de boîtier de ventilateur en FRP

c. Traitement du boîtier de ventilateur SMC FRP : lorsque le moule est chauffé à la température spécifiée, toutes les feuilles SMC pesées sont placées dans le moule du boîtier de ventilateur SMC FRP pour le chauffage, la fusion et le durcissement. Une fois le temps spécifié atteint, le moule est soulevé et le boîtier de ventilateur FRP semi-fini est retiré ;

d. Ébavurage : Éliminez les bavures en excès pour éviter les blessures accidentelles pendant le transport.

3) Une fois les produits finis formés, ils sont stockés et attendent l'expédition.