Машина для растяжения головы мощностью 315 тонн_ Машина для пробивки головы

Машина для растяжки головок гидравлического типа мощностью 315 тонн, также известная как гидравлический пресс для головок или штамповочный станок для головок, представляет собой гидравлическое устройство для формовки головок методом растяжки. Машина мощностью 315 тонн имеет трёхбалочную четырёхстоечную конструкцию с гидроцилиндром. Она позволяет выполнять холодную штамповку изделия за один проход без нагрева и способна производить головки различных размеров. Рабочее давление, скорость штамповки и ход поршня данного станка могут регулироваться в пределах заданных параметров в зависимости от технологических требований.

315-тонная машина для растяжки головки может обеспечить полную автоматизацию процесса подачи, центрирования, смазывания маслом, прессования и выгрузки при обработке головки, что максимизирует эффективность и качество обработки головки и снижает физическую нагрузку на рабочих.

Место установки 315-тонной машины для пробивки головки:

Принцип работы гидравлического пресса для холодной штамповки головки: Через гидравлическое управление основным цилиндром, кромкоупорным цилиндром и выталкивающим цилиндром реализуется полный процесс штамповки головки. Среди них, основной цилиндр и кромкоупорный цилиндр связаны, выталкивающий цилиндр работает односторонне, а давление кромкоупорного цилиндра регулируется. Выбирая различные компоненты для управления кромкоупорным цилиндром, можно получить влияние различных компонентов на производительность системы. Быстрое продвижение основного цилиндра достигается за счет заполнения жидкостью. Гидравлический пресс глубокой вытяжки с заполнением жидкостью имеет преимущества малых размеров, простоты управления, высокой точности и эффективности.

Параметры гидравлического пресса для головки мощностью 315 тонн:

Обзор конструкции гидравлического пресса для головки мощностью 315 тонн:

1. Основной узел

Гидравлический пресс головки грузоподъемностью 315 тонн отличается от традиционного трехбалочного четырехстоечного гидравлического пресса. Прежде всего, расположение цилиндров: цилиндры гидравлического пресса для формовки головки разделены на основные цилиндры (обеспечивающие растягивающую силу) и вспомогательные цилиндры (обеспечивающие силу вырубки). Основной цилиндр проходит через подвижную балку посередине без соединения, а вспомогательный цилиндр соединен с подвижной балкой для обеспечения силы вырубки; во-вторых, ход выбросного цилиндра относительно велик и может достигать 500 мм; наконец, распределение T-образных пазов на столе имеет радиальную форму "M", что удобно для фиксации кольцевой матрицы для растяжки головки.

2. Гидростанция

Гидростанция установлена справа от главного двигателя. Гидростанция оснащена фильтрационным устройством для гидравлического масла 46# или 32#. Перегородка отделяет зону всасывания масла от зоны его возврата. На заливной горловине установлен фильтр, который обеспечивает чистоту гидравлического масла. Уровень масла в баке отображается с помощью индикатора уровня. Рабочее давление гидросистемы составляет 25 МПа. Гидравлический контроль использует интегрированную систему двухходовых картриджных клапанов, которая обладает преимуществами низкого сопротивления потоку масла, большим расходом, устойчивостью к загрязнениям, быстрой реакцией, безопасностью, высокой надежностью, гибким режимом управления и легким обслуживанием.

3. Электрошкаф управления

Электронная система управления машиной для растяжки на 315 тонн использует управление PLC и поддерживает ручной и полуавтоматический режимы работы. На панели управления находятся 5 временных реле: задержка для цилиндра растяжения, задержка для цилиндра зажима края, задержка для цилиндра выброса, задержка разгрузки давления цилиндра растяжения и задержка разгрузки давления цилиндра зажима края. Время задержки может устанавливаться вручную в зависимости от конкретного технологического процесса; контроль фиксированного диапазона и фиксированного давления осуществляется соответственно через датчики приближения и манометры с электрическим контактом.

Условия использования оборудования:

1. Температура рабочей зоны оборудования: -5~45℃ (±)

2. Питание: трехфазное четырехпроводное 380В, 50Гц, диапазон колебания напряжения 380В±10%

3. Среда, используемая в гидравлической системе: антиизносное гидравлическое масло №46.