400-тонный брикетировочный станок для порошка карбида кремния имеет четырехбалочную четырехколонную конструкцию для обеспечения стабильности и высокой точности и подходит для различных высокоточных пресс-фитингов и формовок. Он использует механическое, электрическое, гидравлическое и газовое интегрированное управление с автоматическим устройством подачи, плавающим давлением, так что плотность формования продукта может эффективно контролироваться. Комбинированный наложенный клапанный блок, используемый в гидравлической системе, обеспечивает непрерывную и частую стабильную работу гидравлического пресса; механическое позиционирование блока и бесступенчатый механизм регулировки трех положений загрузки, формовки и извлечения из формы определяют стабильность и регулируемость геометрических размеров продукта. Оснащен устройством масляного охлаждения. Он использует централизованное управление ПЛК и интерфейсом человек-машина и оснащен механическим ограничительным устройством для обеспечения последовательности продукта.
Как неорганический неметаллический материал, карбид кремния обладает характеристиками высокой термостойкости и износостойкости, и является своего рода огнеупорным материалом. Брикет из карбида кремния представляет собой порошковое тело, сконфигурированное с микропорошком карбида кремния в качестве основного сырья. Он прессуется и формируется гидравлическим прессом и имеет хорошую износостойкость, термостойкость и коррозионную стойкость. Согласно проектному и производственному опыту Shandong Woda Heavy Industry, прессование и формование микропорошка карбида кремния использует 400-тонный четырехбалочный четырехколонный гидравлический пресс, и одна форма производит четыре детали. Эта машина также называется машиной для брикетирования порошка карбида кремния, которая является идеальным технологическим оборудованием для производства прессованного микропорошка карбида кремния.
Компактный порошок карбида кремния
Четырехбалочный четырехколонный гидравлический пресс 400 тонн состоит из четырех колонн и четырех поперечных балок. Это обычно используемое оборудование для гидравлического прессования порошков, которое может обеспечить более высокое давление для удовлетворения требований процесса порошкового продукта к усилию прессования. Оно может гарантировать, что порошковый материал достигнет требуемой плотности и прочности в процессе прессования. Он имеет высокую рабочую стабильность и может поддерживать постоянный контроль давления и формы. Регулируя гидравлический клапан, можно добиться точного контроля таких параметров, как давление и скорость. Эта машина подходит для прессования и формования керамических порошков, порошков, порошковой металлургии, графитовых порошков, огнеупорных материалов, непорошковых изделий и т. д.
Рабочее давление, скорость формования и ход 400-тонного четырехбалочного четырехколонного гидравлического пресса можно регулировать в соответствии с требованиями процесса. Машина имеет независимый силовой механизм и электрическую систему, а также использует кнопочное централизованное управление. Она может реализовывать три режима работы: ручной, полуавтоматический и автоматический, и может реализовывать два режима: постоянное давление и фиксированный ход.
Демонстрация работы машины для брикетирования порошка карбида кремния производительностью 400 тонн на объекте заказчика:
Машина для брикетирования порошка карбида кремния производительностью 400 тонн на территории заказчика
Ввод в эксплуатацию 400-тонного четырехбалочного четырехколонного гидравлического пресса в цехе заказчика
Автоматическое устройство подачи порошка
Дисплей числового программного управления ПЛК
400-тонный брикетировочный станок для порошка карбида кремния имеет четырехбалочную четырехколонную конструкцию для обеспечения стабильности и высокой точности и подходит для различных высокоточных пресс-фитингов и формовок. Он использует механическое, электрическое, гидравлическое и газовое интегрированное управление с автоматическим устройством подачи, плавающим давлением, так что плотность формования продукта может эффективно контролироваться. Комбинированный наложенный клапанный блок, используемый в гидравлической системе, обеспечивает непрерывную и частую стабильную работу гидравлического пресса; механическое позиционирование блока и бесступенчатый механизм регулировки трех положений загрузки, формовки и извлечения из формы определяют стабильность и регулируемость геометрических размеров продукта. Оснащен устройством масляного охлаждения. Он использует централизованное управление ПЛК и интерфейсом человек-машина и оснащен механическим ограничительным устройством для обеспечения последовательности продукта.
Некоторые параметры 400-тонного четырехбалочного четырехколонного гидравлического пресса:
Модель оборудования: Четырехбалочный четырехколонный гидравлический пресс
Номинальное давление: 4000 кН
Давление в системе: 25 МПа
Ход ползуна: 400 мм
Высота проема: 1020 мм
Размер стола: 1000*600мм
Режим управления: ПЛК+сервопривод
Скорость слайдера: Настраиваемая
Примечание: приведенные выше параметры приведены только для справки. Фактические параметры машины см. в техническом предложении г-на Сюй из Shandong Woda Heavy Industry по телефону 18963222388 (тот же номер в WeChat).
Преимущества машины для брикетирования порошка карбида кремния производительностью 400 тонн:
1. Высокая стабильность и точность;
2. Обеспечьте центральную поддержку всей опалубки в месте выдавливания;
3. Короткое время настройки и быстрая смена штампа;
4. Разработка программирования, изменение программы действий в соответствии с требованиями;
5. Низкое потребление и энергосберегающая конструкция;
6. 400-тонная машина для брикетирования порошка карбида кремния имеет независимую сервосистему и электрическую систему, а также плавающее прессование, которое эффективно управляет формованием продукта. Доступны два метода распалубки: защитная распалубка и общая распалубка. Электрическое управление использует программируемый контроллер PLC;
7. Он использует централизованное кнопочное управление и оснащен механическим ограничительным устройством для обеспечения постоянства продукции, обладая характеристиками стабильности, точности и высокой эффективности;
8. Начинка получается более однородной, а готовое изделие выдавливается более плавно;
9. 400-тонный четырехбалочный четырехколонный гидравлический пресс имеет автоматический контроль давления и высокие показатели безопасности;
10. Осуществлять перенос порошка и гидравлическое пропорциональное плавающее формование;
11. Сервопривод обеспечивает высокую скорость формования и низкий износ формы;
12. Простая структура и простота в эксплуатации.
Конструкция 400-тонного четырехбалочного четырехколонного гидравлического пресса:
1. Основной корпус 400-тонного четырехбалочного четырехколонного гидравлического пресса состоит из верхней траверсы, ползуна, верстака, колонны, стопорной гайки и регулировочной гайки.
2. Главный цилиндр: конструкция масляного цилиндра данной машины представляет собой масляный цилиндр поршневого типа, который состоит из корпуса цилиндра, направляющей втулки, головки поршня, штока поршня, стопорной гайки, соединительного фланца, фланца отверстия цилиндра и т. д.
3. Устройство ограничения хода расположено с правой стороны основного корпуса машины и состоит из кронштейна, бампера и выключателя хода.
4. Гидравлическая система состоит из устройств преобразования энергии (насосы и цилиндры), устройств регулирования энергии (различные клапаны) и устройств передачи энергии (масляные баки, трубопроводы).
5. Система электрического управления
6. Система смазки
7. Система защиты безопасности
Авторские права © Shandong Woda Heavy Machinery Co., Ltd. Все права защищены. - Персональные данные - Блог