Машина для прессования порошка карбида кремния_гидравлический пресс с четырьмя балками и четырьмя колоннами 400 тонн

Как неметаллический неорганический материал, карбид кремния обладает свойствами высокой температурной и износостойкостью и является огнеупорным материалом. Брикеты из карбида кремния представляют собой порошковую массу, основным сырьем которой служит микропорошок карбида кремния. Они прессуются на гидравлическом прессе и обладают хорошей износостойкостью, термической ударопрочностью и коррозионной стойкостью. Согласно опыту проектирования и производства компании Shandong Woda Heavy Industry, для прессования и формирования микропорошка карбида кремния используется четырехбалочный четырехстоечный гидравлический пресс мощностью 400 тонн, при этом одна форма производит четыре изделия. Эта машина также называется машиной для формования брикетов из порошка карбида кремния и является идеальным оборудованием для производства прессованного микропорошка карбида кремния.

Брикет из порошка карбида кремния

Гидравлический пресс с четырьмя балками и четырьмя колоннами грузоподъемностью 400 тонн состоит из четырех колонн и четырех поперечных балок. Это широко используемое оборудование для порошкового формования, которое может обеспечивать высокое давление для удовлетворения требований технологического процесса порошковых изделий к усилию прессования. Он гарантирует, что материал в виде порошка достигает необходимой плотности и прочности во время процесса прессования. Установка обладает высокой рабочей устойчивостью и способна поддерживать постоянное давление и контроль формы. При помощи регулировки гидравлического клапана можно достичь точного управления параметрами, такими как давление и скорость. Данная машина подходит для прессования и формования керамических порошков, порошков, порошковой металлургии, графитовых порошков, огнеупорных материалов, непорошкообразных продуктов и т.д.

Рабочее давление, скорость формования и ход поршня четырехбалочной четырехстоечной гидравлической пресс-формы мощностью 400 тонн могут регулироваться в зависимости от технологических требований. Машина имеет независимый силовой механизм и электрическую систему, а также оснащена централизованным кнопочным управлением. Она может работать в трех режимах: ручном, полуавтоматическом и автоматическом, а также поддерживает два режима работы: постоянное давление и фиксированный ход.

Демонстрация на месте клиента пресс-формы для гранулирования кремниевого карбида мощностью 400 тонн:

Место установки пресс-формы для гранулирования кремниевого карбида мощностью 400 тонн

Настройка четырехбалочной четырехстоечной гидравлической пресс-формы мощностью 400 тонн в цехе клиента

Автоматическое устройство подачи порошка

Числовая панель управления PLC

Машина для прессования порошка карбида кремния грузоподъемностью 400 тонн имеет конструкцию с четырьмя балками и четырьмя колоннами, что обеспечивает устойчивость и высокую точность, а также подходит для различных операций высокоточного прессования и формовки. Она использует интегрированное управление механическими, электрическими, гидравлическими и пневматическими системами, оснащена устройством автоматической подачи материала и плавающим прессованием, что позволяет эффективно контролировать плотность формованного продукта. Комбинированный насосный блок, применяемый в гидросистеме, обеспечивает непрерывную и частую стабильную работу гидравлического пресса; механическая система позиционирования и бесступенчатая регулировка трех положений — загрузки, формовки и размoldования — определяют стабильность и настраиваемость геометрических размеров продукта. Комплектуется устройством охлаждения масла. Используется централизованное управление с помощью ПЛК и интерфейса «человек-машина», а также механическое ограничительное устройство для обеспечения согласованности продукции.

Некоторые параметры четырехбалочной четырехстоечной гидравлической пресс-формы мощностью 400 тонн:

Модель оборудования: четырехбалочная четырехстоечная гидравлическая пресс-форма

Номинальное давление: 4000KN

Системное давление: 25Mpa

Ход ползуна: 400mm

Высота раскрытия: 1020мм

Размер стола: 1000*600мм

Способ управления: PLC+серво

Скорость слайдера: настраиваемая

Примечание: Указанные выше параметры носят исключительно справочный характер.

Преимущества пресса для гранулирования кремниевого карбида мощностью 400 тонн:

1. Высокая устойчивость и точность;

2. Центральная поддержка всех форм в позиции экструзии;

3. Короткое время настройки и быстрая смена матрицы;

4. Программный дизайн, изменение программы действий по требованиям;

5. Низкое потребление энергии и энергосберегающий дизайн;

6. У пресса для гранулирования кремниевого карбида мощностью 400 тонн есть независимая сервосистема и электрическая система, а также функция плавающего прессования, которая эффективно контролирует формование продукта. Доступны два метода демолирования: защитное и обычное. Электрический контроль осуществляется с помощью программируемого логического контроллера PLC;

7. Используется централизованное кнопочное управление и оснащено механическим ограничителем, что обеспечивает одинаковые характеристики продукции, с преимуществами стабильности, точности и высокой эффективности;

8. Заполнение более равномерное, готовый продукт выталкивается более плавно;

9. Четырехстоечный гидравлический пресс с четырьмя балками грузоподъемностью 400 тонн имеет систему автоматического контроля давления и высокую степень безопасности;

10. Выполняет перенос порошка и формовку с гидравлической пропорциональной плавающей системой;

11. Сервопривод обеспечивает высокую скорость формовки и низкий износ формы;

12. Простая конструкция и легкое управление.

Конструкция четырехстоечного гидравлического пресса с четырьмя балками грузоподъемностью 400 тонн:

1. Корпус четырехстоечного гидравлического пресса с четырьмя балками грузоподъемностью 400 тонн состоит из верхней балки, ползунка, рабочего стола, стоек, замковой гайки и регулировочной гайки.

2. Главный цилиндр: конструкция масляного цилиндра этого станка представляет собой поршневой масляный цилиндр, состоящий из цилиндрического корпуса, направляющего чехла, головки поршня, штока, замковой гайки, соединительного фланца, фланца цилиндра и т.д.

3. Устройство ограничения хода находится на правой стороне основного корпуса и состоит из кронштейна, амортизатора и предельного выключателя.

4. Гидравлическая система состоит из устройств преобразования энергии (насосы и цилиндры), регулирующих устройств (различные клапаны) и передаточных устройств (масляных баков, трубопроводов).

5. Система электрического управления

6. Смазочная система

7. Система безопасности