Гидравлический пресс для формования обтекателя вентилятора из стеклопластика FRP_гидравлический пресс с рамой 2000 тонн

Корпус и лопасти вентилятора из стеклопластика (FRP) изготовлены из материалов SMC. Листы SMC используются вместе с формами и подвергаются прессованию при высокой температуре и давлении. Процесс компрессионного формования SMC лучше всего подходит для быстрого серийного производства. Он обеспечивает хорошие результаты формования, низкие производственные затраты и высокую точность. На данный момент это метод обработки, который получил относительно высокое признание. Гидравлический пресс для формования корпуса вентилятора из стеклопластика обычно используется мощностью 1200 тонн, 1500 тонн, 2000 тонн, 2500 тонн и т.д., в зависимости от размеров корпуса вентилятора. Гидравлический пресс для формования лопастей вентилятора чаще всего имеет мощность 315 тонн, 400 тонн, 500 тонн и т.д., и может быть сконструирован с четырьмя колоннами или рамной конструкцией согласно требованиям заказчика и проектному дизайну.

Корпус вентилятора

Эта машина является гидравлическим прессом с рамой мощностью 2000 тонн, который является распространенной моделью для литья корпуса вентилятора из стеклопластика (FRP). Комбинированная рамная конструкция использует четырехугольную октагонально-прямоугольную направляющую структуру, которая может быть адаптирована для удлинения направляющей, увеличения высоты ползуна, увеличения площади контакта между направляющей муфтой ползуна и колонной, увеличения площади направления и обладает высокой нагрузочной способностью; используется многоцилиндровый конструкционный дизайн, равномерно распределенный, что обеспечивает большую устойчивость при формовании композитных материалов SMC.

Цех гидравлического пресса с рамой на 2000 тонн

Гидравлический пресс для формовки корпуса вентилятора из стеклопластика мощностью 2000 тонн

Формовка корпуса вентилятора из стекловолокна

Корпус вентилятора из стекловолокна

Особенности гидравлического пресса с рамой на 2000 тонн:

1. Гидравлический пресс с рамой грузоподъемностью 2000 тонн主要用于 объемного прессования изделий из термореактивных (стеклопластиковых) пластмасс и термопластичных материалов, а также подходит для прессования различных гранул и листов, таких как SMC, BMC, DMC, GMT и др.

2. Гидравлический пресс с рамой грузоподъемностью 2000 тонн имеет конструкцию направляющих с четырехугольным восьмигранником прямоугольного профиля. Рельсы могут быть изготовлены на заказ с удлиненным ползуном, увеличенной высотой ползуна, увеличением площади контакта между направляющей ползуна и столбом, увеличением площади导向 и обладают высокой несущей способностью;

3. Гидравлический пресс с рамой грузоподъемностью 2000 тонн использует оптимизированную конструкцию с несколькими цилиндрами, равномерное распределение, увеличение высоты балки, что обеспечивает большую устойчивость при прессовании композитных материалов SMC;

4. Форма может быстро закрываться, а формование производится медленным давлением в несколько этапов, с разумным резервированием времени для отвода газа и создания вакуума;

5. У него есть функция медленного открытия molds при высоком давлении, что подходит для формования制品 с большей высотой;

6. Корпус клапана оснащен функциями выемки и поддержания давления, а инвертор может реализовать функции быстрого опускания, медленного опускания, медленного возврата и быстрого возврата в процессе формования;

7. Система управления сервоприводом PLC реагирует быстро, промышленный сенсорный экран полностью цифровой, сервонасос экономичен;

8. Микрокомпьютерная система закрытого цикла управления нагревом, оснащенная контроллером температуры формы, опционально электрическим или масляным нагревом, форма нагревается равномерно, экономично;

9. Может быть оборудован экологически чистым газосборником или системой очистки воздуха, тележкой для смены формы и т.д.

10. Применяется система четырехугольной регулировки уровня с закрытым контуром управления сервоприводом, с высокой точностью контроля давления и позиционирования, равномерным усилием на форме и равномерной текстурой изделия.

Гидравлический пресс для формования корпуса вентилятора из стеклопластика грузоподъемностью 2000 тонн主要用于 процесса формования и прессования листовых компаундов SMC и BMC, отвечая всем требованиям процесса прессования. Температура оборудования, время отверждения, давление и скорость соответствуют технологическим характеристикам материалов SMC/BMC; используется управление на базе PLC, простое в эксплуатации с регулируемыми рабочими параметрами; это оборудование может быть оснащено необязательной системой управления выдвижением сердечников в форме и предварительной системой управления выбиванием в форме, что позволяет реализовать целый ряд действий, таких как быстрое опускание, сегментация и прессование, поэтапное выпускание воздуха, работа, удержание давления, медленное открытие формы, быстрый возврат, медленная разформовка, быстрое выбивание, остановка выбивания, быстрый возврат и т.д., а температура может контролироваться в нескольких точках.

Лист SMC

После замены формы пресс для формования корпусов вентиляторов из стеклопластика также может использоваться для производства септиков и других изделий из ФРП. Это типичный представитель прессов для формования композитных материалов. Рабочая поверхность, ход поршня и зазор настраивается в соответствии с реальными производственными потребностями. Рабочее давление, ход, скорость прессования и медленная скорость возврата данного станка могут регулироваться в пределах заданных параметров в зависимости от технологических требований. На этом станке есть независимый силовой механизм и электрическая система, а также используется централизованное управление кнопками, что позволяет осуществлять ручной и полуавтоматический режимы работы. Станок прост в управлении, имеет низкий уровень шума, стабильное давление и способен удовлетворить потребности различных производственных процессов.

Технологический процесс обработки корпусов вентиляторов из СМК:

1) Подготовка сырья (смола, стеклоткань, гелькоут, отвердитель, ускоритель);

2) Основной производственный процесс включает:

a. Подготовка формы: найдите соответствующую форму для обтекателя вентилятора из СMC ФП, установите форму на гидравлическом прессе для обтекателя вентилятора из СMC ФП (315 тонн, 630 тонн, 1200T, 1800 тонн) и нагрейте форму для дальнейшего использования;

b. Подготовка листов СMC: вырежьте листы СMC в виде несущих сегментов для дальнейшего использования;

форма для корпуса вентилятора из ФП

c. Обработка корпуса вентилятора из СMC ФП: когда форма нагреется до заданной температуры, все взвешенные листы СMC помещаются в форму для корпуса вентилятора из СMC ФП для нагрева, плавления и отверждения. После достижения установленного времени форма поднимается, и полуфабрикат корпуса вентилятора из ФП извлекается;

d. Удаление заусенцев: удалите лишние заусенцы, чтобы предотвратить случайные травмы во время транспортировки.

3) После формирования готовых изделий они помещаются на склад и ожидают отправки.